一种注塑机的锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的锁模机构，包括自前向后依次排列且其中心位于同一中心轴线上的底座、推力座、移动模板和固定模板，底座上固定设置有导杆，推力座和移动模板套设在导杆上，固定模板固定连接在导杆的端部，特点是推力座的下方设置有用于给推力座的前后移动提供定位基准的直线导轨机构，直线导轨机构设置在注塑机的机架上。优点是通过设置在推力座下方的直线导轨机构给推力座的前后移动提供定位基础，结构简单，且该直线导轨机构设置在注塑机的机架上，因此该定位基础便由加工后的机架的精度决定，与传统结构相比，有效提高了定位精度，使得定位更为精准。使得定位更为精准。使得定位更为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的锁模机构


[0001]本技术涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注塑机的锁模机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑机的注射成型作业过程中，由于塑料摄入模具内成型时的压力很高，可能使模具开启，因此注塑机上都设置有锁模机构。
[0003]推力座是注塑机上的部件之一，在注塑机的合模部件中，推力座的前后运动通过肘杆机构的力放大，从而实现动模板的开合动作。专利号为201110250342.5的中国专利技术专利公开了一种塑料注射成型机的锁模机构，包括依次排列且其中心位于同一中心轴线上的底座、推力座、移动模板和固定模板，所述的底座上固定设置有导杆，所述的推力座和移动模板套设在所述的导杆上，所述的固定模板固定连接在所述的导杆的端部，所述的移动模板与所述的底座之间设置有连杆组，所述的推力座的内部固定设置有至少一个油缸，所述的油缸的活塞杆与所述的移动模板固定连接。上述公开的锁模机构，推力座的滑动定位主要依靠导杆作为定位基准，由于导杆在自重作用下，导杆的中间部位会发生下垂，将其作为定位基准容易导致定位精度的下降，难以确保推力座在前后运动过程中的直线性，从而对锁模效果造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、定位精准、可有效确保直线性运动的注塑机的锁模机构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0006]一种注塑机的锁模机构，包括自前向后依次排列且其中心位于同一中心轴线上的底座、推力座、移动模板和固定模板，所述的底座上固定设置有导杆，所述的推力座和移动模板套设在所述的导杆上，所述的固定模板固定连接在所述的导杆的端部，所述的推力座的下方设置有用于给所述的推力座的前后移动提供定位基准的直线导轨机构，所述的直线导轨机构设置在注塑机的机架上。
[0007]所述的直线导轨机构包括沿所述的推力座的前后移动方向水平设置的直线导轨，所述的直线导轨固定设置在所述的注塑机的机架上，所述的直线导轨上可前后滑移地设置有滑块，所述的滑块固定设置在所述的推力座的下部。上述直线导轨机构结构简单，成本低，通过直线导轨和滑块的配合，给推力座的前后移动提供了精准的定位基础，有效确保了定位精度。
[0008]所述的移动模板的下部设置有可前后滑移地设置在所述的直线导轨上的所述的滑块。在移动模板的下部设置滑块，通过滑块与直线导轨的配合，给移动模板的前后移动提供定位基础，由于直线导轨是安装在注塑机的机架上的，因此该定位基础便由加工后的注塑机的机架的精度决定，可有效确保定位精度，使得定位更为精准，与推力座的定位基础相
配合，实现整体定位基准的统一，进一步确保开合模的定位精度以及移动模板在行进中的直线一致性。
[0009]所述的底座的下部设置有可前后滑移地设置在所述的直线导轨上的所述的滑块。在底座的下部设置滑块，通过滑块与直线导轨的配合，与推力座的定位基础和移动模板的定位基础相配合，实现整体定位基准的统一，进一步确保开合模的定位精度以及移动模板在行进中的直线一致性。
[0010]所述的滑块包括用于与对应的部件固定安装的安装部，所述的安装部的两侧并列间隔设置有两个竖向的滑行臂，所述的滑行臂的内侧端面上设置有凸起的滑行部，所述的直线导轨的两侧设置有与所述的滑行部相配合的滑行槽，所述的滑行部可滑动地设置在对应位置的所述的滑行槽内。上述滑块和直线导轨的结构简单，滑块上的安装部用于与推力座、移动模板和底座的下部固定连接，两个滑行臂和滑行部的配合确保了滑块能够稳定安装在直线滑轨上，滑行槽和滑行部的配合实现了滑块的前后滑移。
