一种压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸模具技术领域，且公开了一种压铸模具，解决了目前市场上的压铸模具存在上模具在压铸完成时不方便脱离下模具，从而导致了压铸效率慢的问题，还有就是压铸好的成品不方便达到对成品从上模具进行脱离，从而导致了脱模速率低的问题，其包括工作台，工作台的一侧固定安装有两个转动支架，两个转动支架的内部螺纹连接有螺丝，两个转动支架通过螺丝与工作台固定连接，两个转动支架的内部转动连接有转轴杆，两个转轴杆的外部固定套接有转轮，两个转轮的外部活动套接有传动带，两个转轮的一侧固定安装有齿轮，本实用新型专利技术，具有压铸完成后将上模具自动的与下模具分离，使压铸效率得以提高和对压铸好的模具进行自动的脱离模具。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具
本技术属于压铸模具
，具体为一种压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但是目前市场上的压铸模具存在上模具在压铸完成时不方便脱离下模具，从而导致了压铸效率慢的问题，还有就是压铸好的成品不方便达到对成品从上模具进行脱离，从而导致了脱模速率低的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种压铸模具，有效的解决了目前市场上压铸效率慢的问题和脱模速率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸模具，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有两个转动支架，两个所述转动支架的内部螺纹连接有螺丝，两个所述转动支架通过螺丝与工作台固定连接，两个所述转动支架的内部转动连接有转轴杆，两个所述转轴杆的外部固定套接有转轮，两个所述转轮的外部活动套接有传动带，两个所述转轮的一侧固定安装有齿轮，所述工作台的顶部安装有下模具，所述下模具的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有传动电机，所述转轮的外部通过传动带与传动电机的输出端转动连接，所述下模具的两侧固定安装有滑道板，两个所述滑道板之间滑动连接有齿轮板，所述齿轮板的外壁与齿轮的外壁啮合连接，所述齿轮板的一侧设有上模具，所述上模具的一侧固定安装有固定板，所述齿轮板通过固定板与上模具的外部固定连接，所述下模具的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的内部螺纹连接有螺栓，所述卡接板与支撑杆通过螺栓螺纹连接，所述支撑杆的内部活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有下压杆。优选的，所述螺丝的数量为四个，两个螺丝与转动支架为一组，两组所述转动支架与螺丝均等距离分布在工作台的一侧。优选的，所述支撑杆的内部螺纹连接有调节器，所述调节器与支撑杆内部活动插接的伸缩杆相接触。优选的，所述上模具的顶部开设的有凹槽，所述下压杆的底端的贯穿凹槽并延伸至上模具的内部。优选的，所述伸缩杆的形状为“L”字形状，所述伸缩杆的一端位于上模具的顶部。优选的，所述传动电机的数量为两个，两个所述传动电机均等距离分布在电机箱的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过工作台的一侧经螺丝螺纹连接有转动支架，使得转动支架得以固定在工作台上，转动支架的内部转动连接有转轴杆，转轴杆的外部固定套接有转轮，转轮的一侧固定安装有齿轮，当转轮转动时，从而带动齿轮转动，并且通过转轴杆在转动支架内部转动，下模具的一侧固定安装有电机箱，电机箱的内部固定安装有转动电机，转轮的外部与转动电机的输出端通过传动带转动连接，当传动电机运行时，使得传动电机的输出端带动转轮转动，从而带动齿轮转动，通过下模具的固定连接有滑道板，滑道板的一侧滑动连接有齿轮板，齿轮板与齿轮的外部啮合连接，使得齿轮转动时带动齿轮板上下移动，通过齿轮板的一侧经固定板与上模具固定连接，当齿轮板上下移动时，从而带动上模具上下移动，由此可以达到本装置压铸完成后将上模具自动的与下模具分离，使压铸效率得以提高；2)、通过下模具的一侧固定安装有卡接板，卡接板的一侧经螺栓螺纹连接有支撑杆，从而使得支撑杆通过卡接板固定在下模具的一侧，通过设置活动插接在支撑杆内部伸缩杆，当调整伸缩杆位置时，从而使得伸缩杆在支撑杆的内部上下移动，通过支撑杆的内部螺纹连接的调节器，使得调节器的一端与伸缩杆接触，从而在支撑杆的内部固定伸缩杆，通过伸缩杆的一侧固定安装的冲击柱，冲击柱底部放置有上模具，上模具的顶部开设有凹槽，使得冲击柱得以放置在上模具顶部开设的凹槽的上方，从而使得冲击柱得以在顶部开设的凹槽内移动，由此达到了本装置对压铸好的模具进行自动的脱离模具。