一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置，包括装置的主体、用于对EVA复合材料进行搅拌的搅拌结构、用于对主体内部温度进行监控的监控结构、用于对主体内部进行加热的加热结构以及用于对主体内壁进行清理的刮除结构，所述主体的下端表面安装有支撑腿，所述主体的顶部以及底部分别安装有进料漏斗和出料管，且所述主体的四周设有保护壳，所述搅拌结构安装于主体的内部以及主体的外部顶端处，所述监控结构安装于主体的内部顶端处，所述加热结构安装于保护壳的内部，所述刮除结构安装于主体的内部以及主体的外部顶端。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够自动对装置内部进行控温管理，且便于清理。且便于清理。且便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置


[0001]本技术涉及EVA复合材料生产装置
，具体为一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置。

技术介绍

[0002]EVA复合材料是由乙烯和醋酸共聚而成的，其化学名称为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，EVA复合材料的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，在EVA复合材料的生产过程中，为了保证EVA复合材料生产质量，需要对温度进行控制，但是，现有的EVA复合材料生产搅拌自动控温装置在调节温度时需要人工控制，从而增加操作人员的工作量和工作难度，且温度调节不够及时，不利于EVA复合材料的生产，且现有的EVA复合材料生产搅拌自动控温装置不便于对其内部残留的材料进行清理，清理时间长，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置，包括装置的主体、用于对EVA复合材料进行搅拌的搅拌结构、用于对主体内部温度进行监控的监控结构、用于对主体内部进行加热的加热结构以及用于对主体内壁进行清理的刮除结构，所述主体的下端表面安装有支撑腿，所述主体的顶部以及底部分别安装有进料漏斗和出料管，且所述主体的四周设有保护壳，所述搅拌结构安装于主体的内部以及主体的外部顶端处，所述监控结构安装于主体的内部顶端处，所述加热结构安装于保护壳的内部，所述刮除结构安装于主体的内部以及主体的外部顶端。
[0005]进一步的，所述搅拌结构包括第一电机、搅拌轴、以及搅拌叶，所述第一电机安装于主体的外部顶端处，且所述第一电机的输出端贯穿主体延伸至主体内部，所述搅拌轴安装于第一电机的输出端且与主体内部下端表面通过轴承活动铰接，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶平行设置于搅拌轴上，便于对主体内部的EVA复合材料进行搅拌处理，提高EVA复合材料的生产效率。
[0006]进一步的，所述监控结构由温度传感器构成，所述温度传感器安装于主体的内部顶端处，且所述温度传感器通过外接控制器控制加热结构，便于对主体内部温度进行实时监控，有利于提高EVA复合材料的生产质量。
[0007]进一步的，所述加热结构包括加热板、导热板，所述加热板安装于保护壳的内部，且所述加热板中安装有加热元件，所述导热板安装于保护壳的内部且位于加热板的内侧，便于对主体内部进行加热处理。
[0008]进一步的，所述刮除结构包括第二电机、丝杆、刮板、固定杆以及刮刀，所述第二电机安装于主体的外部顶端处，且所述第二电机的输出端贯穿主体延伸至主体内部，所述丝
杆安装于第二电机的输出端且所述丝杆与主体的内部下端表面通过轴承活动铰接，所述刮板为环形，且所述刮板套装于丝杆的外部，所述固定杆安装于主体的内部异于丝杆的一侧，且所述固定杆的底部贯穿刮板与主体内部底端固定连接，所述刮刀为环形，且所述刮刀安装于刮板的下端表面边缘处，便于对主体四周内壁上残留的EVA复合材料进行清理，减少人工清理时间，提高清理效率。
[0009]进一步的，所述主体的内部下端表面设有斜坡，且所述斜坡的底部指向出料管，有利于EVA复合材料从出料管排出，便于回收。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.本技术设置有监控结构和加热结构，通过温度传感器时时监控主体内部的温度，当主体内部的温度低于温度传感器设置的温度时，温度传感器通过外接的控制器控制加热板中的加热元件进行加热，并通过导热板对主体内部进行加热处理，温度达到指定温度时，则会自动停止加热，保持主体内部温度稳定。
