一种抗堵的网格砂布及打磨系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种抗堵的网格砂布及打磨系统，属于打磨机构技术领域。该抗堵的网格砂布包括网格砂布本体。所述网格砂布本体包括加强层、粘合层、基体层和磨砂层，所述粘合层设置在所述加强层和所述基体层之间，该打磨系统包括上述的防堵的网格砂布，以及打磨组件和防尘组件，所述打磨组件包括储水箱、支撑柱、框架、第一气缸、横板、第一电机、第一竖板、密封门、挡板、第二气缸、空心箱、第二电机、双螺纹杆、螺纹套、滑轨、滑块和夹臂，使用时，把电磁铁上的金属杂质取下，然后把过滤网板上的非金属杂质取下，该打磨系统可以对金属杂质和非金属杂质进行分类收集，便于对杂质进行后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种抗堵的网格砂布及打磨系统
本技术涉及打磨机构领域，具体而言，涉及一种抗堵的网格砂布及打磨系统。
技术介绍
砂布为磨具的一种。在底子上附以磨砂就成为砂布。作为底子的有纸和棉布。佥刚砂纸算是比较好的纸，因为它的强度和曲折性较好。可用的棉布有南京棉布，白洋布、粗洋布等。也有用纸和棉布合起作底子的。作为磨料的有人造金刚砂，人造刚玉、金刚砂、矽、石英、轻石、氧化铁等。目前，现有的利用网格砂布进行打磨的设备，不方便对金属杂质和非金属杂质进行分类收集，大大的增加了对杂质的后序处理难度。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种抗堵的网格砂布及打磨系统，旨在改善不方便对金属杂质和非金属杂质进行分类收集的问题。本技术是这样实现的：第一方面，本技术提供一种抗堵的网格砂布，包括网格砂布本体。所述网格砂布本体包括加强层、粘合层、基体层和磨砂层，所述粘合层设置在所述加强层和所述基体层之间，所述粘合层同样设置在所述基体层和所述磨砂层之间。在本技术的一种实施例中，所述加强层为加强板筋层。在本技术的一种实施例中，所述基体层为合成纤维层。在本技术的一种实施例中，所述磨砂层为金刚砂层。第二方面，本技术另提供一种打磨系统，包括上述的防堵的网格砂布，以及打磨组件和防尘组件。所述打磨组件包括储水箱、支撑柱、框架、第一气缸、横板、第一电机、第一竖板、密封门、挡板、第二气缸、空心箱、第二电机、双螺纹杆、螺纹套、滑轨、滑块和夹臂，所述支撑柱固定在所述储水箱的下表面，所述框架固定在所述储水箱的上表面，所述第一气缸固定在所述框架的上表面，所述横板固定在所述第一气缸的活塞杆下端，所述第一电机固定在所述横板的下表面，所述第一竖板固定在所述第一电机的输出轴上，所述网格砂布本体通过所述挡板固定在所述第一电机的输出轴上，所述挡板固定在所述第一电机的输出轴上。所述密封门通过铰页固定在所述储水箱上，所述第二气缸固定在所述框架的外壁上，所述空心箱固定在所述第二气缸的活塞杆端部，所述第二电机固定在所述空心箱的上表面，所述双螺纹杆的下端转动设置在所述空心箱的内壁上，所述双螺纹杆的上端和所述第二电机的输出轴固定在一起，所述滑轨固定在所述空心箱的内壁上，所述滑块滑动在所述滑轨上，所述螺纹套螺纹套设在所述双螺纹杆上，所述螺纹套的外表面和所述滑块的侧表面固定在一起，所述夹臂固定在所述螺纹套的外壁上。所述防尘组件包括水泵、第一水管、第二水管、喷嘴、导水罩、过滤网板、第二竖板和电磁铁，所述水泵固定在所述储水箱的外壁上，所述第一水管的一端和所述第二水管的一端均设置在所述水泵上，所述第一水管的另一端设置在所述储水箱内，所述喷嘴固定在所述框架上，所述第二水管的另一端设置在所述喷嘴上，所述导水罩固定在所述储水箱的上表面，所述第二竖板固定在所述储水箱的内壁上，所述电磁铁固定在所述第二竖板的侧表面上，所述过滤网板固定在所述储水箱的内壁上。在本技术的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和底座，所述柱体固定在所述储水箱的下表面，所述底座固定在所述柱体的下端。在本技术的一种实施例中，所述打磨组件还包括凸齿，所述凸齿固定在所述夹臂的外壁上。在本技术的一种实施例中，所述水泵包括水泵本体和防护外壳，所述水泵本体和所述防护外壳均固定在所述储水箱的外壁上，所述水泵本体设在所述防护外壳内。在本技术的一种实施例中，所述过滤网板包括过滤网板本体和连接耳板，所述连接耳板固定在所述过滤网板本体的外壁上，所述连接耳板固定在所述储水箱的内壁中。在本技术的一种实施例中，所述密封门包括密封门本体和手持部，所述密封门本体通过铰页固定在所述储水箱上，所述手持部固定在所述密封门本体的外壁上。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种抗堵的网格砂布及打磨系统，使用时，把网格砂布本体通过挡板安装固定在第一电机的输出轴上，再把待打磨的工件放置在夹臂之间，第二电机输出轴的转动带动双螺纹杆转动，螺纹套在双螺纹杆、滑轨和滑块的共同作用下相向或相反移动，使工件被夹持固定在夹臂之间，第一气缸活塞杆的伸缩控制网格砂布本体实现向上或向下移动，第一电机输出轴的转动带动网格砂布本体旋转，第二气缸活塞杆的伸缩控制工件实现横向移动，在第一气缸、第一电机和第二气缸的共同作用下实现网格砂布本体对工件进行打磨，在对工件进行打磨的过程中，水泵把储水箱内的冷却液抽出，冷却液再通过喷嘴喷洒到工件和网格砂布本体上，喷洒下的冷却液把打磨出的杂质吸附住，然后通过导水罩再次流回到储水箱内，电磁铁把金属杂质吸附掉，过滤网板过滤掉非金属杂质，待工件加工完成后，打开密封门，把电磁铁和过滤网板从储水箱内取出，再把电磁铁上的金属杂质取下，然后把过滤网板上的非金属杂质取下，该打磨系统可以对金属杂质和非金属杂质进行分类收集，便于对杂质进行后续处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的一种抗堵的网格砂布的剖面结构示意图；图2为本技术实施方式提供的打磨系统的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的打磨系统的剖面结构示意图；图4为本技术实施方式提供的打磨组件的剖面结构示意图；图5为本技术实施方式提供的图4中A区域的放大图；图6为本技术实施方式提供的图4中B区域的放大图；图7为本技术实施方式提供的防尘组件的剖面结构示意图；图8为本技术实施方式提供的图7中C区域的放大图。图中：100-网格砂布本体；110-加强层；120-粘合层；130-基体层；140-磨砂层；200-打磨组件；210-储水箱；220-支撑柱；221-柱体；222-底座；230-框架；240-第一气缸；250-横板；260-第一电机；270-第一竖板；280-密封门；281-密封门本体；282-手持部；290-挡板；291-第二气缸；292-空心箱；293-第二电机；294-双螺纹杆；295-螺纹套；296-滑轨；297-滑块；298-夹臂；299-凸齿；300-防尘组件；310-水泵；311-水泵本体；312-防护外壳；320-第一水管；330-第二水管；340-喷嘴；350-导水罩；360-过滤网板；361-过滤网板本体；362-连接耳板；370-第二竖板；380-电磁铁。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗堵的网格砂布，其特征在于，包括/n网格砂布本体(100)，所述网格砂布本体(100)包括加强层(110)、粘合层(120)、基体层(130)和磨砂层(140)，所述粘合层(120)设置在所述加强层(110)和所述基体层(130)之间，所述粘合层(120)同样设置在所述基体层(130)和所述磨砂层(140)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗堵的网格砂布，其特征在于，包括
网格砂布本体(100)，所述网格砂布本体(100)包括加强层(110)、粘合层(120)、基体层(130)和磨砂层(140)，所述粘合层(120)设置在所述加强层(110)和所述基体层(130)之间，所述粘合层(120)同样设置在所述基体层(130)和所述磨砂层(140)之间。


