一种方便取料的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸模具的相关技术领域，且公开了一种方便取料的压铸模具，包括外壳和压制块，所述外壳两侧均设置有电动升降套杆，且电动升降套杆下方设置有平台，所述平台外部上方设置有压模头，且压模头一侧设置有第一卡块，同时第一卡块另一侧设置有第一卡槽，所述压制块设置于外壳内部，且压制块下方设置有支撑杆，同时支撑杆下方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一侧设置有存模桶，且存模桶内壁设置有内胆，所述内胆两侧均设置有第二卡块。该方便取料的压铸模具，通过设置内胆、第二卡块和第二卡槽可以对压铸模具起到有效的便于取料的功能，将模具压制好之后，通过第二卡块和第二卡槽简单的取出内胆以方便取料，节省了工人师傅的操作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取料的压铸模具
本技术涉及压铸模具相关
，具体为一种方便取料的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但是目前使用的压铸模具，不具备将物料方便取出的功能，在模具压制好之后，会产生繁琐的取料过程，会使工作人员的时间浪费，使模具压铸的速度变慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便取料的压铸模具，再将模具压制好之后，通过第二卡块和第二卡槽简单的取出内胆以方便取料，并且可以再进行压制的过程给压铸模具减震等优点，解决了目前使用的压铸模具，不具备将物料方便取出的功能，在模具压制好之后，会产生繁琐的取料过程，会使工作人员的时间浪费，使模具压铸的速度变慢的问题。技术方案为实现上述压铸模具具备便于取料的功能，本技术提供如下技术方案：一种方便取料的压铸模具，包括外壳和压制块，所述外壳两侧均设置有电动升降套杆，且电动升降套杆下方设置有平台，所述平台外部上方设置有压模头，且压模头一侧设置有第一卡块，同时第一卡块另一侧设置有第一卡槽，所述压制块设置于外壳内部，且压制块下方设置有支撑杆，同时支撑杆下方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一侧设置有存模桶，且存模桶内壁设置有内胆，所述内胆两侧均设置有第二卡块，且第二卡块一侧设置有第二卡槽，所述第二卡槽外部下方设置有抽屉，且抽屉两侧均设置有滑轨，同时滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮外部一侧设置有操作面板，且操作面板两侧均设置有旋转螺栓，同时旋转螺栓一侧设置有防护门。优选的，所述外壳、电动升降套杆与平台构成升降结构，且电动升降套杆与平台为垂直分布。优选的，所述压模头通过第一卡块与外壳卡合连接，且第一卡块与第一卡槽的尺寸相吻合。优选的，所述压制块、伸缩弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且伸缩弹簧在外壳内部呈等间距分布设置。优选的，所述内胆通过第二卡块与外壳卡合连接，且外壳的尺寸大于内胆的尺寸。优选的，所述抽屉、滑轮与滑轨构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布设置。优选的，所述操作面板、旋转螺栓与防护门构成旋转结构，且防护门的尺寸大于操作面板的尺寸。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种方便取料的压铸模具，具备以下有益效果：1、该方便取料的压铸模具，通过设置内胆、第二卡块和第二卡槽，可以对压铸模具起到有效的便于取料的功能，将模具压制好之后，通过第二卡块和第二卡槽简单的取出内胆以方便取料，节省了工人师傅的操作时间。2、该方便取料的压铸模具，通过设置支撑杆和伸缩弹簧，可以对压铸模具起到有效的减震功能，在进行压制的过程中，会产生由上向下的力，使压铸模具产生强了的震动，通过伸缩弹簧自身产生上下两侧运动，来抵消其带来的冲击，已达到减震的效果。3、该方便取料的压铸模具，通过设置旋转螺栓和防护门，可以对操作面板起到有效的防护功能，在不使用操作面板时，通过旋转螺栓旋转防护门对其形成防护，防止非工作人员误碰到压铸模具，使其造成损坏。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术支撑杆和伸缩弹簧连接图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、外壳；2、电动升降套杆；3、平台；4、压模头；5、第一卡块；6、第一卡槽；7、压制块；8、支撑杆；9、伸缩弹簧；10、存模桶；11、内胆；12、第二卡块；13、第二卡槽；14、抽屉；15、滑轨；16、滑轮；17、操作面板；18、旋转螺栓；19、防护门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4，一种方便取料的压铸模具，包括外壳1和压制块7，外壳1两侧均设置有电动升降套杆2，且电动升降套杆2下方设置有平台3，平台3外部上方设置有压模头4，且压模头4一侧设置有第一卡块5，同时第一卡块5另一侧设置有第一卡槽6，压制块7设置于外壳1内部，且压制块7下方设置有支撑杆8，同时支撑杆8下方设置有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9一侧设置有存模桶10，且存模桶10内壁设置有内胆11，内胆11两侧均设置有第二卡块12，且第二卡块12一侧设置有第二卡槽13，第二卡槽13外部下方设置有抽屉14，且抽屉14两侧均设置有滑轨15，同时滑轨15内部设置有滑轮16，滑轮16外部一侧设置有操作面板17，且操作面板17两侧均设置有旋转螺栓18，同时旋转螺栓18一侧设置有防护门19。