[0012]2.本技术设置有刮除结构，对EVA复合材料生产搅拌结束后，启动第二电机，通过丝杆转动带动刮板运动，刮板在固定板的固定效果下，进行垂直运动，运动过程中，刮板下端表面的刮刀将主体内壁上残留的EVA复合材料进行刮除，并通过出料管排出。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的加热板安装位置示意图；
[0016]图3是本技术的刮板结构示意图；
[0017]图4是本技术的图1中A处放大示意图；
[0018]图中：1、主体；2、进料漏斗；3、出料管；4、保护壳；5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、轴承；9、温度传感器；10、加热板；11、导热板；12、加热元件；13、第二电机；14、丝杆；15、刮板；16、固定杆；17、刮刀；18、斜坡。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置，包括装置的主体1、用于对EVA复合材料进行搅拌的搅拌结构、用于对主体1内部温度进行监控的监控结构、用于对主体1内部进行加热的加热结构以及用于对主体1内壁进行清理的刮除结构，所述主体1的下端表面安装有支撑腿，所述主体1的顶部以及底部分别安装有进料漏斗2和出料管3，且所述主体1的四周设有保护壳4，所述搅拌结构安装于主体1的内部以及主体1的外部顶端处，所述监控结构安装于主体1的内部顶端处，所述加热结构安装于保护壳4的内部，所述刮除结构安装于主体1的内部以及主体1的外部顶端。
[0021]所述搅拌结构包括第一电机5、搅拌轴6、以及搅拌叶7，所述第一电机5安装于主体1的外部顶端处，且所述第一电机5的输出端贯穿主体1延伸至主体1内部，所述搅拌轴6安装于第一电机5的输出端且与主体1内部下端表面通过轴承8活动铰接，所述搅拌叶7设置有多个，多个所述搅拌叶7平行设置于搅拌轴6上，便于对EVA复合材料进行搅拌处理，提高EVA复合材料的生产效率。
[0022]所述监控结构由温度传感器9构成，所述温度传感器9安装于主体1的内部顶端处，且所述温度传感器9通过外接控制器控制加热结构，便于对主体1内部进行实时温度监控，有利于提高EVA复合材料的生产质量。
[0023]所述加热结构包括加热板10、导热板11，所述加热板10安装于保护壳4的内部，且所述加热板10中安装有加热元件12，所述导热板11安装于保护壳4的内部且位于加热板10的内侧，便于对主体1内部进行加热处理。
[0024]所述刮除结构包括第二电机13、丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置，包括装置的主体(1)、用于对EVA复合材料进行搅拌的搅拌结构、用于对主体(1)内部温度进行监控的监控结构、用于对主体(1)内部进行加热的加热结构以及用于对主体(1)内壁进行清理的刮除结构，其特征在于：所述主体(1)的下端表面安装有支撑腿，所述主体(1)的顶部以及底部分别安装有进料漏斗(2)和出料管(3)，且所述主体(1)的四周设有保护壳(4)，所述搅拌结构安装于主体(1)的内部以及主体(1)的外部顶端处，所述监控结构安装于主体(1)的内部顶端处，所述加热结构安装于保护壳(4)的内部，所述刮除结构安装于主体(1)的内部以及主体(1)的外部顶端。2.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置，其特征在于：所述搅拌结构包括第一电机(5)、搅拌轴(6)、以及搅拌叶(7)，所述第一电机(5)安装于主体(1)的外部顶端处，且所述第一电机(5)的输出端贯穿主体(1)延伸至主体(1)内部，所述搅拌轴(6)安装于第一电机(5)的输出端且与主体(1)内部下端表面通过轴承(8)活动铰接，所述搅拌叶(7)设置有多个，多个所述搅拌叶(7)平行设置于搅拌轴(6)上。3.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置，其特征在于：所述监控结构由温度传感器(9)构成，所述温度传感器(9)安装于主体(1)的内部顶端处，且所述温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：施楠，
申请(专利权)人：泰州市久泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：