轮胎定型硫化机模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎定型硫化机模具冷却装置，包括模具冷却机构，所述模具冷却机构包括截面为半圆形的喷液环管，所述喷液环管焊接于下蒸汽室室体下部的内壁上而成为封闭的管道，喷液环管通过下蒸汽室室体上开设的进液口连接室外的冷却进液管，所述下蒸汽室的底部通过开设的回液口连接室外的冷却回水管；所述喷液环管上部的1/4弧形管体上圆周均布开设有将冷却介质朝内上方喷射的喷口。本实用新型专利技术能加速涡流的形成，快速冷却模具，缩短换模时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
轮胎定型硫化机模具冷却装置
本技术涉及轮胎定型硫化机技术，具体为一种轮胎定型硫化机模具冷却装置。
技术介绍
目前，国内现有的轮胎定型硫化机在硫化轮胎时，轮胎模具的温度是很高的，当硫化机生产不同规格的轮胎时，就需要更换轮胎模具。更换轮胎模具的普遍做法，是断开加热模具的介质(比如高温蒸汽、过热水等)，让轮胎模具在空气中自然冷却。此种冷却轮胎模具的做法花费时间长，生产效率很低，无法满足现代化生产的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出了一种提高生产效率的轮胎定型硫化机模具冷却装置。能够解决上述技术问题的轮胎定型硫化机模具冷却装置，其技术方案包括模具冷却机构，所不同的是所述模具冷却机构包括截面为半圆形的喷液环管，所述喷液环管焊接于下蒸汽室室体下部的内壁上而成为封闭的管道，喷液环管通过下蒸汽室室体上开设的进液口连接室外的冷却进液管，所述下蒸汽室的底部通过开设的回液口连接室外的冷却回水管；所述喷液环管上部的1/4弧形管体上圆周均布开设有将冷却介质朝内上方喷射的喷口。为扩大冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮胎定型硫化机模具冷却装置，包括模具冷却机构，其特征在于：所述模具冷却机构包括截面为半圆形的喷液环管(2)，所述喷液环管(2)焊接于下蒸汽室(1)室体下部的内壁上而成为封闭的管道，喷液环管(2)通过下蒸汽室(1)室体上开设的进液口连接室外的冷却进液管，所述下蒸汽室(1)的底部通过开设的回液口连接室外的冷却回水管；所述喷液环管(2)上部的1/4弧形管体上圆周均布开设有将冷却介质朝内上方喷射的喷口(2-1)。/n

【技术特征摘要】
1.轮胎定型硫化机模具冷却装置，包括模具冷却机构，其特征在于：所述模具冷却机构包括截面为半圆形的喷液环管(2)，所述喷液环管(2)焊接于下蒸汽室(1)室体下部的内壁上而成为封闭的管道，喷液环管(2)通过下蒸汽室(1)室体上开设的进液口连接室外的冷却进液管，所述下蒸汽室(1)的底部通过开设的回液口连接室外的冷却回水管；所述喷液环管(2)上部的1/4弧形管体上圆周均布开设有将冷却介质朝内上方喷射的喷口(2-1)。


2.根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机模具冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙毅，熊礼云，
申请(专利权)人：桂林橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45