一种注塑机用接料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用接料斗，包括接料斗本体，特点是接料斗本体包括第一接料单元和第二接料单元，第一接料单元具有第一进料口和第一出料口，第一进料口与第一出料口之间为第一落料通道，第二接料单元具有第二出料口和第二进料口，第二进料口与第二出料口之间为第二落料通道，第一进料口与第二进料口合拢形成一个总进料口，总进料口内设置有隔板，所述的隔板以其中部为支点可转动安装，通过隔板的转动带动隔板的左端上翘将第一进料口遮盖住或带动隔板的右端上翘将第二进料口遮盖住实现对第一落料通道和第二落料通道的选择使用的切换。优点是结构简单、在具体使用过程中不影响整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用接料斗
本技术涉及一种接料斗，尤其是涉及一种注塑机用接料斗。
技术介绍
一般较小吨位的注塑机都会配备一个接料斗，用于安装在制品出料口将制品接住并使制品滑下到预先放置好的接料框内。常规的接料斗通常具有一个落料口和一个出料口，那么在接料的过程中，如果接料框接满了料，需要重新放置一个空的接料框，那么在对接料框进行更换时，可能需要停机，从而对整体的生产效率造成一定的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、在具体使用过程中不影响整体生产效率的注塑机用接料斗。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机用接料斗，包括接料斗本体，所述的接料斗本体包括左右贯通的第一接料单元和第二接料单元，所述的第一接料单元的右端开口为第一进料口，所述的第一接料单元的左端开口为第一出料口，所述的第一进料口与所述的第一出料口之间为第一落料通道，所述的第二接料单元的右端开口为第二出料口，所述的第二接料单元的左端开口为第二进料口，所述的第二进料口与所述的第二出料口之间为第二落料通道，所述的第一接料单元的右端下部与所述的第二接料单元的左端下部对接形成所述的接料斗本体，使所述的第一进料口与所述的第二进料口合拢形成一个总进料口，所述的总进料口内设置有隔板，所述的隔板以其中部为支点可转动安装，所述的隔板的左端穿过所述的第一进料口伸入设置在所述的第一落料通道内，所述的隔板的右端穿过所述的第二进料口伸入设置在所述的第二落料通道内，通过所述的隔板的转动带动所述的隔板的左端上翘将所述的第一进料口遮盖住或带动所述的隔板的右端上翘将所述的第二进料口遮盖住实现对所述的第一落料通道和所述的第二落料通道的选择使用的切换。所述的第一接料单元包括第一接料底板和间隔设置在所述的第一接料底板上方的第一接料顶板，所述的第一接料底板与所述的第一接料顶板的前端通过第一前连接侧板相连接，所述的第一接料底板与所述的第一接料顶板的后端通过第一后连接侧板相连接，所述的第一接料底板、所述的第一接料顶板、所述的第一前连接侧板和所述的第一后连接侧板之间形成所述的第一落料通道；所述的第二接料单元包括第二接料底板和间隔设置在所述的第二接料底板上方的第二接料顶板，所述的第二接料底板与所述的第二接料顶板的前端通过第二前连接侧板相连接，所述的第二接料底板与所述的第二接料顶板的后端通过第二后连接侧板相连接，所述的第二接料底板、所述的第二接料顶板、所述的第二前连接侧板和所述的第二后连接侧板之间形成所述的第二落料通道；所述的第一前连接侧板的右端下部与所述的第二前连接侧板的左端下部对接形成所述的接料斗本体的前侧板，所述的第一后连接侧板的右端下部与所述的第二后连接侧板的左端下部对接形成所述的接料斗本体的后侧板，所述的第一接料顶板的右端与所述的第二接料顶板的左端之间形成所述的总进料口。上述第一接料单元和第二接料单元结构简单，便于制造。所述的第一接料底板与所述的第二接料底板呈镜像对称设置，所述的第一接料底板的右端位置高于所述的第一接料底板的左端位置，所述的第二接料底板的左端位置高于所述的第二接料底板的右端位置，使得所述的第一接料底板和所述的第二接料底板自内向外向下倾斜设置。上述结构实现快速落料。