一种机械加工用锻压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用锻压机，其技术方案是：包括吹扫装置、支架、锻压台、废料箱、盒体和液压缸二，所述吹扫装置包括注气接口一，所述支架外壁两端固定安装所述注气接口一，所述支架内壁两端开设有进气槽一，所述注气接口一输出端连接所述进气槽一，所述进气槽一输出端连接高压空气喷头一，所述高压空气喷头一至少为一组，所述高压空气喷头一位于所述锻压台顶部两侧；所述液压缸二输出端插接在毛刷内壁，所述毛刷底部与所述锻压台顶部平行；所述支架内壁固定安装所述废料箱，所述废料箱内壁插接所述锻压台，本实用新型专利技术的有益效果是：通过对锻压时产生的废料进行清理和收集，不仅提高了产品质量，还提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用锻压机
本技术涉及锻压机领域，具体涉及一种机械加工用锻压机。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工时，一般会用到锻压机，锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，而锻压机在工作时，会产生很多废料，不把废料进行清理的话，会对产品的外形尺寸造成影响。现有技术存在以下不足：现有的锻压机无法将废料进行清理和收集，从而会影响到产品质量和工作效率。因此，专利技术一种机械加工用锻压机很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种机械加工用锻压机，通过吹风装置和毛刷将产生的废料清理到废料箱中，以解决无法将废料进行清理和收集的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用锻压机，一种机械加工用锻压机，包括吹扫装置、支架、锻压台、废料箱、盒体和液压缸二，所述吹扫装置包括注气接口一，所述支架外壁两端固定安装所述注气接口一，所述支架内壁两端开设有进气槽一，所述注气接口一输出端连接所述进气槽一，所述进气槽一输出端连接高压空气喷头一，所述高压空气喷头一至少为一组，所述高压空气喷头一位于所述锻压台顶部两侧；所述液压缸二输出端插接在毛刷内壁，所述毛刷底部与所述锻压台顶部平行；所述支架内壁固定安装所述废料箱，所述废料箱内壁插接所述锻压台。优选的，所述吹扫装置还包括注气接口二，所述毛刷外壁一端固定安装所述注气接口二，所述毛刷内壁设有进气槽二，所述注气接口二输出端连接所述进气槽二，所述进气槽二输出端连接高压空气喷头二，所述高压空气喷头二至少为一组，所述支架后端内壁开设有通孔，所述通孔与所述注气接口二平行。优选的，所述支架顶部内壁插接所述盒体，所述盒体内壁固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端插接在压板内壁，所述压板顶部通过法兰二呈方形固定安装伸缩杆，所述伸缩杆顶部通过所述法兰二固定安装在所述支架顶端内壁，所述伸缩杆内壁插接弹簧。优选的，所述支架底端内壁通过法兰一固定安装所述锻压台，所述锻压台位于压板下方。优选的，所述支架后端内壁插接所述液压缸二。优选的，所述废料箱底部倾斜水平面30°-60°。本技术的有益效果是：1.在使用本技术时将外部气管与注气接口一进行连接，然后将产品放在锻压台上，并启动液压缸一，液压缸一就会带动压板进行下降，下降的压板会对产品进行锻压，压板在下降时，伸缩杆会带动弹簧进行伸长，伸长的伸缩杆会提高压板锻压时的稳定性，当压板对产品进行锻压后，弹簧会对锻压时的震动进行减震，从而降低液压缸一和压板的损坏率，通过对锻压时的震动进行减震，提高了锻压机的使用寿命；2.若是锻压结束后，将压板调节到合适的高度，然后将外部气开关打开，气会通过注气接口一流入进气槽一中，并从进气槽一流入高压空气喷头一中，然后高压空气喷头一会将气对锻压台顶部上的废料进行吹扫，吹扫的废料会进入废料箱中，然后再启动液压缸二，液压缸二就会带动毛刷进行伸长，伸长的毛刷会对锻压台顶部和压板底部的废料进行清理，清理的料会被扫进废料箱中，当废料箱废料积累到一定程度后，将木塞（图中未标记）从排料口（图中未标记）中拔出，然后废料会从排料口（图中未标记）排出去，通过对锻压时产生的废料进行清理和收集，不仅提高了产品质量，还提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的实施例1结构正视示意图；图2为本技术提供的实施例1压板结构俯视示意图；图3为本技术提供的实施例1结构俯视示意图；图4为本技术提供的实施例2结构正视示意图；图5为本技术提供的实施例2结构俯视示意图。图中：吹扫装置1、注气接口一11、进气槽一12、高压空气喷头一13、注气接口二14、进气槽二15、高压空气喷头二16、通孔17、支架2、锻压台3、法兰一31、废料箱4、盒体5、液压缸一51、压板52、伸缩杆53、弹簧54、法兰二55、液压缸二6、毛刷61。