桶身处理装置及钢桶处理流水线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桶身处理装置及钢桶处理流水线，旨在提供一种在同一设备上既能将桶身劈开，又能实现桶身展开功能的装置及其组成的流水线。该桶身处理装置包括机架、支承体、劈板单元及展料单元。劈板单元包括劈板驱动机构及劈板刀具。展料单元包括展料驱动机构、展料传动机构、下托块、下托块升降驱动机构及对称设置的两个上压块；两个上压块的外表面为圆弧状，两个所述上压块收缩状态组合后外表面与桶内壁上部相适应；展料驱动机构通过展料传动机构与两个上压块连接驱动两个上压块向外扩展或收缩。下托块升降驱动机构与下托块连接驱动下托块升降。该装置占地面积小，节省了劳动力，降低了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
桶身处理装置及钢桶处理流水线
本技术涉及废旧钢桶翻新处理
，更具体的说，是涉及一种能将桶身劈开并展开成板状的桶身处理装置及其组成的钢桶处理流水线。
技术介绍
在废旧钢桶翻新过程中，为了对桶身材料进行再利用，在将桶边或桶盖、桶底切除之后需要将桶身劈开，之后再展开成为板状。目前，桶身劈开与展开均采用单独的设备分别进行加工，设备结构复杂，投资大，占用了更多的空间，而且，操作工位多，人工成本大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种在同一设备上既能将桶身劈开，又能实现桶身展开功能的桶身处理装置。本技术的另一个目的是提供一种小口桶翻新处理流水线。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种桶身处理装置，包括机架、支承体、劈板单元及展料单元，所述支承体与所述机架固定连接，所述劈板单元包括劈板驱动机构及劈板刀具，所述劈板驱动机构与所述劈板刀具连接驱动所述劈板刀具移动；所述展料单元包括展料驱动机构、展料传动机构、下托块、下托块升降驱动机构及对称设置的两个上压块；两个所述上压块的外表面为圆弧状，两个所述上压块收缩状态组合后外表面与桶内壁上部相适应；所述展料驱动机构通过所述展料传动机构与两个所述上压块连接驱动两个所述上压块向外扩展或收缩；所述展料传动机构与所述支承体连接；所述下托块升降驱动机构与所述下托块连接驱动所述下托块升降。所述展料传动机构包括安装于每个所述上压块端部的第一连接体、第二连接体、两个第三连接体、第四连接体及安装于每个所述上压块与所述支承体之间的转动体，所述第四连接体一端与所述展料驱动机构固定连接，所述第四连接体的另一端对称的可转动连接两个所述第三连接体的一端；每个所述第三连接体的另一端与对应的所述第一连接体可转动连接，每个所述第一连接体分别与相应的所述上压块及转动体的一端可转动连接；所述转动体的另一端与所述第二连接体可转动连接，所述第二连接体与所述支承体固定连接；所述上压块及支承体上分别设置有与所述转动体相对应的转向限位槽，所述转动体的两端分别位于相对应的所述上压块及支承体的转向限位槽内并与所述上压块及支承体可转动相接。所述劈板刀具包括劈板上刀头及劈板下刀头，所述劈板上刀头与所述劈板驱动机构连接，所述劈板下刀头固定安装于所述支承体上；所述劈板上刀头及劈板下刀头与桶身长度相适应。所述机架上设置有下料单元，所述下料单元包括下料驱动机构及下料推板，所述下料驱动机构与所述下料推板连接驱动所述下料推板移动。所述机架与所述劈板刀具之间设置有相配合的劈板移位导柱及导套组件；所述机架与下托块之间设置有相配合的展料移位导柱及导套组件。所述上压块外表面及下侧设置有让空结构。所述上刀头两侧分别设置有侧限位块。所述下刀头与桶内壁相适应，所述上刀头沿长度方向设置不同的刃入量。一种钢桶处理流水线，包括依次设置的双头落盖落底装置、所述桶身处理装置、压料装置、压平装置及抛丸装置。所述双头落盖落底装置的前端设置有扒桶设备。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的处理装置在同一设备上既能实现桶身劈板操作，又能实现展开操作，节省了设备投资，节省了劳动力，有利于降低生产成本，提高生产效率。2、本技术的处理装置采用基于连杆原理的展料传动机构，结构简单，可靠性高。3、本技术的处理装置中的上刀头沿长度方向具有不同的刃入量，避免了冲击造成的震动，提高了设备运行的稳定性。4、本技术的钢桶处理流水线通过多个设备的配合实现了钢桶处理的流水线作业，减少了设备占地面积，提高了工作效率。附图说明图1所示为本技术桶身处理装置的俯视图；图2所示为本技术桶身处理装置机架后部的立体结构示意图；图3所示为两个上压块展开状态的A-A向剖视图；图4所示为两个上压块收缩状态的B-B向剖视图；图5所示为展料传动机构的部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术的桶身处理装置包括机架1、支承体5、劈板单元及展料单元。根据操作空间的情况可以设置劈板单元及展料单元的运动方向。本实施例以劈板沿垂直方向运动为例进行说明。