一种方便拆卸的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的压铸模具，属于压铸模具技术领域，包括底座，底座的上端通过转轴转动连接有一组液压杆，一组液压杆的上端通过转轴活动连接有活动杆，活动杆的一端配套设置有紧固块，活动杆的下端通过转轴活动连接有固定杆，底座的上端固定连接有二组液压杆，二组液压杆的一端配套设置有直角紧固块，底座的上端中部活动连接有下模具，下模具的外壁配套设置有一组固定杆，下模具的上端配套设置有上模具，上模具的上端固定设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术，通过将二组液压杆进行伸缩，使直角紧固块直角与下模具四角相互契合，进行固定铸造，当模具使用完成后，将二组液压杆进行收缩，取下下模具，使使用者使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的压铸模具
本技术属于压铸模具
，具体为一种方便拆卸的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，是一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但是现有的压铸模具在进行铸造时，压铸模具需要采用螺栓咬合的方法来进行拆卸，在拆卸过程中存在损伤压铸模具的零部件风险，对零部件装配面及其尺寸的损害较大，且拆卸麻烦，不便捷。因此，需要提供一种方便拆卸的压铸模具。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决压铸模具拆卸麻烦，不便捷，易损坏模具的问题，提供一种方便拆卸的压铸模具。本技术采用的技术方案如下：一种方便拆卸的压铸模具，包括底座，所述底座的上端通过转轴转动连接有一组液压杆，所述一组液压杆的上端通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一端配套设置有紧固块，所述活动杆的下端通过转轴活动连接有固定杆，所述底座的上端固定连接有二组液压杆，所述二组液压杆的一端配套设置有直角紧固块，所述底座的上端中部活动连接有下模具，所述下模具的外壁配套设置有一组固定杆，所述下模具的上端配套设置有上模具，所述上模具的外壁配套设置有二组固定杆，所述上模具的上端固定设置有电动伸缩杆。其中，所述二组液压杆有四组，且二组液压杆均分布在下模具的四角，且直角紧固块呈L型设置。其中，所述活动杆有四组，且活动杆均分布在下模具四边中部，且紧固块与下模具契合。其中，所述固定杆的下端固定连接底座。其中，所述一组固定杆中部呈凹槽设置，且二组固定杆与一组固定杆中部凹槽相互契合。其中，所述一组液压杆、二组液压杆外部均配套设置有液压泵，液压泵电动伸缩杆与外接电源电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过将二组液压杆进行伸缩，使直角紧固块直角与下模具四角相互契合，进行固定铸造，当下模具使用完成后，将二组液压杆进行收缩，取下下模具，使使用者使用更加方便。2、本技术中，通过将一组液压杆进行收缩，利用转轴，使活动杆进行上下倾斜，当一组液压杆上升时，利用紧固块下降将下模具四边中部进行固定，不让下模具上升，当模具使用完成后，利用一组液压杆收缩，将紧固块上升，使之更加容易取出下模具。3、本技术中，利用一组固定杆凹槽特性，使一组固定杆和二组固定杆相互契合，使下模具与上模具更加固定，使压铸模具更加方便使用。附图说明图1为本技术的完整结构示意简图；图2为本技术中俯视结构示意简图；图3为本技术中固定杆结构示意简图。图中标记：1、底座；2、一组液压杆；3、活动杆；301、紧固块；302、固定杆；4、二组液压杆；401、直角紧固块；5、下模具；501、一组固定杆；6、上模具；601、二组固定杆；7、电动伸缩杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术中：一种方便拆卸的压铸模具，包括底座1，底座1的上端通过转轴转动连接有一组液压杆2，一组液压杆2的上端通过转轴活动连接有活动杆3，活动杆3的一端配套设置有紧固块301，活动杆3的下端通过转轴活动连接有固定杆302，底座1的上端固定连接有二组液压杆4，二组液压杆4的一端配套设置有直角紧固块401，底座1的上端中部活动连接有下模具5，下模具5的外壁配套设置有一组固定杆501，下模具5的上端配套设置有上模具6，上模具6的外壁配套设置有二组固定杆601，上模具6的上端固定设置有电动伸缩杆7。