一种锻造用去氧化皮液压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻造用去氧化皮液压装置，涉及锻造领域，包括液压装置，所述液压装置的底端固定有锻造板，所述锻造板的一侧安装有收集装置，所述液压装置的外壁连接有承重架，所述承重架的内部设置有去皮装置，所述承重架的底端固定有底座，所述底座的一侧安装有触碰开关，所述底座的底端固定有隔离箱。本发明专利技术通过设置液压装置、锻造板、收集装置、锻造台、去皮装置、隔离箱，由于转动板与排放管通过弹簧卡与转轴连接，且转动板的底端设置有弹簧，当活塞管内部气体排出时，气体推开转动板后，转动板上的氧化皮通过排放管进入收集箱，便于使用者通过收集装置将去皮装置所去除下的氧化皮进行收集，同时对锻造时产生的粉尘进行吸取。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用去氧化皮液压装置
本专利技术涉及锻造领域，具体为一种锻造用去氧化皮液压装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成，从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁，其中氧化亚铁结构疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性，一般减少金属氧化的措施是：料温在1000℃以下时，可采用氧化性炉气，以便形成的氧化皮易于清除，而此时温度不高，氧化尚不激烈；料温在1000℃以上时，采用还原性炉气，这时应减少进入炉内的空气量，以免氧化皮产生过多此外，采用快速加热、缩短加热时间和少氧化、无氧化加热方法，都是积极减少金属氧化的措施。在锻造过程中，加热后的锻造坯料与空气中的氧气接触会生成一层氧化皮，如果不及时清除氧化皮，锻件表面就会出现麻点、凹坑，甚至会嵌入钢坯内部，对锻件质量产生不利影响，甚至成为废品，所以在锻造的过程中，需要将工件表面的氧化皮及时清除掉。现有清除氧化皮的技术主要是使用酸(碱)洗、人工或者高压水，使用酸洗对环境有影响；人工清除氧化皮效率低下，操作工需要穿戴隔热服长时间工作在高温环境中；使用高压水去除会降低始锻温度，影响成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，提供一种锻造用去氧化皮液压装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻造用去氧化皮液压装置，包括液压装置，所述液压装置的底端固定有锻造板，所述锻造板的一侧安装有收集装置，所述液压装置的外壁连接有承重架，所述承重架的内部设置有去皮装置，所述承重架的底端固定有底座，所述底座的一侧安装有触碰开关，所述底座的底端固定有隔离箱，所述隔离箱的内壁开设有收集槽，所述隔离箱的一侧连接有翻转门，所述隔离箱的内部安装有锻造台；所述收集装置包括有与锻造板相连的第一连接块，所述第一连接块的底端固定有钢索，所述钢索的外壁设置有动滑轮，所述钢索的外壁位于动滑轮的上方安装有定滑轮，所述定滑轮的顶端固定有液压箱，所述动滑轮的底端固定有连接杆，所述连接杆的外壁设置有重力钢板，所述重力钢板的底端连接有第一活塞板，所述液压箱的一侧固定有活塞管，所述活塞管的内壁固定有第一限位块，所述活塞管的内部安装有第二活塞板，所述第二活塞板远离第一限位块的一侧设置有滤网，所述活塞管的顶端固定有吸取管，所述吸取管的内部安装有限位框，所述限位框的内部设置有增压扇叶，所述活塞管的底端固定有排放管，所述排放管的内壁固定有第二限位块，所述第二限位块的底端设置有转动板。优选地，所述去皮装置包括有与承重架相连的滑杆，所述滑杆的外壁连接有升降杆，所述升降杆的底端固定有第一压板，所述第一压板的底端设置有第二压板，所述第二压板的顶端安装有贯穿至第一压板内部的第二连接块，所述升降杆的外壁连接有集气箱，所述集气箱的内壁顶端固定有顶杆，所述集气箱的一侧安装有进气管，所述集气箱远离进气管的一侧设置有出气管，所述出气管的输出端固定有喷头，所述喷头的外壁连接有限位环，所述喷头的外壁位于限位环的一侧固定有转动环，所述转动环的顶端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁设置有第一链条，所述第一链条的内壁位于第