【技术实现步骤摘要】
单电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置
:本技术涉及3D打印
,更具体地说涉及一种金属3D打印机上对3D打印产品进行锻打的锻造装置。
技术介绍
:金属粉末3D打印机是一项新兴的技术,国内外目前涉及这方面的相关文献并不多,对金属3D打印机上的3D打印产品进行微锻造的设备目前国内外还没有出现。CN206997778U公开了一种金属增材制造过程中工件的锤击强化装置,它的锤击强化装置是在经过数据测量后对工件进行锻打,同时它并没有公开锤击强化装置的结构。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种单电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,它对打印头打印成型的工件直接跟随进行快速锻打,加工出的产品质量比直接锻造的产品的硬度和强度经检测要好。本技术的技术解决措施如下:单电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,包括打印头,打印头固定在主轴座上,主轴座上固定有基座,基座为框形支架且具有上架板和下架板,振动架成型有方形的振动架中心孔,打印头的下部置于振动架中心孔中;导柱插套在导套和挡套中,导套插套在振动架导柱孔中,上弹簧下端压在导套上、上端压在上架板的下端面上,下弹簧的上端压在挡套上、下端压在下架板的上端面上;导柱的上下两端分别插套在上架板和下架板上的预设孔中且与导柱销固定在一起,两个导柱销分别压在上架板的上端面和下架板的下端面上;轴座固定在振动架上的轴座支架上,第一轴安装在轴座上,第一轴上固定有第一锥齿轮,第一轴的左右两端均固定有第一 ...
【技术保护点】
1.单电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,包括打印头(A),其特征在于:打印头(A)固定在主轴座(1)上,主轴座(1)上固定有基座(2),基座(2)为框形支架且具有上架板(2a)和下架板(2b),振动架(7)成型有方形的振动架中心孔(71),打印头(A)的下部置于振动架中心孔(71)中;/n导柱(23)插套在导套(4)和挡套(22)中,导套(4)插套在振动架导柱孔(72)中,上弹簧(3)下端压在导套(4)上、上端压在上架板(2a)的下端面上,下弹簧(25)的上端压在挡套(22)上、下端压在下架板(2b)的上端面上;导柱(23)的上下两端分别插套在上架板(2a)和下架板(2b)上的预设孔中且与导柱销(26)固定在一起,两个导柱销(26)分别压在上架板(2a)的上端面和下架板(2b)的下端面上;/n轴座(14)固定在振动架(7)上的轴座支架(74)上,第一轴(13)安装在轴座(14)上,第一轴(13)上固定有第一锥齿轮(10),第一轴(13)的左右两端均固定有第一带轮(9),电机(15)固定在轴座(14)上,电机(15)的转轴上固定有第二锥齿轮(11),第二锥齿轮(11)和第一锥 ...
【技术特征摘要】
1.单电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,包括打印头(A),其特征在于:打印头(A)固定在主轴座(1)上,主轴座(1)上固定有基座(2),基座(2)为框形支架且具有上架板(2a)和下架板(2b),振动架(7)成型有方形的振动架中心孔(71),打印头(A)的下部置于振动架中心孔(71)中;
导柱(23)插套在导套(4)和挡套(22)中,导套(4)插套在振动架导柱孔(72)中,上弹簧(3)下端压在导套(4)上、上端压在上架板(2a)的下端面上,下弹簧(25)的上端压在挡套(22)上、下端压在下架板(2b)的上端面上;导柱(23)的上下两端分别插套在上架板(2a)和下架板(2b)上的预设孔中且与导柱销(26)固定在一起,两个导柱销(26)分别压在上架板(2a)的上端面和下架板(2b)的下端面上;
轴座(14)固定在振动架(7)上的轴座支架(74)上,第一轴(13)安装在轴座(14)上,第一轴(13)上固定有第一锥齿轮(10),第一轴(13)的左右两端均固定有第一带轮(9),电机(15)固定在轴座(14)上,电机(15)的转轴上固定有第二锥齿轮(11),第二锥齿轮(11)和第一锥齿轮(10)相啮合;振动架(7)上安装有第二轴(19)和第三轴(21),第二轴(19)一端固定有第二带轮(17)、另一端固定有主动直齿轮(6);第三轴(21)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇,高一博,吴文杰,刘振伟,周裕庚,魏刚,孔祥斌,石旗勇,高龙标,王春蔚,
申请(专利权)人:浙江万丰科技开发股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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