本实用新型专利技术公开了一种EVA复合材料冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座、冷却成型装置的冷却箱、冷却成型装置的模具、用于对模具内部进行冷却降温处理的第一冷却结构、用于对模具内部进行冷却降温处理的第二冷却结构以及用于对模具内部进行冷却降温处理的第三冷却结构，所述冷却箱的内部开设有安装槽，所述冷却箱的顶部为开口式设计，所述模具的外部尺寸与安装槽相匹配，所述模具卡装于冷却箱内部的安装槽中，所述第一冷却结构安装于基座的上端表面，且所述第一冷却结构位于冷却箱的背面一侧处。本实用新型专利技术对材料的冷却较为均匀，提高了冷却成型加工质量，且多方位和双重冷却方式有效的提高了材料的冷却成型效率，实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA复合材料冷却成型装置
本技术涉及EVA材料加工设备
，具体为一种EVA复合材料冷却成型装置。
技术介绍
乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA，一般醋酸乙烯的含量在5％-40％，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好，而在EVA复合材料的生产加工过程中，需要用到冷却装置辅助对其加速成型处理。但是，现有的冷却成型装置存在以下缺点：冷却不够均匀，导致对材料的冷却成型效果不一，影响材料的生产加工质量，且对材料的冷却效果较差，效率较低，从而降低了整体的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种EVA复合材料冷却成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种EVA复合材料冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座、冷却成型装置的冷却箱、冷却成型装置的模具、用于对模具内部进行冷却降温处理的第一冷却结构、用于对模具内部进行冷却降温处理的第二冷却结构以及用于对模具内部进行冷却降温处理的第三冷却结构，所述冷却箱为铜材料制成，所述冷却箱的内部开设有安装槽，所述冷却箱的顶部为开口式设计，所述模具的外部尺寸与安装槽相匹配，所述模具卡装于冷却箱内部的安装槽中，所述第一冷却结构安装于基座的上端表面，且所述第一冷却结构位于冷却箱的背面一侧处，所述第一冷却结构贯穿冷却箱的内部四周处，所述第二冷却结构的一端与第一冷却结构连通连接，且所述第二冷却结构贯穿冷却箱的底部，所述第三冷却结构安装于第一冷却结构的顶部处，且所述第三冷却结构的顶部位于冷却箱的上方位置处。进一步的，所述模具的顶部在靠近于其两侧处均设置有握把。进一步的，所述第一冷却结构包括水箱、送水管、分水器、第一循环管、集水器以及回水管，所述水箱固定安装于基座的上端表面处，且所述水箱设置有进水口和排水口，所述送水管的一端与水箱的内部底端处连通连接，所述分水器的一侧与送水管连通连接，所述第一循环管设置有多个，多个所述第一循环管的一端均与分水器连通连接，多个所述第一循环管呈环形贯穿冷却箱的内部四周，且多个所述第一循环管贯穿冷却箱的一端均与集水器连通连接，所述回水管的一端与水箱的内部顶端处连通连接，所述回水管远离于水箱的一端与集水器连通连接，所述送水管处设置安装有循环泵和冷凝器。进一步的，所述第一循环管采用铜材料制成。进一步的，所述第二冷却结构包括第二循环管，所述第二循环管与第一循环管材料相同，所述第二循环管的一端与分水器连通连接，所述第二循环管呈S型贯穿冷却箱的底部，且所述第二循环管贯穿冷却箱的一端与集水器连通连接。进一步的，所述第三冷却结构包括安装板和风扇，所述安装板为L型，所述安装板固定安装于水箱的顶部，且所述安装板的L型转折面位于模具的上方，所述风扇固定安装于安装板的L型转折面下方。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有第一冷却结构、第二冷却结构以及第三冷却结构，使得在进行加工的过程中，可以通过启动循环泵和冷凝器，将水箱中事先添加的冰水抽送至送水管中，然后配合分水器，发散输送至多个第一循环管和第二循环管中，对冷却箱的四周和地面进行降温处理，从而对与冷却箱内部卡合抵接的模具四周以及底部进行均匀的冷却处理，继而对模具内部的材料进行较为均匀的冷却处理，避免了因冷却不够均匀而影响到加工质量，且可以配合上启动风扇，对材料同时进行风冷和水冷双重冷却降温处理，加速其成型，从而提高整体的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的第一循环管安装俯视图；图4是图1中的A处放大示意图；图中：1、基座；2、冷却箱；3、模具；4、握把；5、水箱；6、送水管；7、分水器；8、第一循环管；9、集水器；10、回水管；11、循环泵；12、冷凝器；13、第二循环管；14、安装板；15、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种EVA复合材料冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座1、冷却成型装置的冷却箱2、冷却成型装置的模具3、用于对模具3内部进行冷却降温处理的第一冷却结构、用于对模具3内部进行冷却降温处理的第二冷却结构以及用于对模具3内部进行冷却降温处理的第三冷却结构，所述冷却箱2为铜材料制成，所述冷却箱2的内部开设有安装槽，所述冷却箱2的顶部为开口式设计，所述模具3的外部尺寸与安装槽相匹配，所述模具3卡装于冷却箱2内部的安装槽中，所述第一冷却结构安装于基座1的上端表面，且所述第一冷却结构位于冷却箱2的背面一侧处，所述第一冷却结构贯穿冷却箱2的内部四周处，所述第二冷却结构的一端与第一冷却结构连通连接，且所述第二冷却结构贯穿冷却箱2的底部，所述第三冷却结构安装于第一冷却结构的顶部处，且所述第三冷却结构的顶部位于冷却箱2的上方位置处。