一种塑料模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具冷却装置，包括主体、隔板、模具安装板、开合门、红外测温探头、控制器、泵体、气缸、气动滑塞和喷头，主体的内部设有隔板，隔板上设有若干水孔，隔板的下方设有水腔，隔板的顶部设有一端开口的滑槽，主体的开口端设有开合门，开合门上安装有红外测温探头，滑槽上滑动有模具安装板，模具安装板上安装有塑料模具，水腔的内部设有泵体，主体侧壁安装有滑轨，滑轨上安装有气动滑塞，气动滑塞面向塑料模具的一侧安装有喷头，泵体通过软管与喷头连接，主体的一侧安装有气缸，主体的一侧安装有接收红外测温探头温度信号且控制泵体的控制器。本实用新型专利技术冷却效率高，可自动测温冷却，节约电能，节约水资源，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具冷却装置
本技术涉及塑料加工
，具体来说，涉及一种塑料模具冷却装置。
技术介绍
在塑料模具加工的过程中需要对其进行冷却处理，目前一般采用泵体直接为水管供水进行冷却，这种冷却方式耗电量大且水资源浪费严重。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料模具冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具冷却装置，包括主体、隔板、模具安装板、开合门、红外测温探头、控制器、泵体、气缸、气动滑塞和喷头，所述主体的内部设有隔板，所述隔板上设有若干水孔，所述隔板的下方设有水腔，所述隔板的顶部设有一端开口的滑槽，所述主体位于滑槽的开口端设有铰接的开合门，所述开合门上安装有红外测温探头，所述滑槽上滑动连接有模具安装板，所述模具安装板上安装有塑料模具，所述水腔的内部设有泵体，所述主体位于隔板的上方的侧壁安装有滑轨，所述滑轨上安装有气动滑塞，所述气动滑塞面向塑料模具的一侧安装有喷头，所述泵体通过软管与所述喷头连接，所述主体的一侧安装有驱动所述气动滑塞的气缸，所述主体的一侧安装有接收所述红外测温探头温度信号且控制泵体开关的控制器。进一步的，所述水腔靠近所述隔板处安装有过滤板，所述过滤板的一端延伸到主体外侧且其端部设有拉手。进一步的，所述主体位于隔板的上方对称的两侧侧壁均安装有所述滑轨、气动滑塞和喷头。进一步的，所述主体的顶端为开口状。进一步的，所述开合门的两侧均设有锁扣，所述主体的侧面设有与锁扣适配的锁头。进一步的，所述塑料模具与模具安装板可拆卸连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种塑料模具冷却装置冷却效率高，可自动测温冷却，节约电能，节约水资源，操作便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种塑料模具冷却装置的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种塑料模具冷却装置的侧视结构示意图。附图标记：1、主体；2、隔板；3、滑槽；4、模具安装板；5、塑料模具；6、开合门；7、红外测温探头；8、控制器；9、泵体；10、气缸；11、滑轨；12、气动滑塞；13、喷头；14、过滤板；15、水腔；16、锁扣；17、锁头。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种塑料模具冷却装置,包括主体1、隔板2、模具安装板4、开合门6、红外测温探头7、控制器8、泵体9、气缸10、气动滑塞12和喷头13，所述主体1的内部设有隔板2，所述隔板2上设有若干水孔，所述隔板2的下方设有水腔15，所述隔板2的顶部设有一端开口的滑槽3，所述主体1位于滑槽3的开口端设有铰接的开合门6，所述开合门6上安装有红外测温探头7，所述滑槽3上滑动连接有模具安装板4，所述模具安装板4上安装有塑料模具5，所述水腔15的内部设有泵体9，所述主体1位于隔板2的上方的侧壁安装有滑轨11，所述滑轨11上安装有气动滑塞12，所述气动滑塞12面向塑料模具5的一侧安装有喷头13，所述泵体9通过软管与所述喷头13连接，所述主体1的一侧安装有驱动所述气动滑塞12的气缸10，所述主体1的一侧安装有接收所述红外测温探头7温度信号且控制泵体9开关的控制器8。