【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型料位检测装置，用于检测熔化炉料塔中的料位，属于熔化炉的辅助部件的。
技术介绍
1、熔化炉/熔铝炉是铝加工及再生铝冶炼过程中重要的高温生产设备，主要功能是将铝料进行高温融化，并通过调控铝液中的成分以满足后续加工工艺的要求。熔化炉/熔铝炉的铝液生产温度在700～740℃，炉内温度最高超过1000℃，尤其是熔化炉料塔，为高温部位，其料位检测元件极易被高温烟气烫坏。现有技术中，料位检测元件处均需通入压缩空气或风机进行冷却，但是，其一旦失去冷却风，便会烫坏。因此，本领域技术人员急需研发一种能够检测熔化炉料塔温度又不会被烫坏的检测装置。本技术由此产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述技术问题，本技术的目的是提供一种新型料位检测装置，其安装在熔化炉料塔的外侧，与高温的炉体保持一定距离，且采用激光测距传感器进行检测，检测精度高。
2、为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种新型料位检测装置，包括支架，所述支架上安装有激光测距传感器安装架，所述激光测距传感器安装架上安装有激光测距传感器。
4、所述的激光测距传感器安装架包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有角度调节槽和穿线孔，所述第二安装板上设有位置调节槽。
5、所述的角度调节槽为弧形。
6、所述的位置调节槽为长条形。
7、所述的位置调节槽为2个，2个位置调节槽并列设置在第二安装板上。
8、所述激光测距传感器安装架的
9、所述料位检测装置安装在熔化炉的外侧。
10、所述的熔化炉包括熔化炉料塔，所述熔化炉料塔的上方为烟罩、熔化炉料塔的下方为熔化室，所述料位检测装置安装在熔化炉料塔的外侧，所述激光测距传感器的激光束位于熔化炉料塔内。
11、本技术的有益效果如下：
12、本技术的新型料位检测装置，其通过支架安装在熔化炉料塔的外侧，与高温的炉体保持一定距离，且激光测距传感器的激光束进入熔化炉料塔内，通过激光束进行检测，检测精度高，也克服了现有检测装置经常被烫坏的技术缺陷，大大提高了使用寿命。
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1.一种新型料位检测装置，其特征在于：包括支架，所述支架上安装有激光测距传感器安装架，所述激光测距传感器安装架上安装有激光测距传感器；所述的激光测距传感器安装架包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有角度调节槽和穿线孔，所述第二安装板上设有位置调节槽。
2.如权利要求1所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述的角度调节槽为弧形。
3.如权利要求1所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述的位置调节槽为长条形。
4.如权利要求3所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述的位置调节槽为2个，2个位置调节槽并列设置在第二安装板上。
5.如权利要求1所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述激光测距传感器安装架的上方设有防护盖板。
6.如权利要求1-5任一权利要求所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述料位检测装置安装在熔化炉的外侧。
7.如权利要求6所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述的熔化炉包括熔化炉料塔，所述熔化炉料塔的上方为烟罩、熔化炉料塔的下方为熔化室，所述料位检测装置安装在熔化炉料塔的外侧，所述激光
...【技术特征摘要】
1.一种新型料位检测装置，其特征在于：包括支架，所述支架上安装有激光测距传感器安装架，所述激光测距传感器安装架上安装有激光测距传感器；所述的激光测距传感器安装架包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有角度调节槽和穿线孔，所述第二安装板上设有位置调节槽。
2.如权利要求1所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述的角度调节槽为弧形。
3.如权利要求1所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述的位置调节槽为长条形。
4.如权利要求3所述的新型料位检测装置，其特征在于：所述的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞杭生，李猛，陈镇球，刘坚辉，俞津涛，俞凯楠，唐宏辉，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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