一种拼接式塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式塑胶模具，包括前模架底板，所述前模架下端设置有凸模板，所述凸模板下端设置有凹模板，所述凹模板下端设置有后模架，所述凹模板上端外表面设置有一号直槽孔，所述一号直槽孔内表面设置有缓冲块，所述凸模板下端外表面设置有二号直槽孔，所述凸模板上端外表面设置有二号定位导柱，所述二号定位导柱外表面设置有连接板，所述连接板上端外表面设置有一号固定孔，所述一号固定孔内表面设置有固定插销。本实用新型专利技术所述的一种拼接式塑胶模具，所述缓冲块降低了凸模板对凹模板的冲击力，所述增加了凸模板与凹模板的使用寿命，所述缓冲块与凹模板之间为活动连接，所述当缓冲块因使用时间而损坏时，所述可随时更换缓冲块，所述更换较为便利，所述防止前模架与凸模板不够贴合，所述拆卸更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式塑胶模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种拼接式塑胶模具。
技术介绍
拼接式塑胶模具是一种用于压塑、注塑、吹塑和低发泡成形的组合式模具的简称，可以加工出不同形状，不同尺寸的一系列塑件，随着塑料工业的发展与工程塑料在强度与精度等方面的提升；现有的拼接式塑胶模具在使用时存在一定的弊端，首先，凸模板与凹模板直接连接冲击，会对凸模板与凹模板造成冲击损伤，缓冲块长时间使用，损伤后无法更换，减少了模具的使用寿命，其次，前模架与凸模板连接不便于拆卸、更换，为此，我们提出一种拼接式塑胶模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种拼接式塑胶模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种拼接式塑胶模具，包括前模架底板，所述前模架下端设置有凸模板，所述凸模板下端设置有凹模板，所述凹模板下端设置有后模架，所述凹模板上端外表面设置有一号直槽孔，所述一号直槽孔内表面设置有缓冲块，所述凸模板下端外表面设置有二号直槽孔，所述凸模板上端外表面设置有二号定位导柱，所述二号定位导柱外表面设置有连接板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式塑胶模具，包括前模架(1)，其特征在于：所述前模架(1)下端设置有凸模板(2)，所述凸模板(2)下端设置有凹模板(3)，所述凹模板(3)下端设置有后模架(4)，所述凹模板(3)上端外表面设置有一号直槽孔(5)，所述一号直槽孔(5)内表面设置有缓冲块(6)，所述凸模板(2)下端外表面设置有二号直槽孔(7)，所述凸模板(2)上端外表面设置有二号定位导柱(10)，所述二号定位导柱(10)外表面设置有连接板(11)，所述连接板(11)上端外表面设置有一号固定孔(12)，所述一号固定孔(12)内表面设置有固定插销(13)，所述二号定位导柱(10)上端外表面设置有固定板(14)，所述前模架(...

【技术特征摘要】
1.一种拼接式塑胶模具，包括前模架(1)，其特征在于：所述前模架(1)下端设置有凸模板(2)，所述凸模板(2)下端设置有凹模板(3)，所述凹模板(3)下端设置有后模架(4)，所述凹模板(3)上端外表面设置有一号直槽孔(5)，所述一号直槽孔(5)内表面设置有缓冲块(6)，所述凸模板(2)下端外表面设置有二号直槽孔(7)，所述凸模板(2)上端外表面设置有二号定位导柱(10)，所述二号定位导柱(10)外表面设置有连接板(11)，所述连接板(11)上端外表面设置有一号固定孔(12)，所述一号固定孔(12)内表面设置有固定插销(13)，所述二号定位导柱(10)上端外表面设置有固定板(14)，所述前模架(1)上端外表面设置有连接孔(15)，所述固定插销(13)外表面设置有二号固定孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于：所述一号直槽孔(5)未完全贯穿凹模板(3)，所述缓冲块(6)与一号直槽孔(5)、二号直槽孔(7)为滑动连接，所述缓冲块(6)、一号直槽孔(5)与二号直槽孔(7)数量均为两组，所述一号直槽孔(5)、二号直槽孔(7)与缓冲块(6)相匹配，所述二号直槽孔(7)未完全贯穿凸模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贤军，
申请(专利权)人：昆山安兴特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32