一种具有固定组件的钢铁制注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，包括注塑模具下模和注塑模具上模，注塑模具下模和注塑模具上模之间固定连接有定位杆，注塑模具下模和注塑模具上模左右两侧装配有模具固定组件，模具固定组件的左右两端固定装配有位置定位组件，注塑模具下模和注塑模具上模前壁均设有注塑口；方案采用模具固定组件，对注塑模具上模和注塑模具下模两者进行夹持定位，提高注塑模具上模和注塑模具下模之间贴合的紧密性，更好的进行注塑加工；方案采用位置定位组件对装置整体位置进行固定定位，方便固定在各种平台上使用，提高装置整体的稳定性，避免在加工过程中出现位移或震动影响注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定组件的钢铁制注塑模具
本技术涉及钢铁制注塑模具
，具体为一种具有固定组件的钢铁制注塑模具。
技术介绍
注塑模具被广泛的应用到各个领域，现有的注塑模具种类繁多，大部分注塑模具在使用时均分上模和下模，上模和下模之间进行固定连接拼接位整体进行注塑，而上模和下模如果拼接不紧密的话会影响注塑后成品的质量，因此上模和下模拼接的紧密性是至关重要的一环，现有技术中对这一环节重视程度不足，需要进行改进；同时现有技术中在注塑模具使用过程中，也需要对注塑模具整体进行固定，避免工作过程中出现位移后者震动，为了解决上述问题，我们提出了一种具有固定组件的钢铁制注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，包括注塑模具下模和注塑模具上模，所述注塑模具下模和注塑模具上模之间固定连接有定位杆，所述注塑模具下模和注塑模具上模左右两侧装配有模具固定组件，所述模具固定组件的左右两端固定装配有位置定位组件，所述注塑模具下模和注塑模具上模前壁均设有注塑口。优选的，所述模具固定组件包括开设于注塑模具上模上边缘的阶梯形凹槽，所述注塑模具上模上端左右两侧套接有夹持块，且夹持块内壁开设有与阶梯形凹槽内配的阶梯凸块，所述注塑模具下模的左右侧壁下端焊接固定有L形定位板，所述L形定位板内壁设有前后贯通的卡槽，所述夹持块外壁对应卡槽位置一体成型有卡块，所述卡块滑动卡接于卡槽内。优选的，所述位置定位组件包括固定装配于L形定位板外壁的连接座，所述连接座外侧面焊接有螺杆，所述螺杆外壁外侧端套接有平板，所述螺杆上从内至外螺接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母抵靠在平板内侧壁上，且第二螺母抵靠在平板外侧壁上，所述平板底面装配有夹持定位结构。优选的，所述夹持定位结构包括开设于夹持定位结构底面左右两侧的纵向楔形滑槽，且纵向楔形滑槽前后两侧贯穿平板侧壁，内侧所述纵向楔形滑槽内滑动装配有第一夹持板，外侧所述纵向楔形滑槽内滑动装配有第二夹持板。与现有技术相比，本方案设计了一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，具有下述有益效果：(1)方案采用模具固定组件，对注塑模具上模和注塑模具下模两者进行夹持定位，提高注塑模具上模和注塑模具下模之间贴合的紧密性，更好的进行注塑加工。(2)方案采用位置定位组件对装置整体位置进行固定定位，方便固定在各种平台上使用，提高装置整体的稳定性，避免在加工过程中出现位移或震动影响注塑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意俯视图。图中：1注塑模具下模、2注塑模具上模、3定位杆、4注塑口、5模具固定组件、51阶梯形凹槽、52夹持块、53L形定位板、54卡块、6位置定位组件、61连接座、62螺杆、63平板、64第一螺母、65第二螺母、66夹持定位结构、661纵向楔形滑槽、662第一夹持板、663第二夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，包括注塑模具下模1和注塑模具上模2，注塑模具下模1和注塑模具上模2之间固定连接有定位杆3，注塑模具下模1和注塑模具上模2左右两侧装配有模具固定组件5，模具固定组件5的左右两端固定装配有位置定位组件6，注塑模具下模1和注塑模具上模2前壁均设有注塑口4。采用模具固定组件5，对注塑模具上模1和注塑模具下模2两者进行夹持定位，提高注塑模具上模1和注塑模具下模2之间贴合的紧密型，更好的进行注塑加工；采用位置定位组件6对装置整体位置进行固定定位，方便固定在各种平台上使用，提高装置整体的稳定性，避免在加工过程中出现位移或震动影响注塑。模具固定组件5包括开设于注塑模具上模2上边缘的阶梯形凹槽51，注塑模具上模2上端左右两侧套接有夹持块52，且夹持块52内壁开设有与阶梯形凹槽51内配的阶梯凸块，注塑模具下模1的左右侧壁下端焊接固定有L形定位板53，L形定位板53内壁设有前后贯通的卡槽，夹持块52外壁对应卡槽位置一体成型有卡块54，卡块54滑动卡接于卡槽内。通过夹持块52和L形定位板53的卡接装配，利用L形定位板53上的阶梯凸块卡在注塑模具上模2边缘的阶梯形凹槽51内，对注塑模具上模2和注塑模具下模1之间的位置进行夹持定位。位置定位组件6包括固定装配于L形定位板53外壁的连接座61，连接座61外侧面焊接有螺杆62，螺杆62外壁外侧端套接有平板63，螺杆62上从内至外螺接有第一螺母64和第二螺母65，第一螺母64抵靠在平板63内侧壁上，且第二螺母65抵靠在平板63外侧壁上，平板63底面装配有夹持定位结构66。通过第一螺母64和第二螺母65，调节平板63在螺杆62上的位置，进而调节夹持定位结构66所在位置，实现对不同宽度平台的夹持固定。夹持定位结构66包括开设于夹持定位结构66底面左右两侧的纵向楔形滑槽661，且纵向楔形滑槽661前后两侧贯穿平板63侧壁，内侧纵向楔形滑槽661内滑动装配有第一夹持板662，外侧纵向楔形滑槽661内滑动装配有第二夹持板663。第一夹持板662和第二夹持板663均可从纵向楔形滑槽661内抽出或插入，根据待夹持平台的宽度选择使用夹持板，配合平板63在螺杆62上的位置能够调节这一特性，增大夹持尺寸的调节范围，使得位置定位组件6适用范围更广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，包括注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)，其特征在于：所述注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)之间固定连接有定位杆(3)，所述注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)左右两侧装配有模具固定组件(5)，所述模具固定组件(5)的左右两端固定装配有位置定位组件(6)，所述注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)前壁均设有注塑口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，包括注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)，其特征在于：所述注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)之间固定连接有定位杆(3)，所述注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)左右两侧装配有模具固定组件(5)，所述模具固定组件(5)的左右两端固定装配有位置定位组件(6)，所述注塑模具下模(1)和注塑模具上模(2)前壁均设有注塑口(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有固定组件的钢铁制注塑模具，其特征在于：所述模具固定组件(5)包括开设于注塑模具上模(2)上边缘的阶梯形凹槽(51)，所述注塑模具上模(2)上端左右两侧套接有夹持块(52)，且夹持块(52)内壁开设有与阶梯形凹槽(51)内配的阶梯凸块，所述注塑模具下模(1)的左右侧壁下端焊接固定有L形定位板(53)，所述L形定位板(53)内壁设有前后贯通的卡槽，所述夹持块(52)外壁对应卡槽位置一体成型有卡块(54)，所述卡块(54)滑动卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建军，张树勇，刘井生，
申请(专利权)人：通昌久精密模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44