本实用新型专利技术公开了一种注塑机用移位取件机构，特点是包括两条平行且间隔设置的导轨，导轨上可滑动地设置有用于供人站立进行取件的取件平台，取件平台上设置有用于带动取件平台沿着导轨进行移位的驱动机构。优点是通过导轨给取件平台提供了移位导向，通过驱动机构带动取件平台移位，结构简单，使用方便且灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用移位取件机构
本技术涉及注塑机
，尤其是涉及一种注塑机用移位取件机构。
技术介绍
一般较大吨位的注塑机通常都没有条件配备机械手取件的，因此大多数地方用的注塑机上的产品的取件还是以手拿的方式为主。针对较大吨位的注塑机，目前现有的取件操作主要有以下两种方式，一种是在注塑机上设置不可移动的取件平台，另一种是提供手推式的取件平台。上述两种取件方式使用起来都及其不灵活，前者不可移位，占用一定的空间，后者使用起来则较为费劲。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便且灵活的注塑机用移位取件机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机用移位取件机构，包括两条平行且间隔设置的导轨，所述的导轨上可滑动地设置有用于供人站立进行取件的取件平台，所述的取件平台上设置有用于带动所述的取件平台沿着所述的导轨进行移位的驱动机构。所述的取件平台包括可滑动地设置在所述的导轨上的支撑架，所述的支撑架上设置有供人站立的支撑踏板，所述的支撑架与所述的导轨之间设置有用于带动所述的支撑架滑行的滑行机构。支撑架用于起到支撑作用，支撑踏板用于供人站立，滑行机构用于实现取件平台沿着导轨滑移运动。所述的滑行机构包括与所述的导轨相配合的滑轮，所述的滑轮可转动的设置在所述的支撑架的下方，所述的滑轮具有与所述的导轨相配合的滑行槽，所述的滑行槽嵌设在所述的导轨上。上述滑行机构结构简单，通过滑行槽和导轨的配合实现对取件平台滑行的导向以及确保取件平台能够稳定可滑动地安装在导轨上。每个所述的导轨上设置有两个所述的滑轮，四个所述的滑轮均布设置在所述的支撑架的下方。实现稳定的支撑安装。所述的支撑架的两侧分别向外延伸设置有辅助踏板，所述的辅助踏板的位置低于所述的支撑踏板的位置。辅助踏板用于辅助操作人员站立到支撑踏板上。所述的驱动机构为驱动油缸或驱动气缸，所述的驱动油缸或驱动气缸包括缸体，所述的缸体内可活动的设置有活塞，所述的活塞上同轴设置有活塞杆，所述的活塞杆的一端伸出所述的缸体与所述的支撑架相连接，所述的活塞杆的中心轴线沿所述的取件平台的滑动方向设置。上述驱动机构结构简单，使用方便。所述的支撑踏板和所述的辅助踏板上均设置有凹凸式防滑冲孔。通过在支撑踏板和辅助踏板上设置凹凸式防滑冲孔，可有效避免踏板沾染上油污时的打滑问题，确保安全使用。所述的支撑踏板的两侧分别设置有竖向的安全护板，两个所述的安全护板之间设置有与注塑机主机相关联的安全光幕系统，所述的安全光幕系统包括投光器和受光器，所述的投光器和所述的受光器分别设置在两个所述的安全护板相对的内端面上，且所述的投光器和所述的受光器相对而设。通过安全光幕系统实现安全取件，投光器发射出调制的红外光，由受光器接收，形成了一个保护网，当是取件人员站立到支撑踏板上，进入到保护网中，此时有光线被取件人员挡住，通过内部控制线路，受光器电路马上作出反应，即在输出部分输出一个信号给注塑机主机，控制注塑机主机停机，使得取件人员到达取件位置即可安全取件，增加了使用的安全性。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过导轨给取件平台提供了移位导向，通过驱动机构带动取件平台移位，结构简单，使用方便且灵活。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支撑架与导轨配合安装的结构示意图；图3为本技术的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，一种注塑机用移位取件机构，包括两条平行且间隔设置的导轨1，导轨1上可滑动地设置有用于供人站立进行取件的取件平台2，取件平台2上设置有用于带动取件平台2沿着导轨1进行移位的驱动机构4。