一种防干烧模温机制造技术

技术编号:29629189 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-10 19:25
本实用新型专利技术公开了一种防干烧模温机,属于模温机技术领域,包括水箱,水箱内部设置有加热机构,水箱同一侧分别设置进水管、出水管,水箱与模具之间分别连接输水管和回水管,水箱平行于进水管方向的两个侧面分别设置清洗管和排污管,进水管和输水管上分别设置水质监测机构,进水管、输水管、回水管、排水管、清洗管及排污管上均设置有各种用于控制管路开关的电磁阀,水箱为长方体,水箱底部四角位置设置有角凸槽,水箱底部中间设置有中凸槽,中凸槽底部设置有可拆卸水位测定装置。本实用新型专利技术可以检测水质是否合格,及时发现水质问题,可以监测水箱内水位情况,避免干烧损坏模温机,且角凸槽和中凸槽可以收纳杂质,减少杂质对模温机使用的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防干烧模温机
本技术涉及模温机
,具体为一种防干烧模温机。
技术介绍
模温机是一种模具温度控制的机器,模温机一般通过电加热实现升温目的,随着机械行业的发展尤其是模具行业的发展,模温机的应用越来越广泛。现有模温机对补水的水质并不检测,当补水的水质浑浊度超标时不能自动切断补水;而且,模温机水箱加热后会出现一定的水垢,长期漂浮在水箱中会影响水质,影响模温机功能;同时,现有模温机也不具备水量监测功能,在意外导致水量不足时,会出现干烧情况,损坏模温机。基于此,本技术设计了一种防干烧模温机,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防干烧模温机,以解决上述技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防干烧模温机,包括水箱,水箱内部设置有加热机构,水箱同一侧分别设置进水管、出水管,水箱与模具之间分别连接输水管和回水管,水箱平行于进水管方向的两个侧面分别设置清洗管和排污管,所述进水管上沿进水方向依次设置第一电磁阀、第一水质监测仪和第一防污电磁阀;所述输水管上沿进水方向依次设置第二水质监测仪、第二防污电磁阀、输水泵;所述回水管上沿回水方向依次设置第三电磁阀、回水泵、第三防污电磁阀;所述出水管上沿出水方向依次设置第四防污电磁阀、回水泵、第四电磁阀;所述清洗管沿进水方向依次设置清洗液输送泵、清洗电磁阀;所述排污管上设置排污电磁阀;所述水箱整体为内部中空的长方体,且水箱底部四个角均设置有与内部连通的角凸槽;所述水箱底部中间设置有中凸槽,且所述中凸槽底部设置有可拆卸水位测定装置。优选的,四个所述角凸槽均为长方体。优选的,所述角凸槽底部中间均设置有角凸旋塞。优选的,所述中凸槽形状为圆柱体。优选的,所述可拆卸水位测定装置设置在所述中凸槽底部正中间位置。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术通过设置角凸槽结构和中凸槽结构,水在水箱里加热产生的水垢和杂质可以落入角凸槽和中凸槽中,然后再通过清洗排出;通过设置第一水质监测仪和第二水质监测仪,可以检测进水管输入水箱的水质是否合格,也可以检测水箱内加热后输入模具的水质是否合格,能够及时发现水质问题;通过设置可拆卸水位测定装置,可以监测水箱内水位情况,避免干烧损坏模温机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例整体结构示意图;图2为本实施例水箱底部正面示意图;图3为本实施例水箱整体结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、水箱;101、角凸槽;102、角凸旋塞;103、中凸槽;104、可拆卸水位测定装置;2、进水管;3、输水管;4、回水管;5、出水管;6、清洗管;7、排污管;8、第一防污电磁阀;9、第二防污电磁阀;10、第三防污电磁阀;11、第四防污电磁阀;12、第一电磁阀;13、第二电磁阀;14、第三电磁阀;15、第四电磁阀;16、清洗电磁阀;17、排污电磁阀;18、第一水质监测仪;19、第二水质监测仪;20、输水泵;21、回水泵;22、出水泵;23、清洗液输送泵;24、模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防干烧模温机,包括水箱1,水箱1内部设置有加热机构,水箱1同一侧分别设置进水管2、出水管5,水箱1与模具24之间分别连接输水管3和回水管4,水箱1平行于进水管2方向的两个侧面分别设置清洗管6和排污管7,所述进水管2上沿进水方向依次设置第一电磁阀12、第一水质监测仪18和第一防污电磁阀8;所述输水管3上沿进水方向依次设置第二水质监测仪19、第二防污电磁阀9、输水泵20;所述回水管4上沿回水方向依次设置第三电磁阀14、回水泵21、第三防污电磁阀10;所述出水管5上沿出水方向依次设置第四防污电磁阀11、回水泵21、第四电磁阀15;所述清洗管6沿进水方向依次设置清洗液输送泵23、清洗电磁阀16;所述排污管7上设置排污电磁阀17;所述水箱1整体为内部中空的长方体,且水箱1底部四个角均设置有与内部连通的角凸槽101;所述水箱1底部中间设置有中凸槽103,且所述中凸槽103底部设置有可拆卸水位测定装置104。