一种金属件加工的定位输送机构制造技术

一种金属件加工的定位输送机构，包括固定支撑座、输送带角度调整装置、输送带装置、输送带支撑架、龙门架、金属件定位装置和金属件剔除装置，所述金属件定位装置和金属件剔除装置均设置在龙门架上，并且金属件定位装置和金属件剔除装置位于输送带装置上方，所述输送带装置上设有若干金属件。本实用新型专利技术的金属件加工的定位输送机构，通过设置的金属件定位装置能够将散乱放置在输送带装置上进行输送的金属件全部导正至输送带装置的中间位置，设置的金属件剔除装置能够将叠加的两块金属件剔除为一块，配合设置的输送带角度调整装置，能够将输送带装置上料端上料的金属件输送至下料端的不同工位处，使用灵活方便，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工的定位输送机构


[0001]本技术属于机械基础件生产及加工
，具体地，涉及一种金属件加工的定位输送机构。

技术介绍

[0002]金属件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属件需要经过多道加工工序才能生产制造完成需要的成品，金属件在加工过程中需要使用到输送设备对其进行输送，对于尺寸稍大的金属件，重量就很重，因此需要机械输送设备对其进行传输。
[0003]在对金属件输送时，如果通过人工对金属件进行搬运，当搬运重量或体积较大的金属件时搬运困难，容易对操作者造成伤害，另外，长时间高强度作用造成劳动力浪费的同时工作效率低；如果采用现有的金属件输送装置，在使用时，由于生产工艺的要求，需要将金属件逐个按顺序送入加工设备中，常用的金属件输送装置在运行过程中容易发生金属件叠合、偏向等问题，这些位置不符合要求的金属件需要手动剔除，以避免在后续加工过程中发生故障，不利于提升工作效率。因此，有必要对这种输送装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件加工的定位输送机构，其特征在于：包括固定支撑座（1）、输送带角度调整装置（2）、输送带装置（3）、输送带支撑架（4）、龙门架（5）、金属件定位装置（6）和金属件剔除装置（7），所述输送带角度调整装置（2）设置在固定支撑座（1）上，并且输送带角度调整装置（2）和输送带支撑架（4）连接，所述输送带装置（3）设置在输送带支撑架（4）上，所述龙门架（5）固定设置在输送带支撑架（4）上，所述金属件定位装置（6）和金属件剔除装置（7）均设置在龙门架（5）上，并且金属件定位装置（6）和金属件剔除装置（7）位于输送带装置（3）上方，所述输送带装置（3）上设有若干金属件。2.根据权利要求1所述的金属件加工的定位输送机构，其特征在于：所述输送带角度调整装置（2）包括角度调整电机（21）、角度调整减速机（22）、角度调整主动轮（23）、角度调整从动轮（24）和轴承一（25），所述角度调整电机（21）和角度调整减速机（22）固定设置在固定支撑座（1）上，并且角度调整电机（21）和角度调整减速机（22）连接，所述角度调整减速机（22）和角度调整主动轮（23）连接，所述角度调整主动轮（23）和角度调整从动轮（24）啮合，所述角度调整从动轮（24）通过轴承一（25）和固定支撑座（1）连接，所述输送带支撑架（4）和角度调整从动轮（24）连接。3.根据权利要求1或2所述的金属件加工的定位输送机构，其特征在于：所述输送带装置（3）包括马达（31）、输送带驱动主动轮（32）、输送带驱动从动轮（33）、输送带驱动主动辊（34）、输送带驱动从动辊（35）、若干输送带支撑辊（36）、传动链条（37）和输送带本体（38），所述马达（31）设置在输送带支撑架（4）上，并且马达（31）和输送带驱动主动轮（32）连接，所述输送带驱动主动轮（32）通过传动链条（37）和输送带驱动从动轮（33）连接，所述输送带驱动从动轮（33）套设在输送带驱动主动辊（34）的转轴上，所述输送带本体（38）套设在输送带驱动主动辊（34）和输送带驱动从动辊（35）上，所述若干输送带支撑辊（36）设置在输送带驱动主动辊（34）和输送带驱动从动辊（35）之间，并且若干输送带支撑辊（36）和输送带本体（38）的相接触。4.根据权利要求3所述的金属件加工的定位输送机构，其特征在于：所述输送带驱动主动辊（34）和输送带驱动从动辊（35）分别位于输送带支撑架（4）长度方向的两端，所述若干输送带支撑辊（36）、输送带驱动主动辊（34）和输送带驱动从动辊（35）呈一列设置，所述若干输送带支撑辊（36）处于同一水平位置，所述输送带驱动主动辊（34）和输送带驱动从动辊（35）的水平位置低于若干输送带支撑辊（36）...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑祥，隋叔亮，桑耀武，
申请(专利权)人：新沂市华洋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：