进一步的，外壳1、电动升降套杆2与平台3构成升降结构，且电动升降套杆2与平台3为垂直分布，通过设置电动升降套杆2可以对压铸模具起到有效的自动升降功能，在进行压制的过程中，通过对电动升降套杆2的操作，可以减少工人的手工操作，增加精确度。进一步的，压模头4通过第一卡块5与外壳1卡合连接，且第一卡块5与第一卡槽6的尺寸相吻合，通过设置第一卡块5和第一卡槽6可以对压模头4起到有效的便于更换功能，在压模头4损坏的情况下，通过第一卡块5和第一卡槽6可以对其进行简单的更换，节省工人师傅的操作时间。进一步的，压制块7、伸缩弹簧9与支撑杆8构成伸缩结构，且伸缩弹簧9在外壳1内部呈等间距分布设置，通过设置支撑杆8和伸缩弹簧9可以对压铸模具起到有效的减震功能，在进行压制的过程中，会产生由上向下的力，使压铸模具产生强了的震动，通过伸缩弹簧9自身产生上下两侧运动，来抵消其带来的冲击，已达到减震的效果。进一步的，内胆11通过第二卡块12与外壳1卡合连接，且外壳1的尺寸大于内胆11的尺寸，通过设置内胆11、第二卡块12、第二卡槽13可以对压铸模具起到有效的便于取料的功能，将模具压制好之后，通过第二卡块12和第二卡槽13简单的取出内胆11以方便取料，节省了工人师傅的操作时间。进一步的，抽屉14、滑轮16与滑轨15构成滑动结构，且滑轮16在滑轨15内部呈等间距分布设置，通过设置抽屉14、滑轮16与滑轨15可以对压铸模具起到有效的储物功能，将压铸好的模具及时进行存储，防止丢失。进一步的，操作面板17、旋转螺栓18与防护门19构成旋转结构，且防护门19的尺寸大于操作面板17的尺寸，通过设置旋转螺栓18和防护门19可以对操作面板17起到有效的防护功能，在不使用操作面板17时，通过旋转螺栓18旋转防护门19对其形成防护，防止非工作人员误碰到压铸模具，使其造成损坏。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便取料的压铸模具，包括外壳(1)和压制块(7)，其特征在于：所述外壳(1)两侧均设置有电动升降套杆(2)，且电动升降套杆(2)下方设置有平台(3)，所述平台(3)外部上方设置有压模头(4)，且压模头(4)一侧设置有第一卡块(5)，同时第一卡块(5)另一侧设置有第一卡槽(6)，所述压制块(7)设置于外壳(1)内部，且压制块(7)下方设置有支撑杆(8)，同时支撑杆(8)下方设置有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)一侧设置有存模桶(10)，且存模桶(10)内壁设置有内胆(11)，所述内胆(11)两侧均设置有第二卡块(12)，且第二卡块(12)一侧设置有第二卡槽(13)，所述第二卡槽(13)外部下方设置有抽屉(14)，且抽屉(14)两侧均设置有滑轨(15)，同时滑轨(15)内部设置有滑轮(16)，所述滑轮(16)外部一侧设置有操作面板(17)，且操作面板(17)两侧均设置有旋转螺栓(18)，同时旋转螺栓(18)一侧设置有防护门(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便取料的压铸模具，包括外壳(1)和压制块(7)，其特征在于：所述外壳(1)两侧均设置有电动升降套杆(2)，且电动升降套杆(2)下方设置有平台(3)，所述平台(3)外部上方设置有压模头(4)，且压模头(4)一侧设置有第一卡块(5)，同时第一卡块(5)另一侧设置有第一卡槽(6)，所述压制块(7)设置于外壳(1)内部，且压制块(7)下方设置有支撑杆(8)，同时支撑杆(8)下方设置有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)一侧设置有存模桶(10)，且存模桶(10)内壁设置有内胆(11)，所述内胆(11)两侧均设置有第二卡块(12)，且第二卡块(12)一侧设置有第二卡槽(13)，所述第二卡槽(13)外部下方设置有抽屉(14)，且抽屉(14)两侧均设置有滑轨(15)，同时滑轨(15)内部设置有滑轮(16)，所述滑轮(16)外部一侧设置有操作面板(17)，且操作面板(17)两侧均设置有旋转螺栓(18)，同时旋转螺栓(18)一侧设置有防护门(19)。


2.根据权利要求1所述的一种方便取料的压铸模具，其特征在于：所述外壳(1)、电动升降套杆(2)与平台(3)构成升降结构，且电...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴宏斌，
申请(专利权)人：东莞市益合康压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44