用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及厚壁管材锻压技术领域，具体而言涉及用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备，包括：锻机底座，具有一个承载面，用于放置管坯；锻机芯棒，被垂直固定到所述承载面上，穿过管坯的内孔；锻机轴向压头，被设置在所述锻机芯棒上方，连接第一驱动装置，能沿所述锻机芯棒轴线方向往复运动，用于对管坯轴向进行锻压；锻机径向压头，被设置在锻机底座上端面的外围，连接第二驱动装置，能沿芯棒径向方向往复运动；本实用新型专利技术摒弃了传统的棒材锻造+镗孔的工艺方案，采用锻机轴向压头和锻机径向压头，能对管坯在锻机底座直接进行镦粗和拔长，以缩短厚壁无缝管材的加工流程、提高了产品成材率、生产效率、降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备
本技术涉及厚壁管材锻压
，具体而言涉及用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备。
技术介绍
大口径钛合金厚壁管材的加工方法目前有两种：一种是用钛合金厚板材，通过卷板机或用油压机模压成型，然后焊接成圆管，经过校圆，矫直，制作成有缝管材；第二种方法是采用钛合金棒材经过钻孔、镗孔等工序制作无缝厚壁管材。上述方法制造大口径管材，力学性能达标率低。因此，现有技术开始出现对管坯以锻压的形式加工成管件，如专利文献1公开的管坯滚压旋锻机，但是其仅适用于薄壁管件的锻压，不能适用于厚壁管坯需要多次锻压的场合。现有技术文献：专利文献1：CN112024801A管坯滚压旋锻机
技术实现思路
本技术目的在于提供用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备，能实现对管坯在径向和轴向上反复的锻压，以提高管件的力学性能。为了实现上述目的，本技术提供一种用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备，包括：锻机底座，具有一个承载面，用于放置管坯；锻机芯棒，被垂直固定到所述承载面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备，其特征在于，包括：/n锻机底座，具有一个承载面，用于放置管坯；/n锻机芯棒，被垂直固定到所述承载面上，穿过管坯的内孔；/n锻机轴向压头，被设置在所述锻机芯棒上方，连接第一驱动装置，能沿所述锻机芯棒轴线方向往复运动，用于对管坯轴向进行锻压；/n锻机径向压头，被设置在锻机底座上端面的外围，连接第二驱动装置，能沿芯棒径向方向往复运动，用于对管坯径向进行锻压；/n其中，所述锻机径向压头能相对于锻机底座沿锻机芯棒轴线所转动，以不同角度对管坯径向锻压。/n

【技术特征摘要】
1.用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备，其特征在于，包括：
锻机底座，具有一个承载面，用于放置管坯；
锻机芯棒，被垂直固定到所述承载面上，穿过管坯的内孔；
锻机轴向压头，被设置在所述锻机芯棒上方，连接第一驱动装置，能沿所述锻机芯棒轴线方向往复运动，用于对管坯轴向进行锻压；
锻机径向压头，被设置在锻机底座上端面的外围，连接第二驱动装置，能沿芯棒径向方向往复运动，用于对管坯径向进行锻压；
其中，所述锻机径向压头能相对于锻机底座沿锻机芯棒轴线所转动，以不同角度对管坯径向锻压。


2.根据权利要求1所述的用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备，其特征在于，所述锻机轴向压头被构造成环形，具有一个与所述锻机芯棒配合的孔。


3.根据权利要求1所述的用于钛合金厚壁无缝管材加工的管坯锻造设备，其特征在于，所述锻机底座设有一个环形的承载面，所述锻机轴向压头的下端面设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈礼锐，黄响，梁志杰，王长江，朱云鹏，陈小龙，姬会爽，
申请(专利权)人：江苏尚吉亨通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32