一种EVA复合材料全自动封箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EVA复合材料全自动封箱装置，包括基座、封箱装置的主体、安装架、传送带、用于对传送带进行支撑的支撑结构、用于调节主体高度的高度调节结构以及用于对产品进行导向的导向结构，所述安装架设有两个，且分别安装于传送带的前后两侧，且所述安装架上定位孔和贯穿的活动槽，所述基座安装于两个安装架之间，且所述基座通过高度调节结构活动安装于活动槽中，所述主体安装于基座的上端表面，所述支撑结构安装于传送带的内部，所述导向结构设置有两个，两个所述导向结构分别安装于两个安装架互相靠近的一侧且靠近于传送带的上端表面。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够根据不同大小的箱体进行调整，封箱效果好。封箱效果好。封箱效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA复合材料全自动封箱装置


[0001]本技术涉及EVA复合材料生产设备
，具体为一种EVA复合材料全自动封箱装置。

技术介绍

[0002]EVA复合材料由乙烯和醋酸共聚而成的，其化学名称：乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，EVA复合材料的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰中，在EVA复合材料生产加工的过程中需要对其成品进行封装处理，因此，需要用到一种EVA复合材料全自动风箱装置。
[0003]但是，现有的EVA复合材料的封箱装置在对产品进行封箱的过程中经常会出现箱体位置偏移而导致封条错位，影响整个封箱的效果，需要人工进行手动封箱处理，增加工作人员的工作量，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EVA复合材料全自动封箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种EVA复合材料全自动封箱装置，包括基座、封箱装置的主体、安装架、传送带、用于对传送带进行支撑的支撑结构、用于调节主体高度的高度调节结构以及用于对产品进行导向的导向结构，所述安装架设有两个，且分别安装于传送带的前后两侧，且所述安装架上开设有定位孔和贯穿的活动槽，所述基座安装于两个安装架之间，且所述基座通过高度调节结构活动安装于活动槽中，所述主体安装于基座的上端表面，所述支撑结构安装于传送带的内部，所述导向结构设置有两个，两个所述导向结构分别安装于两个安装架互相靠近的一侧且靠近于传送带的上端表面。
[0006]进一步的，所述支撑结构包括支撑板、伸缩支撑杆和辊轮，所述支撑板安装于传送带的内部，且所述支撑板的下端表面靠近于其四个内角处均安装有伸缩支撑杆，所述辊轮设置有多个，多个所述辊轮均安装于支撑板的内部，且所述辊轮的两端分别于支撑板通过轴承活动连接，便于调整支撑板的高度，有利于对传送带进行更好的支撑，使得传送带在传送箱体时更加平稳。
[0007]进一步的，所述辊轮顶部水平高度高于支撑板的顶部水平高度，有利于对传送带进行支撑。
[0008]进一步的，所述高度调节结构包括两个连接板、两个定位板和四个螺纹柱，两个所述连接板分别安装于基座的前后两侧且位于活动槽内，两个所述定位板分别于两个连接板固定连接且位于两个安装架相互远离的一侧，且所述定位板的两侧开设有贯穿的螺纹槽，四个所述螺纹柱两两一组分别安装于螺纹槽内，且所述螺纹柱的底部安装于定位孔中，便于根据箱体的高度调整基座的高度，使得主体能够更好的对箱体进行封箱处理，提高封箱
的效率。
[0009]进一步的，所述导向结构包括紧固旋钮、导向板和伸缩连接杆，所述紧固旋钮安装于安装架上，且所述紧固旋钮的底部贯穿安装架，所述导向板安装于紧固旋钮的底部，且所述导向板和紧固旋钮通过轴承活动连接，所述伸缩连接杆设置有两个，两个所述伸缩连接分别安装于紧固旋钮的两侧，且所述伸缩连接杆的两端分别于安装架和导向板连接，便于根据箱体的宽度调整两个导向板之间的距离，有利于对箱体进行封箱处理，提高封箱的精准度。
[0010]进一步的，所述导向板的两端为弧形，有利于更好的对箱体进行导向处理。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1.本技术设置有导向结构和支撑结构，通过两个安装架上的紧固旋钮调节两个导向板之间的距离，使得箱体在两个导向板内侧进行输送，且导向板与箱体两侧贴合，避免箱体错位，通过调节伸缩支撑杆的高度，从而调节支撑板的高度，使其内部的辊轮顶部贴合于传送带的下端表面，对传送带上的箱体进行支撑，避免传送在在箱体的压力下弯曲，而导致箱体下沉，提高对箱体进行封箱处理的效果。