2.根据权利要求1所述的一种抗堵的网格砂布，其特征在于，所述加强层(110)为加强板筋层。


3.根据权利要求1所述的一种抗堵的网格砂布，其特征在于，所述基体层(130)为合成纤维层。


4.根据权利要求1所述的一种抗堵的网格砂布，其特征在于，所述磨砂层(140)为金刚砂层。


5.一种打磨系统，其特征在于，包括
上述权利要求1-4任意一项所述的抗堵的网格砂布，以及
打磨组件(200)，所述打磨组件(200)包括储水箱(210)、支撑柱(220)、框架(230)、第一气缸(240)、横板(250)、第一电机(260)、第一竖板(270)、密封门(280)、挡板(290)、第二气缸(291)、空心箱(292)、第二电机(293)、双螺纹杆(294)、螺纹套(295)、滑轨(296)、滑块(297)和夹臂(298)，所述支撑柱(220)固定在所述储水箱(210)的下表面，所述框架(230)固定在所述储水箱(210)的上表面，所述第一气缸(240)固定在所述框架(230)的上表面，所述横板(250)固定在所述第一气缸(240)的活塞杆下端，所述第一电机(260)固定在所述横板(250)的下表面，所述第一竖板(270)固定在所述第一电机(260)的输出轴上，所述网格砂布本体(100)通过所述挡板(290)固定在所述第一电机(260)的输出轴上，所述挡板(290)固定在所述第一电机(260)的输出轴上；
所述密封门(280)通过铰页固定在所述储水箱(210)上，所述第二气缸(291)固定在所述框架(230)的外壁上，所述空心箱(292)固定在所述第二气缸(291)的活塞杆端部，所述第二电机(293)固定在所述空心箱(292)的上表面，所述双螺纹杆(294)的下端转动设置在所述空心箱(292)的内壁上，所述双螺纹杆(294)的上端和所述第二电机(293)的输出轴固定在一起，所述滑轨(296)固定在所述空心箱(292)的内壁上，所述滑块(297)滑动在所述滑轨(296)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广铭，周华，
申请(专利权)人：北京永言合升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11