【技术实现步骤摘要】
一种由任接头锻造装置
本技术涉及锻造设备的
，特别是涉及一种由任接头锻造装置。
技术介绍
众所周知，由任接头锻造装置是一种用于由任芯杆进行锻造加工的装置；现有的由任接头锻造装置包括安装板和多组锻压液压缸，安装板上设置有放置孔，多组锻压液压缸的输出端均设置有锻压锤，多组锻压锤周向设置于放置孔处；现有的由任接头锻造装置使用时，将芯杆放入至放置孔内，启动多组锻压液压缸，多组锻压液压缸的输出端伸长，多组锻压锤对芯杆进行锻压成型即可；现有的由任接头锻造装置使用中发现，上下料时间长，连续性差，芯杆的锻造效率低，在锻压区上下料易发生机械伤害，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种上下料时间短，连续性强，锻造效率更高，远离锻压区域上下料，更为安全可靠的由任接头锻造装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种由任接头锻造装置，用于芯杆锻造，包括操作台、两组锻压机构、步进电机、减速机、转台、四组导向筒、四组盛放套管和两组顶升液压...
【技术保护点】
1.一种由任接头锻造装置，用于芯杆(1)锻造，其特征在于，包括操作台(2)、两组锻压机构(3)、步进电机(4)、减速机(5)、转台(6)、四组导向筒(7)、四组盛放套管(8)和两组顶升液压杆(9)，所述两组锻压机构(3)分别固定设置于所述操作台(2)的顶端左部和右部，所述步进电机(4)和减速机(5)固定设置于所述操作台(2)的顶端中部，步进电机(4)的输出端与所述减速机(5)的输入端传动连接，转台(6)设置于减速机(5)的输出端，四组导向筒(7)周向均布于转台(6)上，四组盛放套管(8)的底部分别插入至四组导向筒(7)内，四组盛放套管(8)上均固定设置有环形限位圈(10)，...
【技术特征摘要】
1.一种由任接头锻造装置，用于芯杆(1)锻造，其特征在于，包括操作台(2)、两组锻压机构(3)、步进电机(4)、减速机(5)、转台(6)、四组导向筒(7)、四组盛放套管(8)和两组顶升液压杆(9)，所述两组锻压机构(3)分别固定设置于所述操作台(2)的顶端左部和右部，所述步进电机(4)和减速机(5)固定设置于所述操作台(2)的顶端中部，步进电机(4)的输出端与所述减速机(5)的输入端传动连接，转台(6)设置于减速机(5)的输出端，四组导向筒(7)周向均布于转台(6)上，四组盛放套管(8)的底部分别插入至四组导向筒(7)内，四组盛放套管(8)上均固定设置有环形限位圈(10)，所述环形限位圈(10)的底部与所述导向筒(7)的顶部紧密接触，所述两组锻压机构(3)均包括安装架(12)和多组锻压液压缸(13)，所述安装架(12)上设置有圆形通孔(11)，所述多组锻压液压缸(13)周向均布于所述圆形通孔(11)处，所述多组锻压液压缸(13)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓雄，仉铁凝，张亚岭，樊旺，张文东，
申请(专利权)人：沧州伟浩管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。