优选的,四个所述角凸槽101均为长方体。优选的,所述角凸槽101底部中间均设置有角凸旋塞102。优选的,所述中凸槽103形状为圆柱体。优选的,所述可拆卸水位测定装置104设置在所述中凸槽103底部正中间位置。本实施例的一个具体应用为:本实施例中第一防污电磁阀8、第二防污电磁阀9、第三防污电磁阀10、第四防污电磁阀11均为常开,清洗电磁阀16为常闭,排污电磁阀17为常闭;当第一水质监测仪18或者第二水质监测仪19监测到水质不良时,会发出信号同时控制第一防污电磁阀8、第二防污电磁阀9、第三防污电磁阀10和第四防污电磁阀11同时关闭,同时,打开清洗电磁阀16,并控制清洗液输送泵23输送清洗液对水箱1进行清洗,然后根据情况,选择打开排污电磁阀17或者角凸旋塞102或者可拆卸水位测定装置104,将清洗后的污水排出水箱1;第一电磁阀12、第四电磁阀15根据水箱1是否需要补水和排水选择开关状态,并根据情况选择是否启用出水泵22,第二电磁阀13和第三电磁阀14根据模具24是否需要模温机调节温度选择开关状态,并根据需要选择是否启动输水泵20和回水泵21;本技术中可拆卸水位测定装置104在监测到水位较低容易形成干烧时,会自动关闭水箱1内的加热装置。综上,通过角凸槽101结构和中凸槽103结构,水在水箱1里加热产生的水垢和杂质可以落入角凸槽101和中凸槽103中,然后再通过清洗排出;通过设置第一水质监测仪18和第二水质监测仪19,可以检测进水管2输入水箱1的水质是否合格,也可以检测水箱1内加热后输入模具24的水质是否合格,能够及时发现水质问题;通过设置可拆卸水位测定装置104,可以监测水箱1内水位情况,避免干烧损坏模温机。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防干烧模温机,包括水箱(1),水箱(1)内部设置有加热机构,水箱(1)同一侧分别设置进水管(2)、出水管(5),水箱(1)与模具(24)之间分别连接输水管(3)和回水管(4),水箱(1)平行于进水管(2)方向的两个侧面分别设置清洗管(6)和排污管(7),其特征在于:/n所述进水管(2)上沿进水方向依次设置第一电磁阀(12)、第一水质监测仪(18)和第一防污电磁阀(8);/n所述输水管(3)上沿进水方向依次设置第二水质监测仪(19)、第二防污电磁阀(9)、输水泵(20);/n所述回水管(4)上沿回水方向依次设置第三电磁阀(14)、回水泵(21)、第三防污电磁阀(10);/n所述出水管(5)上沿出水方向依次设置第四防污电磁阀(11)、回水泵(21)、第四电磁阀(15);/n所述清洗管(6)沿进水方向依次设置清洗液输送泵(23)、清洗电磁阀(16);/n所述排污管(7)上设置排污电磁阀(17);/n所述水箱(1)整体为内部中空的长方体,且水箱(1)底部四个角均设置有与内部连通的角凸槽(101);所述水箱(1)底部中间设置有中凸槽(103),且所述中凸槽(103)底部设置有可拆卸水位测定装置(104)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防干烧模温机,包括水箱(1),水箱(1)内部设置有加热机构,水箱(1)同一侧分别设置进水管(2)、出水管(5),水箱(1)与模具(24)之间分别连接输水管(3)和回水管(4),水箱(1)平行于进水管(2)方向的两个侧面分别设置清洗管(6)和排污管(7),其特征在于:
所述进水管(2)上沿进水方向依次设置第一电磁阀(12)、第一水质监测仪(18)和第一防污电磁阀(8);
所述输水管(3)上沿进水方向依次设置第二水质监测仪(19)、第二防污电磁阀(9)、输水泵(20);
所述回水管(4)上沿回水方向依次设置第三电磁阀(14)、回水泵(21)、第三防污电磁阀(10);
所述出水管(5)上沿出水方向依次设置第四防污电磁阀(11)、回水泵(21)、第四电磁阀(15);
所述清洗管(6)沿进水方向依次设置清洗液输送泵(23)、清洗电磁阀(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁德金
申请(专利权)人:厦门励昕塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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