[0011]所述的直线导轨为并列间隔设置的两条，每条所述的直线导轨上可前后滑移地设置有五个所述的滑块，其中自前向后位于第一位的所述的滑块固定设置在所述的底座的下部，自前向后位于第二位和第三位的所述的滑块固定设置在所述的推力座的下部，自前向后位于第四位和第五位的所述的滑块固定设置在所述的移动模板的下部。两条直线导轨配合十个滑块，使得推力座和移动模板的滑动更为稳定，且定位更为精准。
[0012]所述的推力座上设置有用于使所述的导杆穿过的导向安装孔，所述的导向安装孔与所述的导杆同轴，所述的导向安装孔的内径大于所述的导杆的外径。上述设计，使得推力座在滑动过程中，全程与导杆为不接触状态，因此导杆和推力座之间不需要进行润滑处理，从而提高了模板模区的清洁度。
[0013]所述的移动模板上设置有用于使所述的导杆穿过的安装孔，所述的安装孔与所述的导杆同轴，所述的安装孔的的内径大于所述的导杆的外径。上述设计，使得移动模板在滑动过程中，全程与导杆为不接触状态，因此导杆和移动模板之间不需要进行润滑处理，从而提高了模板模区的清洁度。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置在推力座下方的直线导轨机构给推力座的前后移动提供定位基础，结构简单，且该直线导轨机构设置在注塑机的机架上，因此该定位基础便由加工后的机架的精度决定，与传统结构相比，有效提高了定位精度，使得定位更为精准。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中直线导轨与滑块配合安装的结构示意图；
[0017]图3为本技术中滑块的结构示意图；
[0018]图4为本技术中推力座与导杆配合连接的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中移动模板与导杆配合连接的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]如图1至图5所示，一种注塑机的锁模机构，包括自前向后依次排列且其中心位于同一中心轴线上的底座1、推力座2、移动模板3和固定模板4，底座1上固定设置有导杆5，推力座2和移动模板3套设在导杆5上，固定模板4固定连接在导杆5的端部，推力座2的下方设置有用于给推力座2的前后移动提供定位基准的直线导轨6机构，直线导轨6机构设置在注塑机的机架上。
[0022]在此具体实施例中，直线导轨6机构包括沿推力座2的前后移动方向水平设置的直线导轨6，直线导轨6固定设置在注塑机的机架上，直线导轨6上可前后滑移地设置有滑块7，滑块7固定设置在推力座2的下部。上述直线导轨6机构结构简单，成本低，通过直线导轨6和滑块7的配合，给推力座2的前后移动提供了精准的定位基础，有效确保了定位精度。
[0023]在此具体实施例中，移动模板3的下部设置有可前后滑移地设置在直线导轨6上的所述的滑块7。在移动模板3的下部设置滑块7，通过滑块7与直线导轨6的配合，给移动模板3的前后移动提供定位基础，由于直线导轨6是安装在注塑机的机架上的，因此该定位基础便由加工后的注塑机的机架的精度决定，可有效确保定位精度，使得定位更为精准，与推力座2的定位基础相配合，实现整体定位基准的统一，进一步确保开合模的定位精度以及移动模板3在行进中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的锁模机构，包括自前向后依次排列且其中心位于同一中心轴线上的底座、推力座、移动模板和固定模板，所述的底座上固定设置有导杆，所述的推力座和移动模板套设在所述的导杆上，所述的固定模板固定连接在所述的导杆的端部，其特征在于所述的推力座的下方设置有用于给所述的推力座的前后移动提供定位基准的直线导轨机构，所述的直线导轨机构设置在注塑机的机架上；所述的直线导轨机构包括沿所述的推力座的前后移动方向水平设置的直线导轨，所述的直线导轨固定设置在所述的注塑机的机架上，所述的直线导轨上可前后滑移地设置有滑块，所述的滑块固定设置在所述的推力座的下部；所述的移动模板的下部设置有可前后滑移地设置在所述的直线导轨上的所述的滑块；所述的底座的下部设置有可前后滑移地设置在所述的直线导轨上的所述的滑块。2.如权利要求1所述的一种注塑机的锁模机构，其特征在于所述的滑块包括用于与对应的部件固定安装的安装部，所述的安装部的两侧并列间隔设置有两个竖向的滑行臂，所述的滑行臂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林，蔡跃霖，董毅，田清元，童澄栋，
申请(专利权)人：宁波双马机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：