本实用新型专利技术提供了一种防断裂砂带及打磨装置，属于打磨设备技术领域。该防断裂砂带包括砂带主体。所述砂带主体包括基布层和磨料层，所述基布层和所述磨料层之间通过粘胶层固定连接，且所述粘胶层内部设置有金属丝网。该打磨装置包括上述的防断裂砂带，以及机架、第一电机和工件支撑机构。所述机架表面转动安装有至少两个传动轮，所述砂带主体套设在至少两个所述传动轮之间。本实用新型专利技术通过双向螺纹杆和第二支撑件的转动，可使两个第二支撑件和一个第一支撑件进行移动，则可以通过两个第一支撑件和一个第二支撑件配合，对圆形管件和异性管件进行支撑，利于对不同形状的工件进行支撑，利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种防断裂砂带及打磨装置
本技术涉及打磨设备领域，具体而言，涉及一种防断裂砂带及打磨装置。
技术介绍
在打磨应用中，砂带磨削的应用范围极其广泛，从日常生活到工业生产的各行各业，砂带磨削几乎遍及所有领域。砂带打磨机更是被广泛应用的砂带磨削设备。砂带打磨机在对管类工件进行打磨时，需要对工件进行固定，而管材的形状不同，通常分为圆形和异性管材，而现有的打磨机不便对不同形状的管材进行固定，不利于使用。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种防断裂砂带及打磨装置，旨在改善传统打磨设备不便对不同形状的管件进行固定，不利于使用的问题。本技术是这样实现的：第一方面，本技术提供一种防断裂砂带，包括砂带主体。所述砂带主体包括基布层和磨料层，所述基布层和所述磨料层之间通过粘胶层固定连接，且所述粘胶层内部设置有金属丝网。在本技术的一种实施例中，所述基布层的一侧间隔设置有摩擦凸起，且相邻两个所述摩擦凸起之间形成摩擦凹痕。在本技术的一种实施例中，所述粘胶层填充在所述金属丝网内，且所述金属丝网由若干钢丝线交替编织组成。在本技术的一种实施例中，所述磨料层由所述粘胶层表面间隔粘接的砂矿组成。第二方面，本技术另提供一种打磨装置，包括上述的防断裂砂带，以及机架、第一电机和工件支撑机构。所述机架表面转动安装有至少两个传动轮，所述砂带主体套设在至少两个所述传动轮之间，所述第一电机的输出轴与其中一个所述传动轮传动连接，所述工件支撑机构包括托架、架板、第一支撑件和第二支撑件，所述托架安装在所述机架表面，所述托架表面固定有连板，所述架板安装在所述连板一侧，且所述架板内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两个螺纹段均螺接有螺套，所述第一支撑件设置有两个，两个所述第一支撑件对称设置在所述架板两侧，第一支撑件的一端滑动贯穿所述架板，且所述第一支撑件的一端与对应的所述螺套固定连接，所述第二支撑件螺接在所述架板表面。在本技术的一种实施例中，所述第一电机的输出轴与其中一个所述传动轮之间通过变速齿轮箱传动连接，所述传动轮之间通过所述砂带主体传动连接。在本技术的一种实施例中，所述托架包括伸缩件、电动滑台和第二电机，所述伸缩件固定在所述机架表面，所述电动滑台安装在所述伸缩件的移动端，所述第二电机固定于所述电动滑台的移动端，所述第二电机的输出轴与所述连板固定连接。在本技术的一种实施例中，所述机架表面开设有通槽，所述电动滑台滑动穿过所述通槽。在本技术的一种实施例中，所述第一支撑件包括支杆和连杆，所述连杆的一端与所述螺套固定连接，所述连杆的另一端滑动贯穿所述架板，且所述连杆的另一端与所述支杆固定连接，所述支杆为弧形杆，且所述支杆表面设置有防滑纹。在本技术的一种实施例中，所述第二支撑件为螺杆，且所述第二支撑件位于所述架板外部的一端设置为球状。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种防断裂砂带及打磨装置，使用时，将工件套在托架表面，转动双向螺纹杆，可使两个螺套支撑对应的第一支撑件移动，当两个第一支撑件的端部均紧贴着工件时，两个第一支撑件便可以对工件进行支撑，而转动第二支撑件，使第二支撑件移动，第二支撑件的一端顶紧工件时，也可对工件进行支撑，通过两个第一支撑件和一个第二支撑件配合，便可以对不同形状的工件进行支撑，利于使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的防断裂砂带及打磨装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的防断裂砂带结构示意图；图3为本技术实施方式提供的工件支撑机构结构示意图；图4为本技术实施方式提供的架板一侧结构示意图。图中：100-砂带主体；110-基布层；111-摩擦凸起；120-磨料层；130-粘胶层；140-金属丝网；200-机架；210-传动轮；220-通槽；300-第一电机；400-工件支撑机构；410-托架；411-伸缩件；412-电动滑台；413-第二电机；420-架板；430-第一支撑件；431-支杆；432-连杆；440-第二支撑件；450-连板；460-双向螺纹杆；470-螺套。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防断裂砂带，其特征在于，包括/n砂带主体(100)，所述砂带主体(100)包括基布层(110)和磨料层(120)，所述基布层(110)和所述磨料层(120)之间通过粘胶层(130)固定连接，且所述粘胶层(130)内部设置有金属丝网(140)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防断裂砂带，其特征在于，包括
砂带主体(100)，所述砂带主体(100)包括基布层(110)和磨料层(120)，所述基布层(110)和所述磨料层(120)之间通过粘胶层(130)固定连接，且所述粘胶层(130)内部设置有金属丝网(140)。
2.根据权利要求1所述的一种防断裂砂带，其特征在于，所述基布层(110)的一侧间隔设置有摩擦凸起(111)，且相邻两个所述摩擦凸起(111)之间形成摩擦凹痕。
3.根据权利要求1所述的一种防断裂砂带，其特征在于，所述粘胶层(130)填充在所述金属丝网(140)内，且所述金属丝网(140)由若干钢丝线交替编织组成。
4.根据权利要求1所述的一种防断裂砂带，其特征在于，所述磨料层(120)由所述粘胶层(130)表面间隔粘接的砂矿组成。
5.一种打磨装置，其特征在于，包括
上述权利要求1-4任意一项所述的防断裂砂带，以及
机架(200)，所述机架(200)表面转动安装有至少两个传动轮(210)，所述砂带主体(100)套设在至少两个所述传动轮(210)之间；
第一电机(300)，所述第一电机(300)的输出轴与其中一个所述传动轮(210)传动连接；
工件支撑机构(400)，所述工件支撑机构(400)包括托架(410)、架板(420)、第一支撑件(430)和第二支撑件(440)，所述托架(410)安装在所述机架(200)表面，所述托架(410)表面固定有连板(450)，所述架板(420)安装在所述连板(450)一侧，且所述架板(420)内部转动安装有双向螺纹杆(460)，所述双向螺纹杆(460)的两个螺纹段均螺接有螺套(470)，所述第一支撑件(430)设置有两个，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵广铭，周华，
申请(专利权)人：北京永言合升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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