所述的隔板的底部中间位置左右间隔设置有两个定位壁，所述的定位壁垂直于所述的隔板的底端面且向下伸出所述的接料斗本体，两个所述的定位壁上连接有第一安装座，所述的第一接料单元的底部设置有与所述的第一安装座相对应的第二安装座，所述的第一安装座与所述的第二安装座之间设置有用于带动所述的隔板发生转动的驱动气缸，所述的驱动气缸的缸体的一端可转动地安装在所述的第二安装座上，所述的驱动气缸的驱动杆的伸出端自所述的缸体的另一端伸出并可转动地安装在所述的第一安装座上。通过驱动气缸上的驱动杆的运动，带动隔板发生转动，实现两个接料通道的选择使用切换，结构简单，驱动稳定，且成本较低；驱动气缸在此处不仅起到驱动隔板转动的作用，同时当隔板转动到指定位置时，可通过驱动杆给隔板提供支撑力，避免隔板发生回落。所述的第一安装座包括两个与所述的定位壁相平行的安装壁，每个所述的定位壁的外侧固定安装有一个所述的安装壁，两个所述的安装壁通过一连接壁相连接，所述的连接壁的下端面设置有两个与所述的连接壁相垂直的支撑壁，两个所述的支撑壁前后间隔设置，所述的驱动杆的伸出端自前向后穿接设置有第一安装轴，所述的第一安装轴的两端分别可转动地安装在两个所述的支撑壁上；所述的第二安装座上自前向后穿接有第二安装轴，所述的缸体的一端前后间隔设置有两个安装块，所述的第二安装轴的两端分别可转动地安装在两个所述的安装块上。上述结构实现驱动气缸能够稳定地带动隔板发生转动。两个所述的定位壁之间自前向后设置有一转轴，所述的转轴与所述的定位壁之间为固定连接，所述的前侧板和所述的后侧板上分别设置有第三安装座，所述的转轴的两端可转动地安装在两个所述的第三安装座内。通过转轴实现隔板稳定地实现圆周摆动。所述的定位壁上自前向后设置有多个左右贯通的第一安装孔，所述的转轴上设置有与所述的第一安装孔位置相对应的左右贯通的第二安装孔，所述的第二安装孔的中心轴线与所述的转轴的中心轴线垂直相交，一个所述的第一安装孔对应设置一个所述的第二安装孔，所述的安装壁上对应所述的第一安装孔的位置上设置有左右贯通的第三安装孔，所述的第一安装孔、所述的第二安装孔和所述的第三安装孔内径相同，通过相配合的螺栓自左向右依次穿过对应位置上的所述的第一安装孔、所述的第二安装孔和所述的第三安装孔并向右伸出通过相配合的螺母锁紧固定，实现所述的转轴、所述的定位壁和所述的安装壁之间的固定连接。上述结构实现定位壁、连接壁与转轴之间的稳定安装。所述的第一接料顶板和所述的第二接料顶板的相近的端头分别向内弯折形成用于对隔板的两个端头的转动位置起限位作用的限位壁。通过限位壁对隔板的转动位置起到限位作用。所述的第一接料底板和所述的第二接料底板上凸起设置有柔性缓冲条，所述的柔性缓冲条自前向后设置，当所述的隔板翻转起隔档作用时，所述的隔板的底端面与对应位置的所述的柔性缓冲条相接触。通过柔性缓冲条用于避免隔板与接料底板之间发生直接的刚性碰撞，起到保护作用，避免接料底板与隔板发生损坏或变形，从而确保整体的使用寿命。所述的第一接料底板和所述的第二接料底板上设置有上下贯通的缓冲条安装槽，所述的柔性缓冲条的下方设置有定位板，所述的定位板的中部向上凸起形成凸起部，所述的柔性缓冲条安装在所述的凸起部上，所述的凸起部通过所述的缓冲条安装槽伸入设置到所述的第一落料通道或所述的第二落料通道内，使所述的柔性缓冲条位于所述的第一落料通道或所述的第二落料通道内，所述的定位板的左右两端可拆卸地安装在所述的第一接料底板或所述的第二接料底板的下端面。上述结构便于柔性缓冲条的更换和维护，确保保护作用的稳定性。所述的柔性缓冲条可为橡胶制成的缓冲条。成本低。