本实用新型专利技术涉及一种用于电阻焊钳的抽水装置，包括第一外壳、抽水缸、电机；所述电机设置在第一外壳的一侧，所述抽水缸安装在第一外壳的上端；其中所述抽水缸包括缸筒、丝杠，所述丝杠贯穿缸筒插入第一外壳内；所述丝杠上套接活塞和螺母，并且螺母固定在缸筒内；所述电机与丝杠上安装传动装置，所述电机通过传动装置带动丝杠沿着螺母上下移动；所述抽水缸通过管道与焊钳连通，所述管道分别为进水管道与回水管道；本实用新型专利技术无需压缩空气，且带有意外保护功能，工作更稳定，效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电阻焊钳的抽水装置
本技术属于焊接领域的配套产品，具体涉及一种用于电阻焊钳的抽水装置。
技术介绍
现有焊接生产线随着自动化效率的提升，越来越多的客户采用自动更换电极帽替代人工更换。更换电极帽时，需要将焊钳内的冷却水抽出焊钳，避免因拆卸电极帽造成冷却水喷洒在生产线上，带来其他问题。现有的气动抽水系统，主要采用二通电磁阀断开冷却水路，采用气动抽水缸将焊钳中的水抽回。现有技术中主要由压缩空气驱动气缸满足抽水功能，功能单一，现场水电气路较为复杂，且工作时噪音较大；
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，提供一种用于电阻焊钳的抽水装置，无需压缩空气，且带有意外保护功能，工作更稳定，效率更高，实现上述目的的技术方案如下：一种用于电阻焊钳的抽水装置，包括第一外壳、抽水缸、电机；所述电机设置在第一外壳的一侧，所述抽水缸安装在第一外壳的上端；其中所述抽水缸包括缸筒、丝杠，所述丝杠贯穿缸筒插入第一外壳内；所述丝杠上套接活塞和螺母，并且螺母固定在缸筒内；所述电机与丝杠上安装传动装置，所述电机通过传动装置带动丝杠沿着螺母上下移动；所述抽水缸通过管道与焊钳连通，所述管道分别为进水管道与回水管道。可选地，所述传动装置包括主动带轮、从动带轮、皮带；所述主动带轮套接在电机的主轴上，所述从动带轮套接在丝杠上，所述主动带轮与从动带轮之间连接皮带，所述主动带轮通过皮带带动从动带轮旋转。可选地，还包括连接板，所述连接板固定在第一外壳上，所述连接板上设置凹槽，所述电机坐落在凹槽内，电机的主轴穿过凹槽后套接主动带轮。可选地，还包括第一螺钉；所述凹槽的尺寸大于坐落在凹槽内的电机的尺寸，所述电机的底部设置固定板，并且固定板位于凹槽内，所述电机的主轴同时穿过固定板；所述第一螺钉穿过连接板与固定板螺纹连接，所述第一螺钉带动固定板在凹槽内移动，调整电机的位置。可选地，所述第一外壳内安装导轨，导轨上设置滑块，丝杠的下端与滑块连接，所述丝杠通过滑块沿着导轨运动。可选地，还包括PLC、控制系统、电磁阀；所述进水管道与回水管道上分别安装电磁阀；所述控制系统分别与PLC、电磁阀电性连接，所述PLC用于向控制系统发送命令，控制系统根据接收的命令控制电磁阀的启闭。可选地，所述控制系统包括微控制器、电源、驱动器，所述电源与微控制器电性连接；所述微控制器分别与PLC、电磁阀、驱动器电性连接，所述驱动器与电机电性连接，驱动器控制电机的启闭。可选地，控制系统还包括接触铜片，所述接触铜片与驱动器电性连接；所述第一外壳内还设置有开关装置，开关装置包括绝缘块、接线柱、位置开关、第二螺钉，所述接触铜片与接线柱接触；位置开关的一端设置位置开关传感器，所述位置开关传感器与微控制器信号连接或电连接，位置开关的另一端安装压线端子，所述压线端子上安装绝缘块，所述绝缘块上设置插孔，插孔内插入接线柱，且接线柱上套接有弹簧；所述压线端子和接线柱通过第二螺钉固定在一起，位置开关传感器的信号线压接到压线端子上；所述丝杠下滑过程中滑块能够触发位置开关传感器。