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定有第二转动杆，所述第二齿轮的底端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的内部设置有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁连接有第二链条，所述第二链条的内壁位于第三转动杆的下方连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定有第四转动杆，所述第四转动杆的外壁位于第四齿轮的一侧设置有翻转板。优选地，所述滑杆远离锻造板的一端设置有电动推杆，所述触碰开关通过单片机控制电动推杆的电源开关，所述承重架的内部设置有与滑杆相匹配的移动槽，所述移动槽的顶端设置有导向块，以使得滑杆移动至移动槽顶端时随着导向坡的坡度移动至移动槽内部。优选地，所述底座突出至隔离箱内部部分的底端通过轴承连接有多组限位环，所述第一转动杆与底座突出至隔离箱内部部分的底端通过轴承连接，所述第二转动杆与底座突出至隔离箱内部部分的底端通过轴承连接，所述喷头与底座呈现四十五度倾斜夹角，且喷头的输出端对准锻造台的中心位置处。优选地，所述集气箱的顶端设置有与升降杆相匹配的通孔，所述第二连接块的外壁设置有弹簧卡，所述第一压板的内部设置有多组通孔，所述通孔内部设置有与弹簧卡相匹配的卡槽，所述顶杆的外壁直径与第一压板内部通孔的内壁直径相同，所述进气管的内部设置有单向阀，所述出气管的内部设置有单向阀。优选地，所述承重架的内部设置有与第一连接块相匹配的移动槽，所述第二活塞板的顶端与底端设置有两组橡胶滑块，所述活塞管的内壁设置有与橡胶滑块相匹配的滑槽，所述吸取管的顶端与收集槽固定连接，所述排放管的输出端与外接收集箱相连。优选地，所述滑杆的数量为四组，四组所述滑杆分别分布于锻造板的两侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置液压装置、锻造板、锻造台、去皮装置，当工作人员将需锻造的铸件放置在锻造台上，启动液压装置的电源开关，液压装置的输出端带动锻造板移动，锻造板移动的同时开始对铸件进行锻造，当锻造板与触碰开关接触时，触碰开关通过单片机打开电动推杆的电源开关，电动推杆的输出端带动滑杆自承重架内部向锻造板方向移动，当锻造板对铸件进行一次捶打后，液压装置带动锻造板向上移动，锻造板向上移动带动滑杆向上移动，从而带动升降杆移动，升降杆移动带动第一压板移动，第一压板移动带动第二压板移动，第一压板移动至与顶杆的底端相接触时，顶杆将第一压板内部的第二连接块顶出，第二连接块外壁弹簧卡与第一压板内部卡槽分离后，第二压板受到的约束力消失，从而导致第二压板受自生重力影响快速向下移动，第二压板快速向下移动带动集气箱内部空气排向出气管，气体通过出气管移动至喷头，最后从喷头的输出端喷射向铸件外壁，对铸件外壁的氧化皮进行去除；当第二压板移动至集气箱的底端时，由于集气箱内部气体被排出，导致集气箱内部产生负压，从而使得外部空气通过进气管进入集气箱内部，当锻造板开始下行对铸件进行再次锻造时，锻造板对滑杆的支撑力消失，从而使得对升降杆的提取力消失，导致第一压板通过自身的重力带动升降杆复位，升降杆复位的同时第一压板再次对集气箱内部气体进行压缩，使得第一压板重复上述第二压板的布置，导致喷头再次对铸件进行去除氧化皮；当喷头处气体喷出时，气体吹动翻转板转动，从而带动第四转动杆转动，第四转动杆转动打动第四齿轮转动，从而使得第二链条移动，第二链条移动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二齿轮转动，从而使得第一链条转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造用去氧化皮液压装置，包括液压装置(1)，其特征在于：所述液压装置(1)的底端固定有锻造板(2)，所述锻造板(2)的一侧安装有收集装置(3)，所述液压装置(1)的外壁连接有承重架(4)，所述承重架(4)的内部设置有去皮装置(5)，所述承重架(4)的底端固定有底座(6)，所述底座(6)的一侧安装有触碰开关(7)，所述底座(6)的底端固定有隔离箱(8)，所述隔离箱(8)的内壁开设有收集槽(11)，所述隔离箱(8)的一侧连接有翻转门(10)，所述隔离箱(8)的内部安装有