【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种开模机构，具体是涉及一种四角驱动的大扭矩开模机构，主要应用于差压铸造设备，属于机械设备的。
技术介绍
1、差压铸造是在低压铸造基础上衍生出来的一种铸造方式，在低压铸造的基础上，在模具的外腔增加一个密封罐体，内部充入压缩空气增加一定压力，金属溶液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，如低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压。但此时铸件是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。
2、但是，在铸件完成后，铸件产品脱离模具下型腔的过程中，铸造设备的开模力大小是最关键的因素，模具必须由足够的开模力确保铸件生产时能顺利打开。传统的差压铸造设备油缸安装在动模板顶上，其不仅仅开模力度无法得到满足，也无法降低设备高度，影响了设备的通用性。且遇到铸件产品形状不规则时，使用传统的差压铸造设备，往往会产生铸件产品在不同角度上的开模位置不平行、开模力力度不稳定等问题，造成铸件产品分型面被刮擦拉伤的现象，严重影响铸件产品质量。
3、因此，提出本专利技术。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种四角驱动的大扭矩开模机构及铸造机，其通过四角的同时同向驱动提供更大的输出力，使得设备开合模力大、开合模精度高，增加铸件产品的致密度，减少铸件产品飞边现象，从而提升铸件产品质量，同时极大的降低了设备的高低，方便现场布置以及维修。
2、为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
4、所述的开模驱动装置包括驱动缸体和驱动杆，4个驱动杆的端部分别连接在动模板的四个角上，且4个驱动缸体同步工作。
5、所述开模驱动装置还包括上固定座，所述上固定座将所述驱动杆与所述动模板相连接，且上固定座与所述动模板一体成型或固定连接。
6、所述的动模板与立柱之间设有间隙调节机构。
7、所述的间隙调节机构包括设置在上固定座上的通孔，所述驱动杆贯穿通孔，驱动杆的上方连接有调节螺母，所述调节螺母通过通孔安装有调节螺钉，所述调节螺钉的下表面抵住所述驱动杆的上端面，通过所述调节螺母和所述调节螺钉调节所述驱动杆的高度。
8、所述上固定座活动连接有板状结构的锁紧卡扣，所述锁紧卡扣上具有形状与所述调节螺母外形相适配的锁紧孔，所述锁紧卡扣通过所述锁紧孔套接在所述锁紧螺母上；所述锁紧卡扣上还具有弧形限位孔，固定螺钉贯穿所述弧形限位孔与所述上固定座活动连接。
9、优选的，沿水平方向滑动所述锁紧卡扣能够改变所述固定螺钉在所述弧形限位孔中的位置，使所述调节螺母的下端面与所述动模板的上端面之间预留设定间隙。
10、所述设定间隙在0.1mm至1.6mm之间。
11、所述开模驱动装置还包括下固定座，所述下固定座的一端与立柱连接，下固定座的另一端与驱动缸体连接。
12、一种铸造机，包括四角驱动的大扭矩开模机构。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、本专利技术四角驱动的大扭矩开模机构及铸造机，采用4个驱动油缸同时同向作用于动模板的方式，大大提升了本专利技术模具开合模瞬间的开模力，提升了大产品及对产品一副模具情况下的开合模力，使得动模板四角的开模力力度稳定、开模位置平行，尤其避免形状不规则的铸件产品在分型面上被刮擦拉伤，增加了致密度、减少了飞边等情况的发生，保证了产品质量。同时，通过将驱动动模板上下运动的液压油缸设置在动模板的下方，极大的降低了设备的高度，方便现场布置以及维修。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：包括框架机构，所述的框架机构包括固定架，所述固定架的4个角上均设有立柱，所述立柱上设有开模驱动装置，所述开模驱动装置的输出端连接在动模板的下方，开模驱动装置同时同向为所述动模板提供向上或向下的四角驱动力。
2.如权利要求1所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述的开模驱动装置包括驱动缸体和驱动杆，4个驱动杆的端部分别连接在动模板的四个角上，且4个驱动缸体同步工作。
3.如权利要求2所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述开模驱动装置还包括上固定座，所述上固定座将所述驱动杆与所述动模板相连接，且上固定座与所述动模板一体成型或固定连接。
4.如权利要求3所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述的动模板与立柱之间设有间隙调节机构。
5.如权利要求4所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述的间隙调节机构包括设置在上固定座上的通孔，所述驱动杆贯穿通孔，驱动杆的上方连接有调节螺母，所述调节螺母通过通孔安装有调节螺钉，所述调节螺钉的下表面抵住所述驱动杆的上端面，通过所述调节螺母
6.如权利要求5所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述上固定座活动连接有板状结构的锁紧卡扣，所述锁紧卡扣上具有形状与所述调节螺母外形相适配的锁紧孔，所述锁紧卡扣通过所述锁紧孔套接在所述锁紧螺母上；所述锁紧卡扣上还具有弧形限位孔，固定螺钉贯穿所述弧形限位孔与所述上固定座活动连接。
7.如权利要求6所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：沿水平方向滑动所述锁紧卡扣能够改变所述固定螺钉在所述弧形限位孔中的位置，使所述调节螺母的下端面与所述动模板的上端面之间预留设定间隙。
8.如权利要求7所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述设定间隙在0.1mm至1.6mm之间。
9.如权利要求2所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述开模驱动装置还包括下固定座，所述下固定座的一端与立柱连接，下固定座的另一端与驱动缸体连接。
10.一种铸造机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的铸造机四角驱动的大扭矩开模机构。
...【技术特征摘要】
1.一种四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：包括框架机构，所述的框架机构包括固定架，所述固定架的4个角上均设有立柱，所述立柱上设有开模驱动装置，所述开模驱动装置的输出端连接在动模板的下方，开模驱动装置同时同向为所述动模板提供向上或向下的四角驱动力。
2.如权利要求1所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述的开模驱动装置包括驱动缸体和驱动杆，4个驱动杆的端部分别连接在动模板的四个角上，且4个驱动缸体同步工作。
3.如权利要求2所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述开模驱动装置还包括上固定座，所述上固定座将所述驱动杆与所述动模板相连接，且上固定座与所述动模板一体成型或固定连接。
4.如权利要求3所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述的动模板与立柱之间设有间隙调节机构。
5.如权利要求4所述四角驱动的大扭矩开模机构，其特征在于：所述的间隙调节机构包括设置在上固定座上的通孔，所述驱动杆贯穿通孔，驱动杆的上方连接有调节螺母，所述调节螺母通过通孔安装有调节螺钉，所述调节螺钉的下表面抵住所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志刚，吴燕春，陈国东，张斐均，潘伟勇，吴军，吴锦华，许国钰，张海东，姜蓉，袁莹，刘伟鹏，郑建明，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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