【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的排气结构
本技术涉及压铸模具
,具体的说是一种压铸模具的排气结构。
技术介绍
从某种意义上讲,压铸模具也是一种置换装置,即铝合金液进入模腔,同时置换出模腔内的空气。实际上模具内的空气并不局限于型腔内,不能忽视存在于流道中的空气。这些气体必须及时排出,如铝合金压铸模具的排气性能差则容易产生气泡、银纹、云雾、充型不满、表面焦痕、断续注射等不良。因此,铝合金压铸模具上要设有布局合理的排气结构才能避免排气不很好所带来的铝合金压铸件不良,现有技术中的压铸模具其排气结构的排气效率较低,使得压铸时不能及时将气体排出,影响压铸零件的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种结构简单、可加快排气速率的排气结构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种压铸模具的排气结构,包括压铸模具本体,所述压铸模具本体包括上模具以及下模具,所述上模具以及下模具相对应的均设置有型腔,所述下模具的型腔周边设置有多组溢流槽,所述溢流槽与所述型腔之间设置有导气槽,所述下模具上对应每组所述溢流槽均设置有排气通槽,排气通槽与所述溢流槽连通,所述下模具上靠近其边缘设置有多组集中排气槽,多组所述排气通槽与各组所述集中排气槽连通。所述集中排气槽内设置有多组凸起块。所述排气通槽与所述溢流槽之间的连接口采用喇叭口结构。各组所述排气通槽之间相互连通。所述集中排气槽与所述排气通槽的连接端头均采用喇叭口结构。所述排气通槽的宽度采用3—5mm,深度小于0. ...
【技术保护点】
1.一种压铸模具的排气结构,包括压铸模具本体,所述压铸模具本体包括上模具以及下模具(1),所述上模具以及下模具(1)相对应的均设置有型腔(2),其特征在于:所述下模具(1)的型腔(2)周边设置有多组溢流槽(3),所述溢流槽(3)与所述型腔(2)之间设置有导气槽(4),所述下模具(1)上对应每组所述溢流槽(3)均设置有排气通槽(5),排气通槽(5)与所述溢流槽(3)连通,所述下模具(1)上靠近其边缘设置有多组集中排气槽(6),多组所述排气通槽(5)与各组所述集中排气槽(6)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的排气结构,包括压铸模具本体,所述压铸模具本体包括上模具以及下模具(1),所述上模具以及下模具(1)相对应的均设置有型腔(2),其特征在于:所述下模具(1)的型腔(2)周边设置有多组溢流槽(3),所述溢流槽(3)与所述型腔(2)之间设置有导气槽(4),所述下模具(1)上对应每组所述溢流槽(3)均设置有排气通槽(5),排气通槽(5)与所述溢流槽(3)连通,所述下模具(1)上靠近其边缘设置有多组集中排气槽(6),多组所述排气通槽(5)与各组所述集中排气槽(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的排气结构,其特征在于:所述集中排气槽(6)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:张凤华,
申请(专利权)人:湖北神一汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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