一种伸缩式悬挂单梁起重机制造技术

本实用新型专利技术属于起重机设备领域，尤其是一种伸缩式悬挂单梁起重机，针对现有的收卷电机拆装不便，并且不能够对收卷电机进行有效的保护，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括主梁，所述主梁的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部接触有装配板，装配板的顶部接触有收卷电机，装配板的顶部接触有保护罩，装配板的底部两侧均固定连接有下插板，固定架的顶部开设有两个下插槽，下插板与下插槽相卡装，保护罩的底部两侧均固定连接有上插板，装配板的顶部开设有两个上插槽，上插板与上插槽相卡装，固定架的顶部开设有顶孔。本实用新型专利技术实用性好，方便对收卷电机进行拆装，并且能够对收卷电机进行保护，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式悬挂单梁起重机
本技术涉及起重机设备
，尤其涉及一种伸缩式悬挂单梁起重机。
技术介绍
经检索，授权公告号为CN209193399U所公开的一种主梁可伸缩悬挂桥式起重机，包括悬挂轨道、大车行走机构和主梁伸缩机构，悬挂轨道的底部设有大车行走机构，大车行走机构的底部通过联系梁滑动连接有主梁伸缩机构，大车行走机构由第一驱动轮、第一被动轮、行走电机、连接支座、第一固定座、第一固定座和行走减速机组成，可以实现大跨度搬运，同时轨道下方及轨道外侧物品均可搬运，起重机灵活性增加，本技术涉及的主梁伸缩式起重机可根据需要避开厂房立柱、设备等障碍物，效率高，本起重机可以将物品绕开障碍物移动到目的区域，而无需在遇到障碍时中途更换搬运方式，节省时间，提高效率，增加调节途径，运行精度高；但是其收卷电机拆装不便，并且不能够对收卷电机进行有效的保护，降低实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在收卷电机拆装不便，并且不能够对收卷电机进行有效的保护，降低实用性的缺点，而提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种伸缩式悬挂单梁起重机，包括主梁，所述主梁的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部接触有装配板，装配板的顶部接触有收卷电机，装配板的顶部接触有保护罩，装配板的底部两侧均固定连接有下插板，固定架的顶部开设有两个下插槽，下插板与下插槽相卡装，保护罩的底部两侧均固定连接有上插板，装配板的顶部开设有两个上插槽，上插板与上插槽相卡装，固定架的顶部开设有顶孔，装配板的底部开设有与上插槽相连通的底槽，顶孔与底槽相连通，顶孔的两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔内滑动安装有第一限位板，两个下插板相互靠近的一侧均开设有第一限位槽，第一限位板与第一限位槽相卡装，第一限位板的顶部固定连接有相连板，两个相连板相互远离的一侧顶部均固定连接有第二限位板，两个上插板相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，第二限位板与第二限位槽相卡装，顶孔的两侧内壁上均开设有配合槽，两个配合槽内滑动安装有同一个配合板，配合板与第一限位板之间铰接有第一铰接板，顶孔的一侧内壁上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板，平移板与配合板之间铰接有第二铰接板，固定架的一侧固定连接有L型架，L型架上开设有操作孔，操作孔内转动安装有操作轴，操作轴的外侧开设有外螺纹，平移板的一侧开设有螺槽，操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接。优选的，所述配合板的顶部与配合槽的顶部内壁相接触，对配合板进行限位。优选的，所述操作轴的一端固定连接有旋钮。优选的，两个第一铰接板对称设置。优选的，所述收卷电机位于保护罩的内侧。优选的，所述相连板的顶部延伸至底槽内。本技术中，所述一种伸缩式悬挂单梁起重机，通过设置保护罩对收卷电机进行保护，当需要拆下收卷电机时，转动旋钮，操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动平移板进行移动，平移板带动第二铰接板进行转动，第二铰接板带动配合板进行移动，配合板带动第一铰接板进行转动，第一铰接板带动第一限位板进行移动，第一限位板带动相连板进行移动，相连板带动第二限位板进行移动，使得第一限位板移出第一限位槽，第二限位板移出第二限位槽，解除对下插板和上插板的限位，然后拉动保护罩，将保护罩取下，将装配板从固定架上取下，当需要对收卷电机进行安装时，将装配板上的下插板卡入下插槽内，再将保护罩上的上插板卡入上插槽内，再反向转动旋钮，使得第一限位板和第二限位板分别卡入第一限位槽和第二限位槽内。本技术实用性好，方便对收卷电机进行拆装，并且能够对收卷电机进行保护，提高实用性。附图说明图1为本技术提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机的结构示意图；图2为本技术提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种伸缩式悬挂单梁起重机的B部分的结构示意图。