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-图3，本技术提供的一种机械加工用锻压机，包括吹扫装置1、支架2、锻压台3、废料箱4、盒体5和液压缸二6；进一步地，吹扫装置1包括注气接口一11，支架2外壁两端固定安装注气接口一11，支架2内壁两端开设有进气槽一12，注气接口一11输出端连接进气槽一12，进气槽一12输出端连接高压空气喷头一13，高压空气喷头一13至少为一组，高压空气喷头一13位于锻压台3顶部两侧，具体的，支架2对注气接口一11具有固定作用，注气接口一11具有连接外部气管的作用，注气接口一11具有将气流入进气槽一12中的作用，进气槽一12具有将气流入高压空气喷头一13中的作用，高压空气喷头一13通过将气进行压缩具有提高气的冲击力的作用，高压空气喷头一13具有将气对锻压台3顶部进行吹扫的作用，高压空气喷头一13优选为十组。进一步地，液压缸二6输出端插接在毛刷61内壁，毛刷61底部与锻压台3顶部平行，具体的，液压缸二6是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸二6设置为CDM1，液压缸二6具有提供伸缩的作用，液压缸二6对毛刷61具有固定和带动伸缩的作用，伸缩的毛刷61对锻压台3顶部和压板52底部的废料具有清理到废料箱4的作用。进一步地，支架2内壁固定安装废料箱4，废料箱4内壁插接锻压台3，具体的，支架2对废料箱4具有固定作用，废料箱4具有收集废料的作用。进一步地，支架2顶部内壁插接盒体5，盒体5内壁固定安装液压缸一51，液压缸一51输出端插接在压板52内壁，压板52顶部通过法兰二55呈方形固定安装伸缩杆53，伸缩杆53顶部通过法兰二55固定安装在支架2顶端内壁，伸缩杆53内壁插接弹簧54，具体的，支架2对盒体5具有固定作用，盒体5对液压缸一51具有固定作用，液压缸一51设置为CDM1，液压缸一51具有提供伸缩的作用，液压缸一51对压板52具有固定和带动升降的作用，压板52对锻压台3上的产品具有锻压的作用，压板52和支架2通过法兰二55对伸缩杆53具有固定作用，伸缩杆53对压板52具有提高稳定性和导向的作用，伸缩杆53对弹簧54具有固定作用，弹簧54对液压缸一51和压板52具有减震的作用。进一步地，支架2底端内壁通过法兰一31固定安装锻压台3，所述锻压台3位于压板52下方，具体的，支架2通过法兰一31对锻压台3具有固定作用，锻压台3具有放置产品的作用。进一步地，支架2后端内壁插接液压缸二6，具体的，支架2对液压缸二6具有固定作用。进一步地，废料箱4底部倾斜水平面30°-60°，具体的，废料箱4底部倾斜水平面优选为30°，废料箱4底部倾斜水平面30°-60°具有便于废料从废料箱4中的排料口（图中未标记）排出的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用锻压机，包括吹扫装置（1）、支架（2）、锻压台（3）、废料箱（4）、盒体（5）和液压缸二（6），其特征在于：所述吹扫装置（1）包括注气接口一（11），所述支架（2）外壁两端固定安装所述注气接口一（11），所述支架（2）内壁两端开设有进气槽一（12），所述注气接口一（11）输出端连接所述进气槽一（12），所述进气槽一（12）输出端连接高压空气喷头一（13），所述高压空气喷头一（13）至少为一组，所述高压空气喷头一（13）位于所述锻压台（3）顶部两侧；/n所述液压缸二（6）输出端插接在毛刷（61）内壁，所述毛刷（61）底部与所述锻压台（3）顶部平行；/n所述支架（2）内壁固定安装所述废料箱（4），所述废料箱（4）内壁插接所述锻压台（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用锻压机，包括吹扫装置（1）、支架（2）、锻压台（3）、废料箱（4）、盒体（5）和液压缸二（6），其特征在于：所述吹扫装置（1）包括注气接口一（11），所述支架（2）外壁两端固定安装所述注气接口一（11），所述支架（2）内壁两端开设有进气槽一（12），所述注气接口一（11）输出端连接所述进气槽一（12），所述进气槽一（12）输出端连接高压空气喷头一（13），所述高压空气喷头一（13）至少为一组，所述高压空气喷头一（13）位于所述锻压台（3）顶部两侧；
所述液压缸二（6）输出端插接在毛刷（61）内壁，所述毛刷（61）底部与所述锻压台（3）顶部平行；
所述支架（2）内壁固定安装所述废料箱（4），所述废料箱（4）内壁插接所述锻压台（3）。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用锻压机，其特征在于：所述吹扫装置（1）还包括注气接口二（14），所述毛刷（61）外壁一端固定安装所述注气接口二（14），所述毛刷（61）内壁设有进气槽二（15），所述注气接口二（14）输出端连接所述进气槽二（15），所述进气槽二（15）输出端连接高压空气喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良飞，
申请(专利权)人：苏州召明机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32