锻造台(9)；/n所述收集装置(3)包括有与锻造板(2)相连的第一连接块(301)，所述第一连接块(301)的底端固定有钢索(302)，所述钢索(302)的外壁设置有动滑轮(303)，所述钢索(302)的外壁位于动滑轮(303)的上方安装有定滑轮(304)，所述定滑轮(304)的顶端固定有液压箱(305)，所述动滑轮(303)的底端固定有连接杆(306)，所述连接杆(306)的外壁设置有重力钢板(307)，所述重力钢板(307)的底端连接有第一活塞板(308)，所述液压箱(305)的一侧固定有活塞管(309)，所述活塞管(309)的内壁固定有第一限位块(310)，所述活塞管(309)的内部安装有第二活塞板(311)，所述第二活塞板(311)远离第一限位块(310)的一侧设置有滤网(312)，所述活塞管(309)的顶端固定有吸取管(313)，所述吸取管(313)的内部安装有限位框(314)，所述限位框(314)的内部设置有增压扇叶(315)，所述活塞管(309)的底端固定有排放管(316)，所述排放管(316)的内壁固定有第二限位块(318)，所述第二限位块(318)的底端设置有转动板(317)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻造用去氧化皮液压装置，包括液压装置(1)，其特征在于：所述液压装置(1)的底端固定有锻造板(2)，所述锻造板(2)的一侧安装有收集装置(3)，所述液压装置(1)的外壁连接有承重架(4)，所述承重架(4)的内部设置有去皮装置(5)，所述承重架(4)的底端固定有底座(6)，所述底座(6)的一侧安装有触碰开关(7)，所述底座(6)的底端固定有隔离箱(8)，所述隔离箱(8)的内壁开设有收集槽(11)，所述隔离箱(8)的一侧连接有翻转门(10)，所述隔离箱(8)的内部安装有锻造台(9)；
所述收集装置(3)包括有与锻造板(2)相连的第一连接块(301)，所述第一连接块(301)的底端固定有钢索(302)，所述钢索(302)的外壁设置有动滑轮(303)，所述钢索(302)的外壁位于动滑轮(303)的上方安装有定滑轮(304)，所述定滑轮(304)的顶端固定有液压箱(305)，所述动滑轮(303)的底端固定有连接杆(306)，所述连接杆(306)的外壁设置有重力钢板(307)，所述重力钢板(307)的底端连接有第一活塞板(308)，所述液压箱(305)的一侧固定有活塞管(309)，所述活塞管(309)的内壁固定有第一限位块(310)，所述活塞管(309)的内部安装有第二活塞板(311)，所述第二活塞板(311)远离第一限位块(310)的一侧设置有滤网(312)，所述活塞管(309)的顶端固定有吸取管(313)，所述吸取管(313)的内部安装有限位框(314)，所述限位框(314)的内部设置有增压扇叶(315)，所述活塞管(309)的底端固定有排放管(316)，所述排放管(316)的内壁固定有第二限位块(318)，所述第二限位块(318)的底端设置有转动板(317)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮液压装置，其特征在于：所述去皮装置(5)包括有与承重架(4)相连的滑杆(501)，所述滑杆(501)的外壁连接有升降杆(502)，所述升降杆(502)的底端固定有第一压板(503)，所述第一压板(503)的底端设置有第二压板(504)，所述第二压板(504)的顶端安装有贯穿至第一压板(503)内部的第二连接块(505)，所述升降杆(502)的外壁连接有集气箱(506)，所述集气箱(506)的内壁顶端固定有顶杆(507)，所述集气箱(506)的一侧安装有进气管(508)，所述集气箱(506)远离进气管(508)的一侧设置有出气管(509)，所述出气管(509)的输出端固定有喷头(510)，所述喷头(510)的外壁连接有限位环(511)，所述喷头(510)的外壁位于限位环(511)的一侧固定有转动环(512)，所述转动环(512)的顶端连接有第一转动杆(513)，所述第一转动杆(513)的外壁安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：段园培，余小鲁，邢昌，王刚，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34