本实用新型专利技术公开了一种防滑、定位式五金件打磨抛光设备,包括电机一、气缸和电机二,所述电机一连接抛光头,所述电机二上连接有齿轮,且齿轮内部向上连接齿轮轴,所述连接杆固定连接在连接柱之间,所述固位片二右侧由伸缩弹簧连接于固定轴,所述齿轮左侧设置有主动齿,且主动齿与从动齿相接触,所述从动齿由连接轴连接固定,且从动齿左侧与蜗杆相接触,所述蜗杆下连接抛光台底,且蜗杆上方安装有抛光台。该防滑、定位式五金件打磨抛光设备安装有夹紧装置和升降抛光台,使抛光工作更加便捷安全,能够固定被抛光物更加精准的被抛光。够固定被抛光物更加精准的被抛光。够固定被抛光物更加精准的被抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种防滑、定位式五金件打磨抛光设备
[0001]本技术涉及五金件抛光
,具体为一种防滑、定位式五金件打磨抛光设备。
技术介绍
[0002]五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,五金可以制作成五金配件,它可以单独用途,也可以做协助用具,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]防滑、定位式五金件打磨抛光设备是专门用于五金件加工用抛光装置,五金件大多形态偏小易打滑,市场上目前现有的抛光装置存在以下问题:
[0004]1.市场上普通的抛光装置大多适用于大件装置,无法对小件物品进行精准定位,在抛光五金件的过程中容易打滑无法对五金件精准抛光,抛光过程中容易误伤抛光台,不能够使五金件达到很好的抛光效果;
[0005]2.目前市场上的抛光装置的抛光台多设置为固定台面,在抛光工作中容易出现结束抛光工作但抛光片仍在持续运转不能够立刻停滞的情况,此时用手直接接触抛光的物件容易被抛光片划伤,在抛光工作中需要耗费时间等待抛光片停稳。
[0006]针对上述问题,在原有的抛光装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种防滑、定位式五金件打磨抛光设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的抛光装置无法对小巧易打滑的五金件进行精准抛光打磨和固定的抛光台面在结束抛光工作时无法立即安全接触抛光的物件问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防滑、定位式五金件打磨抛光设备,包括电机一、气缸和电机二,所述电机一连接抛光头,所述电机二上连接有齿轮,且齿轮内部向上连接齿轮轴,所述齿轮轴上方连接有凸轮,所述凸轮右边与固定轴相接触,且凸轮左边设置有固位片二,所述固位片二左侧设有固位片一,且固位片一和固位片二中心部分安装有橡胶圈,所述固位片一与连接杆相连接,所述连接杆固定连接在连接柱之间,所述固位片二右侧由伸缩弹簧连接于固定轴,所述齿轮左侧设置有主动齿,且主动齿与从动齿相接触,所述从动齿由连接轴连接固定,且从动齿左侧与蜗杆相接触,所述蜗杆下连接抛光台底,且蜗杆上方安装有抛光台。
[0009]优选的,所述蜗杆上连接抛光台下连接抛光台底构成一体化结构。
[0010]优选的,所述固位片一与固位片二对称分布,且固位片一和固位片二之间延中心线对称各分部一个半圆形橡胶圈。
[0011]优选的,所述固位片一、固位片二和固定轴共同由连接杆贯穿连接,其中固位片一与固定轴为固定连接,固位片二与固定轴为滑动连接。
[0012]优选的,所述固位片二右侧沿连接杆连接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧右侧与固定轴相连接,构成伸缩弹簧复位结构。
[0013]优选的,所述主动齿与从动齿上下接触,构成锥齿轮结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防滑、定位式五金件打磨抛光设备,
[0015]1.在抛光台面上方增设夹紧装置,达到稳定固定五金件的效果,具有可塑性的橡胶材质适用于形状不同大小不同的五金件,该夹紧装置达到防滑的最佳效果,对五金件进行定位使抛光工作能够更加的精准稳定。
[0016]2.将抛光台设为可调节,与夹紧装置联动的抛光台能够在结束抛光工作时将抛光台降低,不仅便于拿取抛光物还与夹紧装置呈配合联动,能够实现自动化的抛光程序,在增加安全性的同时使抛光工作更加方便便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0018]图2为本技术夹紧装置剖面俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术抛光台面与夹紧装置放大结构示意图;