进一步的，二组液压杆4有四组，且二组液压杆4均分布在下模具5的四角，且直角紧固块401呈L型设置，通过将二组液压杆4进行伸缩，使直角紧固块401直角与下模具5四角相互契合，进行固定铸造，当下模具5使用完成后，将二组液压杆4进行收缩，取下下模具5，使使用者使用更加方便。进一步的，活动杆3有四组，且活动杆3均分布在下模具5四边中部，且紧固块301与下模具5契合，利用紧固块301下降将下模具5四边中部进行固定，不让下模具5上升。进一步的，固定杆302的下端固定连接底座1。进一步的，一组固定杆501中部呈凹槽设置，且二组固定杆601与一组固定杆501中部凹槽相互契合，利用一组固定杆501凹槽特性，使下模具5和上模具6进行固定。进一步的，一组液压杆2、二组液压杆4外部均配套设置有液压泵，液压泵电动伸缩杆7与外接电源电性连接。工作原理：首先底座1的上端固定连接有二组液压杆4，二组液压杆4的一端配套设置有直角紧固块401，底座1的上端中部活动连接有下模具5，二组液压杆4有四组，且二组液压杆4均分布在下模具5的四角，且直角紧固块401呈L型设置，通过将二组液压杆4进行伸缩，使直角紧固块401直角与下模具5四角相互契合，进行固定下模具5，接着，底座1的上端通过转轴转动连接有一组液压杆2，一组液压杆2的上端通过转轴活动连接有活动杆3，活动杆3的一端配套设置有紧固块301，活动杆3的下端通过转轴活动连接有固定杆302，且固定杆302的下端固定连接底座1，利用一组液压杆2进行收缩，通过转轴，使活动杆3受杠杆力进行上下倾斜，利用紧固块301下降将下模具5四边中部进行固定，不让下模具5上升，使压铸模具进行固定铸造，接着，下模具5的外壁配套设置有一组固定杆501，下模具5的上端配套设置有上模具6，上模具6的外壁配套设置有二组固定杆601，且一组固定杆501中部呈凹槽设置，且二组固定杆601与一组固定杆501中部凹槽相互契合，利用一组固定杆501凹槽特性，使下模具5和上模具6进行固定，上模具6的上端固定设置有电动伸缩杆7，利用电动伸缩杆7伸缩使上模具6进行铸造，当压铸模具使用完成后，利用一组液压杆2收缩，将紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸的压铸模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过转轴转动连接有一组液压杆(2)，所述一组液压杆(2)的上端通过转轴活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的一端配套设置有紧固块(301)，所述活动杆(3)的下端通过转轴活动连接有固定杆(302)，所述底座(1)的上端固定连接有二组液压杆(4)，所述二组液压杆(4)的一端配套设置有直角紧固块(401)，所述底座(1)的上端中部活动连接有下模具(5)，所述下模具(5)的外壁配套设置有一组固定杆(501)，所述下模具(5)的上端配套设置有上模具(6)，所述上模具(6)的外壁配套设置有二组固定杆(601)，所述上模具(6)的上端固定设置有电动伸缩杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的压铸模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过转轴转动连接有一组液压杆(2)，所述一组液压杆(2)的上端通过转轴活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的一端配套设置有紧固块(301)，所述活动杆(3)的下端通过转轴活动连接有固定杆(302)，所述底座(1)的上端固定连接有二组液压杆(4)，所述二组液压杆(4)的一端配套设置有直角紧固块(401)，所述底座(1)的上端中部活动连接有下模具(5)，所述下模具(5)的外壁配套设置有一组固定杆(501)，所述下模具(5)的上端配套设置有上模具(6)，所述上模具(6)的外壁配套设置有二组固定杆(601)，所述上模具(6)的上端固定设置有电动伸缩杆(7)。


2.如权利要求1所述的一种方便拆卸的压铸模具，其特征在于：所述二组液压杆(4)有四组，且二组液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小段，
申请(专利权)人：东莞市益合康压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44