一种旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置制造方法及图纸

技术编号:41253862 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:14
本技术涉及一种旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,包括安装座,所述安装座连接有旋转电机,所述旋转电机驱动安装座旋转,且旋转电机与安装座的连接处设有旋转拖链。本技术安装座旋转至‑90°或180°时可竖直朝下,利于废砂竖直向下从铸件落砂口内掉出。且通过支撑机架一和支撑机架二实现双侧支撑,相较与单侧支撑的落砂机极大的提升了设备的稳定性。在固定支架处配有空气弹簧减震器,相较于橡胶减震器,减震效果提升200%,极大的抵消了震动对地面造成的震动传递。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出砂装置,尤其是涉及一种旋转式落砂机的出砂装置,属于铸造用辅助设备的。


技术介绍

1、落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备,其中出砂装置为落砂机的核心部件之一。 现有技术中的落砂机旋转机构的旋转角度有限,非常不利于砂芯的完全排出。并且,由于结构设置不合理,导致在落砂时,由于振动造成了整个落砂机的不稳定。

2、因此,提出本技术。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述技术问题,本技术的目的是提供一种旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其结构设置有利于废砂竖直向下从铸件落砂口内掉出,且结构稳定,对地面的振动传递较小,尤其适用于大重量、大体积铸件的落砂。

2、为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,包括安装座,所述安装座连接有旋转电机,所述旋转电机驱动安装座旋转,且旋转电机与安装座的连接处设有旋转拖链。

4、所述安装座的旋转角度为-90°或180°。

5、还包括支撑机架一,所述旋转电机安装在支撑机架一上,且支撑机架一的下方安装有减速电机,所述减速电机通过皮带与旋转电机连接。

6、所述安装座的尾部设有支撑机架二,所述支撑机架二与支撑机架一相对,且支撑机架一和支撑机架二均为八字形,所述八字形的下端部均设有固定支架,所述的减速电机位于固定支架上。

7、所述固定支架与支撑机架一之间设有减震机构,所述固定支架与支撑机架二之间设有减震机构。

8、所述的减震机构为空气弹簧。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术旋转式铸件砂芯落砂机的出砂机构,当安装座旋转至-90°或180°时可竖直朝下,利于废砂竖直向下从铸件落砂口内掉出。且通过支撑机架一和支撑机架二实现双侧支撑,相较与单侧支撑的落砂机极大的提升了设备的稳定性。在固定支架处配有空气弹簧减震器,相较于橡胶减震器,减震效果提升200%,极大的抵消了震动对地面造成的震动传递。

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【技术保护点】

1.一种旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其特征在于:包括安装座,所述安装座连接有旋转电机,所述旋转电机驱动安装座旋转,且旋转电机与安装座的连接处设有旋转拖链;所述安装座的旋转角度为-90°或180°。

2.如权利要求1所述旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其特征在于:还包括支撑机架一,所述旋转电机安装在支撑机架一上,且支撑机架一的下方安装有减速电机,所述减速电机通过皮带与旋转电机连接。

3.如权利要求2所述旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其特征在于:所述安装座的尾部设有支撑机架二,所述支撑机架二与支撑机架一相对,且支撑机架一和支撑机架二均为八字形,所述八字形的下端部均设有固定支架,所述的减速电机位于固定支架上。

4.如权利要求3所述旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其特征在于:所述固定支架与支撑机架一之间设有减震机构,所述固定支架与支撑机架二之间设有减震机构。

5.如权利要求4所述旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其特征在于:所述的减震机构为空气弹簧。

【技术特征摘要】

1.一种旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其特征在于:包括安装座,所述安装座连接有旋转电机,所述旋转电机驱动安装座旋转,且旋转电机与安装座的连接处设有旋转拖链;所述安装座的旋转角度为-90°或180°。

2.如权利要求1所述旋转式铸件砂芯落砂机的出砂装置,其特征在于:还包括支撑机架一,所述旋转电机安装在支撑机架一上,且支撑机架一的下方安装有减速电机,所述减速电机通过皮带与旋转电机连接。

3.如权利要求2所述旋转式铸件砂芯落砂机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翼吴军陈国东陈炳锋喻剑权陈张勇王伟袁莹陈建华
申请(专利权)人:浙江万丰科技开发股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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