一种金属机磨软基砂带及打磨系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种金属机磨软基砂带及打磨系统，属于砂带技术领域。该一种金属机磨软基砂带，包括砂带组件和打磨组件。所述砂带组件包括有自上而下设置的研磨层、基体层和耐磨层以及散热涂层。所述打磨组件包括底座和驱动件，所述驱动件包括伺服电机和转轴Ⅰ以及立板，所述立板固定连接至所述底座上，所述立板上滑动连接有滑块，所述立板还安装有液压缸，所述液压缸活动端与所述滑块连接，所述滑块转动连接有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅰ和所述转轴Ⅱ外壁均固定连接有轮件，所述砂带组件张紧在两个所述轮件外壁。在本实用新型专利技术中，便于限位固定不同宽度的砂带组件，减少砂带组件在打磨工件过程中产生偏移甚至脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属机磨软基砂带及打磨系统
本技术涉及砂带领域，具体而言，涉及一种金属机磨软基砂带及打磨系统。
技术介绍
环形带状的金属机磨软基砂带能够配合打磨系统将工件进行打磨和抛光处理。但是，现有的砂带打磨系统中用于张紧砂带的轮子上缺少限位固定机构，不能够对不同宽度的砂带进行限位固定，从而容易在长时间打磨过程中由于机械设备震动使得砂带脱离对应的轮子，进而影响打磨效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种金属机磨软基砂带及打磨系统，旨在改善现有的砂带打磨系统中用于张紧砂带的轮子上缺少限位固定机构的问题。本技术是这样实现的：第一方面，本技术提供一种金属机磨软基砂带，包括砂带组件。所述砂带组件包括有自上而下设置的研磨层、基体层和耐磨层以及散热涂层。在本技术的一种实施例中，所述基体层具体为混纺布层，所述耐磨层具体为耐高温隔热胶带层。在本技术的一种实施例中，所述研磨层自带打磨面的粒度范围为P60-P600。在本技术的一种实施例中，所述基体层两侧面还均涂覆有胶粘剂层，所述基体层两侧面均通过所述胶粘剂层分别与所述研磨层和所述耐磨层连接。第二方面，本技术还提供打磨系统，包括打磨组件。所述打磨组件包括底座和驱动件，所述底座上固定连接有倒U形架，所述驱动件包括伺服电机和转轴Ⅰ以及立板，所述伺服电机安装至所述倒U形架上表面，所述转轴Ⅰ连接至所述伺服电机输出端，所述立板固定连接至所述底座上，所述立板上滑动连接有滑块，所述立板还安装有液压缸，所述液压缸活动端与所述滑块连接，所述滑块转动连接有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅰ和所述转轴Ⅱ外壁均固定连接有轮件，所述砂带组件张紧在两个所述轮件外壁，两个所述轮件均包括空心转筒和固定挡圈以及活动挡圈，两个所述空心转筒分别固定在所述转轴Ⅰ和所述转轴Ⅱ的外壁，两个所述固定挡圈分别固定连接至两个所述空心转筒外壁一侧，两个所述活动挡圈套设在所述空心转筒外壁，两个所述活动挡圈一侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆外壁均连接有内螺纹筒，两个所述内螺纹筒外端还均固定连接有凸块，两个所述凸块分别与对应的所述空心转筒连接。在本技术的一种实施例中，两个所述活动挡圈一侧均内嵌有轴承Ⅰ，两个所述螺杆分别与对应的所述轴承Ⅰ连接。在本技术的一种实施例中，所述底座上连接有除尘件，所述除尘件包括L形支架和清洁刷以及吸尘罩。在本技术的一种实施例中，所述L形支架连接至所述底座上，所述清洁刷安装至所述L形支架上段，且与所述研磨层活动摩擦。在本技术的一种实施例中，所述吸尘罩连接至所述L形支架下段，所述吸尘罩还连通有抽风机，所述抽风机的排风管连通有水箱。在本技术的一种实施例中，所述水箱连接至所述底座上，所述水箱底部连接有导流板，所述水箱还连通有排水管道，排水管道位于导流板最底部。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种金属机磨软基砂带及打磨系统，使用时，首先根据砂带组件的宽度，去转动两个螺杆带动对应的活动挡圈进行左右移动，从而能将活动挡圈和固定挡圈之间的间距快速调节固定，这样方便空心转筒限位固定不同宽度的砂带组件，减少砂带组件在打磨工件过程中产生偏移甚至脱落的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种金属机磨软基砂带及打磨系统结构示意图；图2为本技术实施方式提供的砂带组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的打磨组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的驱动件结构示意图；图5为本技术实施方式提供的轮件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的除尘件结构示意图；图7为本技术实施方式提供的L形支架和清洁刷以及吸尘罩之间的连接关系结构示意图。图中：10-砂带组件；110-研磨层；120-基体层；130-耐磨层；140-散热涂层；150-胶粘剂层；20-打磨组件；210-底座；220-驱动件；221-伺服电机；222-转轴Ⅰ；223-立板；224-转轴Ⅱ；225-轮件；2251-空心转筒；2252-固定挡圈；2253-活动挡圈；2254-螺杆；2255-内螺纹筒；2256-凸块；2257-轴承Ⅰ；226-滑块；227-液压缸；230-倒U形架；240-除尘件；241-L形支架；242-清洁刷；243-吸尘罩；244-抽风机；245-水箱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属机磨软基砂带，其特征在于，包括/n砂带组件(10)，所述砂带组件(10)包括有自上而下设置的研磨层(110)、基体层(120)和耐磨层(130)以及散热涂层(140)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属机磨软基砂带，其特征在于，包括
砂带组件(10)，所述砂带组件(10)包括有自上而下设置的研磨层(110)、基体层(120)和耐磨层(130)以及散热涂层(140)。


2.根据权利要求1所述的一种金属机磨软基砂带，其特征在于，所述基体层(120)具体为混纺布层，所述耐磨层(130)具体为耐高温隔热胶带层。


3.根据权利要求1所述的一种金属机磨软基砂带，其特征在于，所述研磨层(110)自带打磨面的粒度范围为P60-P600。


4.根据权利要求1所述的一种金属机磨软基砂带，其特征在于，所述基体层(120)两侧面还均涂覆有胶粘剂层(150)，所述基体层(120)两侧面均通过所述胶粘剂层(150)分别与所述研磨层(110)和所述耐磨层(130)连接。


5.打磨系统，其特征在于，包括
权利要求1-4任意一项所述的一种金属机磨软基砂带，以及
打磨组件(20)，所述打磨组件(20)包括底座(210)和驱动件(220)，所述底座(210)上固定连接有倒U形架(230)，所述驱动件(220)包括伺服电机(221)和转轴Ⅰ(222)以及立板(223)，所述伺服电机(221)安装至所述倒U形架(230)上表面，所述转轴Ⅰ(222)连接至所述伺服电机(221)输出端，所述立板(223)固定连接至所述底座(210)上，所述立板(223)上滑动连接有滑块(226)，所述立板(223)还安装有液压缸(227)，所述液压缸(227)活动端与所述滑块(226)连接，所述滑块(226)转动连接有转轴Ⅱ(224)，所述转轴Ⅰ(222)和所述转轴Ⅱ(224)外壁均固定连接有轮件(225)，所述砂带组件(10)张紧在两个所述轮件(225)外壁；
两个所述轮件(225)均包括空...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广铭，周华，
申请(专利权)人：北京永言合升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11