图中：1、主梁；2、固定架；3、装配板；4、收卷电机；5、保护罩；6、下插板；7、上插板；8、第一限位板；9、相连板；10、第二限位板；11、配合板；12、第一铰接板；13、平移板；14、第二铰接板；15、L型架；16、操作轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种伸缩式悬挂单梁起重机，包括主梁1，主梁1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部接触有装配板3，装配板3的顶部接触有收卷电机4，装配板3的顶部接触有保护罩5，装配板3的底部两侧均固定连接有下插板6，固定架2的顶部开设有两个下插槽，下插板6与下插槽相卡装，保护罩5的底部两侧均固定连接有上插板7，装配板3的顶部开设有两个上插槽，上插板7与上插槽相卡装，固定架2的顶部开设有顶孔，装配板3的底部开设有与上插槽相连通的底槽，顶孔与底槽相连通，顶孔的两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔内滑动安装有第一限位板8，两个下插板6相互靠近的一侧均开设有第一限位槽，第一限位板8与第一限位槽相卡装，第一限位板8的顶部固定连接有相连板9，两个相连板9相互远离的一侧顶部均固定连接有第二限位板10，两个上插板7相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，第二限位板10与第二限位槽相卡装，顶孔的两侧内壁上均开设有配合槽，两个配合槽内滑动安装有同一个配合板11，配合板11与第一限位板8之间铰接有第一铰接板12，顶孔的一侧内壁上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板13，平移板13与配合板11之间铰接有第二铰接板14，固定架2的一侧固定连接有L型架15，L型架15上开设有操作孔，操作孔内转动安装有操作轴16，操作轴16的外侧开设有外螺纹，平移板13的一侧开设有螺槽，操作轴16上的外螺纹与螺槽螺纹连接。本实施例中，配合板11的顶部与配合槽的顶部内壁相接触，对配合板11进行限位。本实施例中，操作轴16的一端固定连接有旋钮。本实施例中，两个第一铰接板12对称设置。本实施例中，收卷电机4位于保护罩5的内侧。本实施例中，相连板9的顶部延伸至底槽内。本技术中，使用时，通过设置保护罩5对收卷电机4进行保护，当需要拆下收卷电机4时，转动旋钮，旋钮带动操作轴16进行转动，操作轴16上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动平移板13进行移动，平移板13带动第二铰接板14进行转动，第二铰接板14带动配合板11进行移动，配合板11带动第一铰接板12进行转动，第一铰接板12带动第一限位板8进行移动，第一限位板8带动相连板9进行移动，相连板9带动第二限位板10进行移动，使得第一限位板8移出第一限位槽，第二限位板10移出第二限位槽，解除对下插板6和上插板7的限位，然后拉动保护罩5，将保护罩5取下，再拉动装配板3，将装配板3从固定架2上取下，当需要对收卷电机4进行安装时，将装配板3上的下插板6卡入下插槽内，再将保护罩5上的上插板7卡入上插槽内，再反向转动旋钮，使得第一限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式悬挂单梁起重机，包括主梁(1)，其特征在于，所述主梁(1)的顶部固定连接有固定架(2)，固定架(2)的顶部接触有装配板(3)，装配板(3)的顶部接触有收卷电机(4)，装配板(3)的顶部接触有保护罩(5)，装配板(3)的底部两侧均固定连接有下插板(6)，固定架(2)的顶部开设有两个下插槽，下插板(6)与下插槽相卡装，保护罩(5)的底部两侧均固定连接有上插板(7)，装配板(3)的顶部开设有两个上插槽，上插板(7)与上插槽相卡装，固定架(2)的顶部开设有顶孔，装配板(3)的底部开设有与上插槽相连通的底槽，顶孔与底槽相连通，顶孔的两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔内滑动安装有第一限位板(8)，两个下插板(6)相互靠近的一侧均开设有第一限位槽，第一限位板(8)与第一限位槽相卡装，第一限位板(8)的顶部固定连接有相连板(9)，两个相连板(9)相互远离的一侧顶部均固定连接有第二限位板(10)，两个上插板(7)相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，第二限位板(10)与第二限位槽相卡装，顶孔的两侧内壁上均开设有配合槽，两个配合槽内滑动安装有同一个配合板(11)，配合板(11)与第一限位板(8)之间铰接有第一铰接板(12)，顶孔的一侧内壁上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板(13)，平移板(13)与配合板(11)之间铰接有第二铰接板(14)，固定架(2)的一侧固定连接有L型架(15)，L型架(15)上开设有操作孔，操作孔内转动安装有操作轴(16)，操作轴(16)的外侧开设有外螺纹，平移板(13)的一侧开设有螺槽，操作轴(16)上的外螺纹与螺槽螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式悬挂单梁起重机，包括主梁(1)，其特征在于，所述主梁(1)的顶部固定连接有固定架(2)，固定架(2)的顶部接触有装配板(3)，装配板(3)的顶部接触有收卷电机(4)，装配板(3)的顶部接触有保护罩(5)，装配板(3)的底部两侧均固定连接有下插板(6)，固定架(2)的顶部开设有两个下插槽，下插板(6)与下插槽相卡装，保护罩(5)的底部两侧均固定连接有上插板(7)，装配板(3)的顶部开设有两个上插槽，上插板(7)与上插槽相卡装，固定架(2)的顶部开设有顶孔，装配板(3)的底部开设有与上插槽相连通的底槽，顶孔与底槽相连通，顶孔的两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔内滑动安装有第一限位板(8)，两个下插板(6)相互靠近的一侧均开设有第一限位槽，第一限位板(8)与第一限位槽相卡装，第一限位板(8)的顶部固定连接有相连板(9)，两个相连板(9)相互远离的一侧顶部均固定连接有第二限位板(10)，两个上插板(7)相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，第二限位板(10)与第二限位槽相卡装，顶孔的两侧内壁上均开设有配合槽，两个配合槽内滑动安装有同一个配合板(11)，配合板(11)与第一限位板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马苏娟，
申请(专利权)人：英瓦曼德起重设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31