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的局部剖视结构示意图；图2为本技术的局部连接结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图中：1、工作台；2、螺丝；3、传动带；4、传动电机；5、下模具；6、电机箱；7、转轮；8、齿轮；9、转轴杆；10、滑道板；11、齿轮板；12、固定板；13、上模具；14、下压杆；15、伸缩杆；16、螺栓；17、支撑杆；18、调节器；19、卡接板；20、转动支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-4给出，本技术包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有两个转动支架20，两个转动支架20的内部螺纹连接有螺丝2，两个转动支架20通过螺丝2与工作台1固定连接，两个转动支架20的内部转动连接有转轴杆9，两个转轴杆9的外部固定套接有转轮7，两个转轮7的外部活动套接有传动带3，两个转轮7的一侧固定安装有齿轮8，工作台1的顶部安装有下模具5，下模具5的一侧固定安装有电机箱6，电机箱6的内部固定安装有传动电机4，转轮7的外部通过传动带3与传动电机4的输出端转动连接，下模具5的两侧固定安装有滑道板10，两个滑道板10之间滑动连接有齿轮板11，齿轮板11的外壁与齿轮8的外壁啮合连接，齿轮板11的一侧设有上模具13，上模具13的一侧固定安装有固定板12，齿轮板11通过固定板12与上模具13的外部固定连接，下模具5的一侧固定安装有卡接板19，卡接板19的一侧设有支撑杆17，支撑杆17的内部螺纹连接有螺栓16，卡接板19与支撑杆17通过螺栓16螺纹连接，支撑杆17的内部活动插接有伸缩杆15，伸缩杆15的一侧固定安装有下压杆14。实施例二，在实施例一的基础上，螺丝2的数量为四个，两个螺丝2与转动支架20为一组，两组转动支架20与螺丝2均等距离分布在工作台1的一侧，从而更加稳固的对上模具13进行上抬。实施例三，在实施例一的基础上，支撑杆17的内部螺纹连接有调节器18，调节器18与支撑杆17内部活动插接的伸缩杆15相接触，当伸缩杆15调整至一定高度时，拧紧调节器18，得以固定住伸缩杆15。实施例四，在实施例一的基础上，上模具13的顶部开设的有凹槽，下压杆14的底端的贯穿凹槽并延伸至上模具13的内部，使得下压杆14得以在上模具13内部活动。实施例五，在实施例一的基础上，伸缩杆15的形状为“L”字形状，伸缩杆15的一端位于上模具13的顶部。实施例六，在实施例一的基础上，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有两个转动支架(20)，两个所述转动支架(20)的内部均螺纹连接有螺丝(2)，两个所述转动支架(20)均通过螺丝(2)与工作台(1)固定连接，两个所述转动支架(20)的内部转动连接有转轴杆(9)，两个所述转轴杆(9)的外部固定套接有转轮(7)，两个所述转轮(7)的外部活动套接有传动带(3)，两个所述转轮(7)的一侧均固定安装有齿轮(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有下模具(5)，所述下模具(5)的两侧均固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部固定安装有传动电机(4)，所述转轮(7)的外部通过传动带(3)与传动电机(4)的输出端转动连接，所述下模具(5)的两侧固定安装有滑道板(10)，两个所述滑道板(10)之间滑动连接有齿轮板(11)，所述齿轮板(11)的外壁与齿轮(8)的外壁啮合连接，所述下模具(5)顶部设有上模具(13)，所述上模具(13)的一侧固定安装有固定板(12)，所述齿轮板(11)通过固定板(12)与上模具(13)的外部固定连接，所述下模具(5)的一侧固定安装有卡接板(19)，所述卡接板(19)的一侧设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的内部螺纹连接有螺栓(16)，所述卡接板(19)与支撑杆(17)通过螺栓(16)螺纹连接，所述支撑杆(17)的内部活动插接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一侧固定安装有下压杆(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有两个转动支架(20)，两个所述转动支架(20)的内部均螺纹连接有螺丝(2)，两个所述转动支架(20)均通过螺丝(2)与工作台(1)固定连接，两个所述转动支架(20)的内部转动连接有转轴杆(9)，两个所述转轴杆(9)的外部固定套接有转轮(7)，两个所述转轮(7)的外部活动套接有传动带(3)，两个所述转轮(7)的一侧均固定安装有齿轮(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有下模具(5)，所述下模具(5)的两侧均固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部固定安装有传动电机(4)，所述转轮(7)的外部通过传动带(3)与传动电机(4)的输出端转动连接，所述下模具(5)的两侧固定安装有滑道板(10)，两个所述滑道板(10)之间滑动连接有齿轮板(11)，所述齿轮板(11)的外壁与齿轮(8)的外壁啮合连接，所述下模具(5)顶部设有上模具(13)，所述上模具(13)的一侧固定安装有固定板(12)，所述齿轮板(11)通过固定板(12)与上模具(13)的外部固定连接，所述下模具(5)的一侧固定安装有卡接板(19)，所述卡接板(19)的一侧设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的内部螺纹连接有螺栓(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹珂，
申请(专利权)人：东莞市益合康压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44