在此具体实施例中，取件平台2包括可滑动地设置在导轨1上的支撑架21，支撑架21上设置有供人站立的支撑踏板22，支撑架21与导轨1之间设置有用于带动支撑架21滑行的滑行机构。支撑架21用于起到支撑作用，支撑踏板22用于供人站立，滑行机构用于实现取件平台2沿着导轨1滑移运动。在此具体实施例中，滑行机构包括与导轨1相配合的滑轮3，滑轮3可转动的设置在支撑架21的下方，滑轮3具有与导轨1相配合的滑行槽31，滑行槽31嵌设在导轨1上。上述滑行机构结构简单，通过滑行槽31和导轨1的配合实现对取件平台2滑行的导向以及确保取件平台2能够稳定可滑动地安装在导轨1上。在此具体实施例中，每个导轨1上设置有两个滑轮3，四个滑轮3均布设置在支撑架21的下方。实现稳定的支撑安装。在此具体实施例中，支撑架21的两侧分别向外延伸设置有辅助踏板23，辅助踏板23的位置低于支撑踏板22的位置。辅助踏板23用于辅助操作人员站立到支撑踏板22上。在此具体实施例中，驱动机构4为驱动油缸或驱动气缸，驱动油缸或驱动气缸包括缸体41，缸体41内可活动的设置有活塞（图中未显示），活塞上同轴设置有活塞杆42，活塞杆42的一端伸出缸体41与支撑架21相连接，活塞杆42的中心轴线沿取件平台2的滑动方向设置。上述驱动机构4结构简单，使用方便。在此具体实施例中，支撑踏板22和辅助踏板23上均设置有凹凸式防滑冲孔5。通过在支撑踏板22和辅助踏板23上设置凹凸式防滑冲孔5，可有效避免踏板沾染上油污时的打滑问题，确保安全使用。在此具体实施例中，支撑踏板22的两侧分别设置有竖向的安全护板24，两个安全护板24之间设置有与注塑机主机相关联的安全光幕系统，安全光幕系统包括投光器6和受光器7，投光器6和受光器7分别设置在两个安全护板24相对的内端面上，且投光器6和受光器7相对而设。通过安全光幕系统实现安全取件，投光器6发射出调制的红外光，由受光器7接收，形成了一个保护网，当是取件人员站立到支撑踏板22上，进入到保护网中，此时有光线被取件人员挡住，通过内部控制线路，受光器7电路马上作出反应，即在输出部分输出一个信号给注塑机主机，控制注塑机主机停机，使得取件人员到达取件位置即可安全取件，增加了使用的安全性。安全光幕系统的内部控制线路与注塑机主机之间的连接为该领域的公知技术，此处不做详述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机用移位取件机构，其特征在于包括两条平行且间隔设置的导轨，所述的导轨上可滑动地设置有用于供人站立进行取件的取件平台，所述的取件平台上设置有用于带动所述的取件平台沿着所述的导轨进行移位的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用移位取件机构，其特征在于包括两条平行且间隔设置的导轨，所述的导轨上可滑动地设置有用于供人站立进行取件的取件平台，所述的取件平台上设置有用于带动所述的取件平台沿着所述的导轨进行移位的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种注塑机用移位取件机构，其特征在于所述的取件平台包括可滑动地设置在所述的导轨上的支撑架，所述的支撑架上设置有供人站立的支撑踏板，所述的支撑架与所述的导轨之间设置有用于带动所述的支撑架滑行的滑行机构。
3.如权利要求2所述的一种注塑机用移位取件机构，其特征在于所述的滑行机构包括与所述的导轨相配合的滑轮，所述的滑轮可转动的设置在所述的支撑架的下方，所述的滑轮具有与所述的导轨相配合的滑行槽，所述的滑行槽嵌设在所述的导轨上。
4.如权利要求3所述的一种注塑机用移位取件机构，其特征在于每个所述的导轨上设置有两个所述的滑轮，四个所述的滑轮均布设置在所述的支撑架的下方。
5.如权利要求2所述的一种注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建国，胡宝全，徐存科，左可奇，杨俊辉，厉钘洋，
申请(专利权)人：宁波双马机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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