【技术实现步骤摘要】
一种铸件抛光用高强度抛光结构
本技术涉及领域,特别是涉及一种铸件抛光用高强度抛光结构。
技术介绍
铸件是将冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状、尺寸和性能的工件。目前对铸件的抛光工作存在很大不足:由于铸件外形一般为异形,在进行抛光时候,需要手动调整抛光砂带和铸件的相对位置,从而保证抛光砂带和铸件处于贴合状态,这不但增加了操作工人工作量,延长了工作周期,降低了工作效率,而且手动调整抛光砂带容易造成误差,造成铸件表面的抛光量不一致,从而导致铸件的良品率不高。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种铸件抛光用高强度抛光结构,解决了铸件抛光时候存在的问题。技术方案:本技术提供了一种铸件抛光用高强度抛光结构,包括电机、联轴器、转轴、轴承座、主动轮、抛光砂带和抛光砂带调整结构,所述电机轴端通过联轴器与转轴一端连接,所述转轴设置在轴承座内,所述主动轮设置在二转轴远离联轴器的另一端,所述抛光砂带调整结构通过抛光砂带和主动轮连接;其中,所述抛光砂带调整结构包括固定板、移动结构、从动轮结构、张紧轮结构、压紧轮结构和角度调整结构,所述移动结构设置在固定板上,所述从动轮结构设置在移动结构上一端,所述张紧轮结构设置在移动结构上另一端,所述压紧轮结构设置在移动结构上位于从动轮结构侧边,所述角度调整结构设置在移动结构上侧边位于从动轮结构远离压紧轮结构的另一侧。电机通过联轴器驱动转轴在轴承座转动,从而带动主动轮转动,抛光砂 ...
【技术保护点】
1.一种铸件抛光用高强度抛光结构,其特征在于:包括电机(1)、联轴器(2)、转轴(3)、轴承座(4)、主动轮(5)、抛光砂带(6)和抛光砂带调整结构(7),所述电机(1)轴端通过联轴器(2)与转轴(3)一端连接,所述转轴(3)设置在轴承座(4)内,所述主动轮(5)设置在二转轴(3)远离联轴器(2)的另一端,所述抛光砂带调整结构(7)通过抛光砂带(6)和主动轮(5)连接;其中,所述抛光砂带调整结构(7)包括固定板(71)、移动结构(72)、从动轮结构(73)、张紧轮结构(74)、压紧轮结构(75)和角度调整结构(76),所述移动结构(72)设置在固定板(71)上,所述从动轮结构(73)设置在移动结构(72)上一端,所述张紧轮结构(74)设置在移动结构(72)上另一端,所述压紧轮结构(75)设置在移动结构(72)上位于从动轮结构(73)侧边,所述角度调整结构(76)设置在移动结构(72)上侧边位于从动轮结构(73)远离压紧轮结构(75)的另一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸件抛光用高强度抛光结构,其特征在于:包括电机(1)、联轴器(2)、转轴(3)、轴承座(4)、主动轮(5)、抛光砂带(6)和抛光砂带调整结构(7),所述电机(1)轴端通过联轴器(2)与转轴(3)一端连接,所述转轴(3)设置在轴承座(4)内,所述主动轮(5)设置在二转轴(3)远离联轴器(2)的另一端,所述抛光砂带调整结构(7)通过抛光砂带(6)和主动轮(5)连接;其中,所述抛光砂带调整结构(7)包括固定板(71)、移动结构(72)、从动轮结构(73)、张紧轮结构(74)、压紧轮结构(75)和角度调整结构(76),所述移动结构(72)设置在固定板(71)上,所述从动轮结构(73)设置在移动结构(72)上一端,所述张紧轮结构(74)设置在移动结构(72)上另一端,所述压紧轮结构(75)设置在移动结构(72)上位于从动轮结构(73)侧边,所述角度调整结构(76)设置在移动结构(72)上侧边位于从动轮结构(73)远离压紧轮结构(75)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的铸件抛光用高强度抛光结构,其特征在于:所述移动结构(72)包括气缸(721)、移动板(722)、第一导轨(723)、第二导轨(724)、连接板(725)、第一限位块(726)和第二限位块(727),所述气缸(721)柱塞端和设置在第一导轨(723)、第二导轨(724)上的移动板(722)连接,所述连接板(725)设置在移动板(722)上,所述第一限位块(726)设置在移动板(722)侧边位置,所述第二限位块(727)设置在连接板(725)侧面上。
3.根据权利要求1所述的铸件抛光用高强度抛光结构,其特征在于:所述张紧轮结构(74)包括第一张紧轮固定板(741)、第二紧轮固定板(742)、张紧轮转轴(743)、第一张紧轮轴承(744)、第二张紧轮轴承(745)、张紧轮轴套(746)和第一卡簧(747),所述第二紧轮固定板(742)设置在第一张紧轮固定板(741)上,所述张...
【专利技术属性】
技术研发人员:桑祥,桑耀武,
申请(专利权)人:新沂市华洋金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。