本实施例的桶身处理装置的示意图如图1-图5所示，所述支承体5与所述机架1固定连接，所述劈板单元包括劈板驱动机构3及劈板刀具，所述劈板驱动机构3与所述劈板刀具连接驱动所述劈板刀具移动，劈板刀具下降时将桶身17劈开。所述展料单元包括展料驱动机构4、展料传动机构、下托块11、下托块升降驱动机构13及对称设置的两个上压块10。两个所述上压块10的外表面为圆弧状，两个所述上压块10收缩状态组合后外表面与桶内壁上部相适应。所述展料驱动机构4通过所述展料传动机构与两个所述上压块10连接驱动两个所述上压块10向外扩展或收缩，两个所述上压块10向外扩展时将被劈开的桶身展开。所述展料传动机构与所述支承体5连接。所述下托块升降驱动机构13与所述下托块11连接驱动所述下托块11升降，展开的板状桶身通过所述下托块11托住。其中，所述展料驱动机构4及劈板驱动机构3采用液压驱动机构或气动驱动机构，即采用油缸或气缸。本实施例中，所述展料传动机构基于连杆原理设计，具体结构为：所述展料传动机构包括安装于每个所述上压块端部的第一连接体15、第二连接体16、两个第三连接体19、第四连接体18及安装于每个所述上压块10与所述支承体5之间的转动体9，所述第一连接体15、第二连接体16、第三连接体19、第四连接体18及转动体9组成复合连杆机构。所述第四连接体18一端与所述展料驱动机构4固定连接，所述第四连接体18的另一端对称的可转动连接两个所述第三连接体19的一端。每个所述第三连接体19的另一端与对应的所述第一连接体15可转动连接，每个所述第一连接体15分别与相应的所述上压块10及转动体9的一端可转动连接；所述转动体9的另一端与所述第二连接体16可转动连接，所述第二连接体16与所述支承体5固定连接。所述上压块10及支承体5上分别设置有与所述转动体9相对应的转向限位槽，所述转动体9的两端分别位于相对应的所述上压块10及支承体5的转向限位槽内并与所述上压块10及支承体5可转动相接，所述转动体9的作用相当于连接上压块10与支承体5的连杆。本实施例中的可转动连接可以采用铰接、轴连接等方式。展料操作时，展料驱动机构4动作带动第四连接体18下移，与所述第四连接体18可转动连接的两个第三连接体19围绕所述第四连接体18与第三连接体19的连接处转动，从而使得每个第三连接体19的下端向外转动，通过第三连接体19带动相连接的第一连接体15及上压块10向外移动，同时，转动体9的两端在对应的上压块10及支承体5的转向限位槽内以与第一连接块15及第二连接块16的连接处为轴向外转动展开，两个上压块10向外移动对桶壁施加张力，桶被展开。展料完成后，展料驱动机构4复位，带动第四连接体18、第三连接体19、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶身处理装置，其特征在于，包括机架、支承体、劈板单元及展料单元，所述支承体与所述机架固定连接，所述劈板单元包括劈板驱动机构及劈板刀具，所述劈板驱动机构与所述劈板刀具连接驱动所述劈板刀具移动；所述展料单元包括展料驱动机构、展料传动机构、下托块、下托块升降驱动机构及对称设置的两个上压块；两个所述上压块的外表面为圆弧状，两个所述上压块收缩状态组合后外表面与桶内壁上部相适应；所述展料驱动机构通过所述展料传动机构与两个所述上压块连接驱动两个所述上压块向外扩展或收缩；所述展料传动机构与所述支承体连接；所述下托块升降驱动机构与所述下托块连接驱动所述下托块升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶身处理装置，其特征在于，包括机架、支承体、劈板单元及展料单元，所述支承体与所述机架固定连接，所述劈板单元包括劈板驱动机构及劈板刀具，所述劈板驱动机构与所述劈板刀具连接驱动所述劈板刀具移动；所述展料单元包括展料驱动机构、展料传动机构、下托块、下托块升降驱动机构及对称设置的两个上压块；两个所述上压块的外表面为圆弧状，两个所述上压块收缩状态组合后外表面与桶内壁上部相适应；所述展料驱动机构通过所述展料传动机构与两个所述上压块连接驱动两个所述上压块向外扩展或收缩；所述展料传动机构与所述支承体连接；所述下托块升降驱动机构与所述下托块连接驱动所述下托块升降。


2.根据权利要求1所述的桶身处理装置，其特征在于，所述展料传动机构包括安装于每个所述上压块端部的第一连接体、第二连接体、两个第三连接体、第四连接体及安装于每个所述上压块与所述支承体之间的转动体，所述第四连接体一端与所述展料驱动机构固定连接，所述第四连接体的另一端对称的可转动连接两个所述第三连接体的一端；每个所述第三连接体的另一端与对应的所述第一连接体可转动连接，每个所述第一连接体分别与相应的所述上压块及转动体的一端可转动连接；所述转动体的另一端与所述第二连接体可转动连接，所述第二连接体与所述支承体固定连接；所述上压块及支承体上分别设置有与所述转动体相对应的转向限位槽，所述转动体的两端分别位于相对应的所述上压块及支承体的转向限位槽内并与所述上压块及支承体可转动相接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：成辉，范昇，
申请(专利权)人：博瑞江苏环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32