所述模具3的顶部在靠近于其两侧处均设置有握把4，使得便于卡装或者取下模具3；所述第一冷却结构包括水箱5、送水管6、分水器7、第一循环管8、集水器9以及回水管10，所述水箱5固定安装于基座1的上端表面处，且所述水箱5设置有进水口和排水口，所述送水管6的一端与水箱5的内部底端处连通连接，所述分水器7的一侧与送水管6连通连接，所述第一循环管8设置有多个，多个所述第一循环管8的一端均与分水器7连通连接，多个所述第一循环管8呈环形贯穿冷却箱2的内部四周，且多个所述第一循环管8贯穿冷却箱2的一端均与集水器9连通连接，所述回水管10的一端与水箱5的内部顶端处连通连接，所述回水管10远离于水箱5的一端与集水器9连通连接，所述送水管6处设置安装有循环泵11和冷凝器12，使得在对材料进行冷却成型处理时，可以通过启动循环泵11和冷凝器12，将水箱5中事先添加的冰水抽送至送水管6处，配合上分水器7，分散输送至多个第一循环管8中，由第一循环管8对冷却箱2的四周侧面处进行冷却降温处理，从而对模具3的四周侧面进行冷却降温处理，继而对模具3内部的材料进行较为均匀的冷却降温处理，最后再通过集水器9和回水管10回到水箱5中，形成短期内的循环使用；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种EVA复合材料冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座(1)、冷却成型装置的冷却箱(2)、冷却成型装置的模具(3)、用于对模具(3)内部进行冷却降温处理的第一冷却结构、用于对模具(3)内部进行冷却降温处理的第二冷却结构以及用于对模具(3)内部进行冷却降温处理的第三冷却结构，其特征在于：所述冷却箱(2)为铜材料制成，所述冷却箱(2)的内部开设有安装槽，所述冷却箱(2)的顶部为开口式设计，所述模具(3)的外部尺寸与安装槽相匹配，所述模具(3)卡装于冷却箱(2)内部的安装槽中，所述第一冷却结构安装于基座(1)的上端表面，且所述第一冷却结构位于冷却箱(2)的背面一侧处，所述第一冷却结构贯穿冷却箱(2)的内部四周处，所述第二冷却结构的一端与第一冷却结构连通连接，且所述第二冷却结构贯穿冷却箱(2)的底部，所述第三冷却结构安装于第一冷却结构的顶部处，且所述第三冷却结构的顶部位于冷却箱(2)的上方位置处。/n
【技术特征摘要】
1.一种EVA复合材料冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座(1)、冷却成型装置的冷却箱(2)、冷却成型装置的模具(3)、用于对模具(3)内部进行冷却降温处理的第一冷却结构、用于对模具(3)内部进行冷却降温处理的第二冷却结构以及用于对模具(3)内部进行冷却降温处理的第三冷却结构，其特征在于：所述冷却箱(2)为铜材料制成，所述冷却箱(2)的内部开设有安装槽，所述冷却箱(2)的顶部为开口式设计，所述模具(3)的外部尺寸与安装槽相匹配，所述模具(3)卡装于冷却箱(2)内部的安装槽中，所述第一冷却结构安装于基座(1)的上端表面，且所述第一冷却结构位于冷却箱(2)的背面一侧处，所述第一冷却结构贯穿冷却箱(2)的内部四周处，所述第二冷却结构的一端与第一冷却结构连通连接，且所述第二冷却结构贯穿冷却箱(2)的底部，所述第三冷却结构安装于第一冷却结构的顶部处，且所述第三冷却结构的顶部位于冷却箱(2)的上方位置处。
2.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料冷却成型装置，其特征在于：所述模具(3)的顶部在靠近于其两侧处均设置有握把(4)。
3.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料冷却成型装置，其特征在于：所述第一冷却结构包括水箱(5)、送水管(6)、分水器(7)、第一循环管(8)、集水器(9)以及回水管(10)，所述水箱(5)固定安装于基座(1)的上端表面处，且所述水箱(5)设置有进水口和排水口，所述送水管(6)的一端与水箱(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：施楠，
申请(专利权)人：泰州市久泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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