[0020]图4为本技术抛光台面与夹紧装置俯视结构示意图;
[0021]图5为本技术固位片一和固位片二立体结构示意图。
[0022]图中:1、电机一;2、抛光头;3、连接柱;4、气缸;5、抛光台底;6、蜗杆;7、从动齿;8、电机二;9、齿轮;10、齿轮轴;11、连接杆;12、固位片一;13、橡胶圈;14、固位片二;15、固定轴;16、凸轮;17、主动齿;18、抛光台;19、伸缩弹簧;20、连接轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种防滑、定位式五金件打磨抛光设备,包括电机一1、气缸4和电机二8,电机一1连接抛光头2,电机二8上连接有齿轮9,且齿轮9内部向上连接齿轮轴10,齿轮轴10上方连接有凸轮16,凸轮16右边与固定轴15相接触,且凸轮16左边设置有固位片二14,固位片二14左侧设有固位片一12,且固位片一12和固位片二14中心部分安装有橡胶圈13,固位片一12与连接杆11相连接,连接杆11固定连接在连接柱3之间,固位片二14右侧由伸缩弹簧19连接于固定轴15,齿轮9左侧设置有主动齿17,且主动齿17与从动齿7相接触,从动齿7由连接轴20连接固定,且从动齿7左侧与蜗杆6相接触,蜗杆6下连接抛光台底5,且蜗杆6上方安装有抛光台18。
[0025]蜗杆6上连接抛光台18下连接抛光台底5构成一体化结构,蜗杆6在抛光台底5内部上下伸缩,达到调整抛光台18的效果。
[0026]固位片一12与固位片二14对称分布,且固位片一12和固位片二14之间延中心线对称各分部一个半圆形橡胶圈13,起到适用于各种大小形状的五金件的固定作用。
[0027]固位片一12、固位片二14和固定轴15共同由连接杆11贯穿连接,其中固位片一12与固定轴15为固定连接,固位片二14与固定轴15为滑动连接,通过固位片二14的滑动调节开合工作。
[0028]固位片二14右侧沿连接杆11连接有伸缩弹簧19,且伸缩弹簧19右侧与固定轴15相连接,构成伸缩弹簧复位结构,起到使固位片二14复位的作用,达到张开效果。
[0029]主动齿17与从动齿7上下接触,构成锥齿轮结构,使从动齿7能够与蜗杆6构成蜗轮蜗杆活动,使蜗杆6能够上升下降。
[0030]工作原理:在使用该防滑、定位式五金件打磨抛光设备时,当使用抛光装置对五金件进行抛光时,启动电机一1带动抛光头2进行抛光工作,此时启动电机二8逆时针旋转带动齿轮9与齿轮轴10的转动,齿轮9的逆时针转动带动主动齿17也进行逆时针转动,主动齿17的转动使锥齿轮组中的从动齿7进行顺时针转动,从动齿7的顺时针转动使蜗杆6呈上升状,将蜗杆6上连接的抛光台18上升至与夹紧装置平行,与此同时随着齿轮9的转动齿轮轴10上连接的凸轮16也随之转动,凸轮16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滑、定位式五金件打磨抛光设备,包括电机一(1)、气缸(4)和电机二(8),其特征在于:所述电机一(1)连接抛光头(2),所述电机二(8)上连接有齿轮(9),且齿轮(9)内部向上连接齿轮轴(10),所述齿轮轴(10)上方连接有凸轮(16),所述凸轮(16)右边与固定轴(15)相接触,且凸轮(16)左边设置有固位片二(14),所述固位片二(14)左侧设有固位片一(12),且固位片一(12)和固位片二(14)中心部分安装有橡胶圈(13),所述固位片一(12)与连接杆(11)相连接,所述连接杆(11)固定连接在连接柱(3)之间,所述固位片二(14)右侧由伸缩弹簧(19)连接于固定轴(15),所述齿轮(9)左侧设置有主动齿(17),且主动齿(17)与从动齿(7)相接触,所述从动齿(7)由连接轴(20)连接固定,且从动齿(7)左侧与蜗杆(6)相接触,所述蜗杆(6)下连接抛光台底(5),且蜗杆(6)上方安装有抛光台(18)。2.根据权利要求1所述的一种防滑、定位式五金件打磨抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员:桑祥,隋叔亮,桑耀武,
申请(专利权)人:新沂市华洋金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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