与现有技术相比，本技术的优点在于：接料斗本体由左右贯通的第一接料单元和第二接料单元构成，第一接料单元和第二接料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用接料斗，包括接料斗本体，其特征在于所述的接料斗本体包括左右贯通的第一接料单元和第二接料单元，所述的第一接料单元的右端开口为第一进料口，所述的第一接料单元的左端开口为第一出料口，所述的第一进料口与所述的第一出料口之间为第一落料通道，所述的第二接料单元的右端开口为第二出料口，所述的第二接料单元的左端开口为第二进料口，所述的第二进料口与所述的第二出料口之间为第二落料通道，所述的第一接料单元的右端下部与所述的第二接料单元的左端下部对接形成所述的接料斗本体，使所述的第一进料口与所述的第二进料口合拢形成一个总进料口，所述的总进料口内设置有隔板，所述的隔板以其中部为支点可转动安装，所述的隔板的左端穿过所述的第一进料口伸入设置在所述的第一落料通道内，所述的隔板的右端穿过所述的第二进料口伸入设置在所述的第二落料通道内，通过所述的隔板的转动带动所述的隔板的左端上翘将所述的第一进料口遮盖住或带动所述的隔板的右端上翘将所述的第二进料口遮盖住实现对所述的第一落料通道和所述的第二落料通道的选择使用的切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用接料斗，包括接料斗本体，其特征在于所述的接料斗本体包括左右贯通的第一接料单元和第二接料单元，所述的第一接料单元的右端开口为第一进料口，所述的第一接料单元的左端开口为第一出料口，所述的第一进料口与所述的第一出料口之间为第一落料通道，所述的第二接料单元的右端开口为第二出料口，所述的第二接料单元的左端开口为第二进料口，所述的第二进料口与所述的第二出料口之间为第二落料通道，所述的第一接料单元的右端下部与所述的第二接料单元的左端下部对接形成所述的接料斗本体，使所述的第一进料口与所述的第二进料口合拢形成一个总进料口，所述的总进料口内设置有隔板，所述的隔板以其中部为支点可转动安装，所述的隔板的左端穿过所述的第一进料口伸入设置在所述的第一落料通道内，所述的隔板的右端穿过所述的第二进料口伸入设置在所述的第二落料通道内，通过所述的隔板的转动带动所述的隔板的左端上翘将所述的第一进料口遮盖住或带动所述的隔板的右端上翘将所述的第二进料口遮盖住实现对所述的第一落料通道和所述的第二落料通道的选择使用的切换。


2.如权利要求1所述的一种注塑机用接料斗，其特征在于所述的第一接料单元包括第一接料底板和间隔设置在所述的第一接料底板上方的第一接料顶板，所述的第一接料底板与所述的第一接料顶板的前端通过第一前连接侧板相连接，所述的第一接料底板与所述的第一接料顶板的后端通过第一后连接侧板相连接，所述的第一接料底板、所述的第一接料顶板、所述的第一前连接侧板和所述的第一后连接侧板之间形成所述的第一落料通道；
所述的第二接料单元包括第二接料底板和间隔设置在所述的第二接料底板上方的第二接料顶板，所述的第二接料底板与所述的第二接料顶板的前端通过第二前连接侧板相连接，所述的第二接料底板与所述的第二接料顶板的后端通过第二后连接侧板相连接，所述的第二接料底板、所述的第二接料顶板、所述的第二前连接侧板和所述的第二后连接侧板之间形成所述的第二落料通道；
所述的第一前连接侧板的右端下部与所述的第二前连接侧板的左端下部对接形成所述的接料斗本体的前侧板，所述的第一后连接侧板的右端下部与所述的第二后连接侧板的左端下部对接形成所述的接料斗本体的后侧板，所述的第一接料顶板的右端与所述的第二接料顶板的左端之间形成所述的总进料口。


3.如权利要求2所述的一种注塑机用接料斗，其特征在于所述的第一接料底板与所述的第二接料底板呈镜像对称设置，所述的第一接料底板的右端位置高于所述的第一接料底板的左端位置，所述的第二接料底板的左端位置高于所述的第二接料底板的右端位置，使得所述的第一接料底板和所述的第二接料底板自内向外向下倾斜设置。


4.如权利要求2所述的一种注塑机用接料斗，其特征在于所述的隔板的底部中间位置左右间隔设置有两个定位壁，所述的定位壁垂直于所述的隔板的底端面且向下伸出所述的接料斗本体，两个所述的定位壁上连接有第一安装座，所述的第一接料单元的底部设置有与所述的第一安装座相对应的第二安装座，所述的第一安装座与所述的第二安装座之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建国，胡宝全，徐存科，陈明铭，孙吉，许伟杰，
申请(专利权)人：宁波双马机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33