[0013]2.本技术设置有高度调节结构，根据需要封箱的箱体大小，通过转动定位板上的螺纹柱，使其底部脱离定位孔，通过连接板在活动内运动，调整基座的垂直高度，从而使得主体能够更好的进行封箱处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的导向结构示意图；
[0017]图3是本技术的高度调节结构示意图；
[0018]图4是本技术的辊轮安装位置示意图；
[0019]图中：1、基座；2、主体；3、安装架；4、传送带；5、定位孔；6、活动槽；7、支撑板；8、伸缩支撑杆；9、辊轮；10、连接板；11、定位板；12、螺纹柱；13、紧固旋钮； 14、导向板；15、伸缩连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种EVA复合材料全自动封箱装置，包括基座1、封箱装置的主体2、安装架3、传送带4、用于对传送带4进行支撑的支撑结构、用于调节主体2高度的高度调节结构以及用于对产品进行导向的导向结构，所述安装架3 设有两个，且分别安装于传送带4的前后两侧，且所述安装架3上开设有定位孔5和贯穿的活动槽6，所述基座1安装于两个安装架3之间，且所述基座1通过高度调节结构活动安装于活动槽6
中，所述主体2安装于基座1的上端表面，所述支撑结构安装于传送带4 的内部，所述导向结构设置有两个，两个所述导向结构分别安装于两个安装架3互相靠近的一侧且靠近于传送带4的上端表面。
[0022]所述支撑结构包括支撑板7、伸缩支撑杆8和辊轮9，所述支撑板7安装于传送带4 的内部，且所述支撑板7的下端表面靠近于其四个内角处均安装有伸缩支撑杆8，所述辊轮9设置有多个，多个所述辊轮9均安装于支撑板7的内部，且所述辊轮9的两端分别于支撑板7通过轴承活动连接，便于调节支撑板7的高度，有利于对传送带4进行支撑处理，提高传送带4输送箱体时的稳定性。
[0023]所述辊轮9顶部水平高度高于支撑板7的顶部水平高度，有利于对传送带4进行支撑。
[0024]所述高度调节结构包括两个连接板10、两个定位板11和四个螺纹柱12，两个所述连接板10分别安装于基座1的前后两侧且位于活动槽6内，两个所述定位板11分别于两个连接板10固定连接且位于两个安装架3相互远离的一侧，且所述定位板11的两侧开设有贯穿的螺纹槽，四个所述螺纹柱12两两一组分别安装于螺纹槽内，且所述螺纹柱12的底部安装于定位孔5中，便于根据箱体的高度调整基座1的高度，有利于主体2更好的进行封箱处理，提高封箱的精准度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA复合材料全自动封箱装置，包括基座(1)、封箱装置的主体(2)、安装架(3)、传送带(4)、用于对传送带(4)进行支撑的支撑结构、用于调节主体(2)高度的高度调节结构以及用于对产品进行导向的导向结构，其特征在于：所述安装架(3)设有两个，且分别安装于传送带(4)的前后两侧，且所述安装架(3)上开设有定位孔(5)和贯穿的活动槽(6)，所述基座(1)安装于两个安装架(3)之间，且所述基座(1)通过高度调节结构活动安装于活动槽(6)中，所述主体(2)安装于基座(1)的上端表面，所述支撑结构安装于传送带(4)的内部，所述导向结构设置有两个，两个所述导向结构分别安装于两个安装架(3)互相靠近的一侧且靠近于传送带(4)的上端表面。2.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料全自动封箱装置，其特征在于：所述支撑结构包括支撑板(7)、伸缩支撑杆(8)和辊轮(9)，所述支撑板(7)安装于传送带(4)的内部，且所述支撑板(7)的下端表面靠近于其四个内角处均安装有伸缩支撑杆(8)，所述辊轮(9)设置有多个，多个所述辊轮(9)均安装于支撑板(7)的内部，且所述辊轮(9)的两端分别于支撑板(7)通过轴承活动连接。3.根据权利要求2所述的一种EVA复合材料全自动封箱装置，其特征在于：所述辊轮(9)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：施楠，
申请(专利权)人：泰州市久泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：