本技术无需压缩空气，且带有意外保护功能，工作更稳定，效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体示意图；图2为第一外壳、抽水缸、电机内部示意图；图3为第一外壳、抽水缸、电机外部示意图；图4为控制系统示意图；图5为开关装置示意图；图6为用于电阻焊钳的抽水装置整体外部示意图；图7为用于电阻焊钳的抽水装置的立体分解示意图；图8为本装置原理示意图；附图序号说明：第一外壳1、绝缘块110、接线柱111、位置开关112、第二螺钉113、位置开关传感器114、压线端子115、弹簧116、抽水缸2、缸筒21、丝杠22、螺母23、滚动轴承24、电机3、连接板30、固定板31、第一螺钉32、焊钳4、进水管道5、回水管道6、主动带轮7、从动带轮8、皮带9、导轨10、滑块11、微控制器13、电源14、驱动器15、第二外壳16、接触铜片17；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的至少一个实施例提供了如下技术方案：图1中，用于电阻焊钳的抽水装置包括第一外壳1、抽水缸2、电机3；所述电机3设置在第一外壳1的一侧，所述抽水缸2安装在第一外壳1的上端；所述抽水缸2通过管道与焊钳4连通，所述管道分别为进水管道5与回水管道6；水源内的冷却水从进水管道5进来，电机带动抽水缸2动作，将冷却水抽送到抽水缸2内，抽水缸2再将冷却水推入焊钳4内进行冷却，不需要冷却水的时候，电机3带动抽水缸2动作，将冷却水从焊钳4内抽送到抽水缸2内，从回水管道6排出，完成一次水的循环。如图2所示，本专利技术中，所述抽水缸2包括缸筒21、丝杠22；所述丝杠22上套接活塞和螺母23，并且螺母23固定在缸筒21内，所述丝杠22贯穿缸筒21插入第一外壳1内；为了方便固定螺母23，在螺母23上套接滚动轴承24，所述滚动轴承24与螺母23通过螺栓固定在一起；作为进一步的选择，缸筒21的上下两端通过上端盖25，下端盖26密封；所述活塞包括第一活塞27和第二活塞28，第一活塞27和第二活塞28采用凸台凹槽定位，并通过螺钉固定连接，第一活塞27装有密封圈29，第二活塞28上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电阻焊钳的抽水装置，其特征在于：包括第一外壳、抽水缸、电机；所述电机设置在第一外壳的一侧，所述抽水缸安装在第一外壳的上端；其中所述抽水缸包括缸筒、丝杠，所述丝杠贯穿缸筒插入第一外壳内；所述丝杠上套接活塞和螺母，并且螺母固定在缸筒内；所述电机与丝杠上安装传动装置，所述电机通过传动装置带动丝杠沿着螺母上下移动；所述抽水缸通过管道与焊钳连通，所述管道分别为进水管道与回水管道。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电阻焊钳的抽水装置，其特征在于：包括第一外壳、抽水缸、电机；所述电机设置在第一外壳的一侧，所述抽水缸安装在第一外壳的上端；其中所述抽水缸包括缸筒、丝杠，所述丝杠贯穿缸筒插入第一外壳内；所述丝杠上套接活塞和螺母，并且螺母固定在缸筒内；所述电机与丝杠上安装传动装置，所述电机通过传动装置带动丝杠沿着螺母上下移动；所述抽水缸通过管道与焊钳连通，所述管道分别为进水管道与回水管道。
2.根据权利要求1所述的用于电阻焊钳的抽水装置，其特征在于：所述传动装置包括主动带轮、从动带轮、皮带；所述主动带轮套接在电机的主轴上，所述从动带轮套接在丝杠上，所述主动带轮与从动带轮之间连接皮带，所述主动带轮通过皮带带动从动带轮旋转。
3.根据权利要求2所述的用于电阻焊钳的抽水装置，其特征在于：还包括连接板，所述连接板固定在第一外壳上，所述连接板上设置凹槽，所述电机坐落在凹槽内，电机的主轴穿过凹槽后套接主动带轮。
4.根据权利要求3所述的用于电阻焊钳的抽水装置，其特征在于：还包括第一螺钉；所述凹槽的尺寸大于坐落在凹槽内的电机的尺寸，所述电机的底部设置固定板，并且固定板位于凹槽内，所述电机的主轴同时穿过固定板；所述第一螺钉穿过连接板与固定板螺纹连接，所述第一螺钉带动固定板在凹槽内移动，调整电机的位置。
5.根据权利要求1所述的用于电阻焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇江，黄明光，孙叔原，
申请(专利权)人：韦孚杭州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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