通过本技术的上述方案，所述水腔15靠近所述隔板2处安装有过滤板14，所述过滤板14的一端延伸到主体1外侧且其端部设有拉手便于进行拉出清理。通过本技术的上述方案，所述主体1位于隔板2的上方对称的两侧侧壁均安装有所述滑轨11、气动滑塞12和喷头13可进行全面冷却。通过本技术的上述方案，所述主体1的顶端为开口状便于加工设备进入。通过本技术的上述方案，所述开合门6的两侧均设有锁扣16，所述主体1的侧面设有与锁扣16适配的锁头17便于关闭开合门6。通过本技术的上述方案，所述塑料模具5与模具安装板4可拆卸连接便于拆下更换塑料模具5。在具体应用时，将开合门6打开，将模具安装板4滑动到滑槽3开口端，将塑料模具5安装到模具安装板4上，然后滑动模具安装板4到合适位置，关上开合门6，通过气缸10调节气动滑塞12的位置使得喷头13正对塑料模具5，从主体1上方伸入加工设备对塑料模具5进行加工，红外测温探头7实时监控塑料模具5温度并传输给控制器8，当塑料模具5温度过高时，控制器8控制泵体9开启向喷头13供水实现对塑料模具5的冷却，冷却到一定温度后控制器8控制泵体9关闭，水从水孔流下经过过滤板14过滤后进入水腔15重新利用，这种冷却方式便于节约电能与水资源，使用便捷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具冷却装置，其特征在于，包括主体(1)、隔板(2)、模具安装板(4)、开合门(6)、红外测温探头(7)、控制器(8)、泵体(9)、气缸(10)、气动滑塞(12)和喷头(13)，所述主体(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)上设有若干水孔，所述隔板(2)的下方设有水腔(15)，所述隔板(2)的顶部设有一端开口的滑槽(3)，所述主体(1)位于滑槽(3)的开口端设有铰接的开合门(6)，所述开合门(6)上安装有红外测温探头(7)，所述滑槽(3)上滑动连接有模具安装板(4)，所述模具安装板(4)上安装有塑料模具(5)，所述水腔(15)的内部设有泵体(9)，所述主体(1)位于隔板(2)的上方的侧壁安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)上安装有气动滑塞(12)，所述气动滑塞(12)面向塑料模具(5)的一侧安装有喷头(13)，所述泵体(9)通过软管与所述喷头(13)连接，所述主体(1)的一侧安装有驱动所述气动滑塞(12)的气缸(10)，所述主体(1)的一侧安装有接收所述红外测温探头(7)温度信号且控制泵体(9)开关的控制器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具冷却装置，其特征在于，包括主体(1)、隔板(2)、模具安装板(4)、开合门(6)、红外测温探头(7)、控制器(8)、泵体(9)、气缸(10)、气动滑塞(12)和喷头(13)，所述主体(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)上设有若干水孔，所述隔板(2)的下方设有水腔(15)，所述隔板(2)的顶部设有一端开口的滑槽(3)，所述主体(1)位于滑槽(3)的开口端设有铰接的开合门(6)，所述开合门(6)上安装有红外测温探头(7)，所述滑槽(3)上滑动连接有模具安装板(4)，所述模具安装板(4)上安装有塑料模具(5)，所述水腔(15)的内部设有泵体(9)，所述主体(1)位于隔板(2)的上方的侧壁安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)上安装有气动滑塞(12)，所述气动滑塞(12)面向塑料模具(5)的一侧安装有喷头(13)，所述泵体(9)通过软管与所述喷头(13)连接，所述主体(1)的一侧安装有驱动所述气动滑塞(12)的气缸(10)，所述主体(1)的一侧安装有接收...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立钧，
申请(专利权)人：深圳市百利浦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44