一种橡胶制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品成型模具，包括底板以及固定安装于底板顶部的模具主体，所述模具主体的顶部通过下模座固定连接有下模板，下模板的上方设有连接板，所述连接板的底部通过上模座固定连接有上模板，且上模板与下模板相适配，所述模具主体的顶部两端均固定连接有立柱，两个立柱的顶部之间固定安装有同一个顶梁。本实用新型专利技术中提供的一种橡胶制品成型模具，可以实现上模板与下模板之间的快速拆模和安装，操作非常便捷，避免现有橡胶制品成型模具的上模与下模由于每次安装前是单独分开的，安装前需要匹配寻找的麻烦，同时在成型过程能够时刻显示模具内部温度及压力的情况，有利于控制和保障产品成型后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品成型模具
本技术涉及橡胶制品
，尤其涉及一种橡胶制品成型模具。
技术介绍
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用。橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具。橡胶模具最基本的方式是作为真空袋与零件之间的简易模板。但目前现有的橡胶制品成型模具中，上模与下模每次安装前很多都是单独分开的，安装前需要匹配寻找，较为麻烦，而且拆模时也比较困难；同时其橡胶在成型过程不能时刻显现其成型模具内部的温度情况，造成产品质量不便于控制和保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶制品成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶制品成型模具，包括底板以及固定安装于底板顶部的模具主体，所述模具主体的顶部通过下模座固定连接有下模板，下模板的上方设有连接板，所述连接板的底部通过上模座固定连接有上模板，且上模板与下模板相适配，所述模具主体的顶部两端均固定连接有立柱，两个立柱的顶部之间固定安装有同一个顶梁，所述连接板的顶部两端均固定连接有导向杆，两个导向杆的顶端均沿竖直方向滑动贯穿至顶梁的上方，所述连接板的顶部中心处转动连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的顶端贯穿至顶梁的上方并通过套管固定连接有对称设置的旋转式把手，且锁紧螺杆与顶梁通过螺纹连接，所述下模板的正面分别设置有温度传感器和压力传感器，模具主体的正面设置有温度显示屏和压力显示屏，所述温度传感器与温度显示屏电连接，压力传感器与压力显示屏电连接，所述模具主体正面的下侧还设置有控制面板，控制面板分别与温度传感器、压力传感器电连接。优选的，所述顶梁的中央部位设有螺孔，且锁紧螺杆贯穿螺孔并与螺孔螺纹连接。优选的，所述顶梁上设有对称设置的导向孔，且顶梁通过导向孔沿竖直方向滑动套设在导向杆上。优选的，所述连接板的顶部固定安装有轴承座，且锁紧螺杆的底端转动安装于轴承座上。优选的，所述上模板与下模板上均设有用于橡胶制品成型的型腔。优选的，所述立柱的顶端与顶梁的端部之间通过紧固螺栓连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过对旋转式把手带动锁紧螺杆转动，可以使锁紧螺杆在顶梁的螺孔内进行上下螺纹传动，锁紧螺杆上下移动时还带动轴承座、连接板、上模座、上模板整体进行上下移动；当上模板上移时，可以实现上模板与下模板之间的拆模分离，当上模板下移时，可以实现上模板与下模板的安装固定，从而可以实现整个模具的快速拆装，非常便捷，避免现有橡胶制品成型模具的上模与下模由于每次安装前是单独分开的，安装前需要匹配寻找的麻烦；本技术中，通过设置温度传感器和压力传感器，模具内部的温度和压力可以通过温度显示屏和压力显示屏分别进行实时显示出来，这样橡胶在成型过程能够时刻显示模具内部的温度及压力的情况，有利于控制和保障产品成型后的质量；综上所述，本技术中提供的一种橡胶制品成型模具，可以实现上模板与下模板之间的快速拆模和安装，操作非常便捷，避免现有橡胶制品成型模具的上模与下模由于每次安装前是单独分开的，安装前需要匹配寻找的麻烦，同时在成型过程能够时刻显示模具内部温度及压力的情况，有利于控制和保障产品成型后的质量。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶制品成型模具的结构示意图；图2为本技术中的锁紧螺杆、顶梁、螺孔、导向杆之间的结构示意图；图3为本技术中的旋转式把手、套管的结构示意图。图中：1底板、2模具主体、3下模座、4下模板、5上模板、6上模座、7连接板、8轴承座、9锁紧螺杆、10顶梁、100螺孔、11旋转式把手、12套管、13导向杆、14立柱、15温度传感器、16压力传感器、17温度显示屏、18压力显示屏、19控制面板、20紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种橡胶制品成型模具，包括底板1以及固定安装于底板1顶部的模具主体2，所述模具主体2的顶部通过下模座3固定连接有下模板4，下模板4的上方设有连接板7，所述连接板7的底部通过上模座6固定连接有上模板5，且上模板5与下模板4相适配，所述模具主体2的顶部两端均固定连接有立柱14，两个立柱14的顶部之间固定安装有同一个顶梁10，所述连接板7的顶部两端均固定连接有导向杆13，两个导向杆13的顶端均沿竖直方向滑动贯穿至顶梁10的上方，所述连接板7的顶部中心处转动连接有锁紧螺杆9，锁紧螺杆9的顶端贯穿至顶梁10的上方并通过套管12固定连接有对称设置的旋转式把手11，且锁紧螺杆9与顶梁10通过螺纹连接，所述下模板4的正面分别设置有温度传感器15和压力传感器16，模具主体2的正面设置有温度显示屏17和压力显示屏18，所述温度传感器15与温度显示屏17电连接，压力传感器16与压力显示屏18电连接，所述模具主体2正面的下侧还设置有控制面板19，控制面板19分别与温度传感器15、压力传感器16电连接。本技术中提供的一种橡胶制品成型模具，可以实现上模板5与下模板4之间的快速拆模和安装，操作非常便捷，避免现有橡胶制品成型模具的上模与下模由于每次安装前是单独分开的，安装前需要匹配寻找的麻烦，同时在成型过程能够时刻显示模具内部温度及压力的情况，有利于控制和保障产品成型后的质量。进一步地，所述顶梁10的中央部位设有螺孔100，且锁紧螺杆9贯穿螺孔100并与螺孔100螺纹连接。进一步地，所述顶梁10上设有对称设置的导向孔，且顶梁10通过导向孔沿竖直方向滑动套设在导向杆13上。进一步地，所述连接板7的顶部固定安装有轴承座8，且锁紧螺杆9的底端转动安装于轴承座8上。进一步地，所述上模板5与下模板4上均设有用于橡胶制品成型的型腔。进一步地，所述立柱14的顶端与顶梁10的端部之间通过紧固螺栓20连接固定。本技术中提供的一种橡胶制品成型模具，通过对旋转式把手11的旋转来带动锁紧螺杆9在轴承座8上转动，锁紧螺杆9转动时与顶梁10上的螺孔100相对转动，同时顶梁10还通过导向孔沿导向杆13的竖直方向滑动导向，同时由于顶梁10是通过立柱14与模具主体2是固定的，这样锁紧螺杆9转动时，进而可以使得锁紧螺杆9在顶梁10的螺孔100内进行上下螺纹传动，锁紧螺杆9上下移动时还带动轴承座8、连接板7、上模座6、上模板5整体进行上下移动；当上模板5上移时，可以实现上模板5与下模板4之间的拆模分离，当上模板5下移时，可以实现上模板5与下模板4的安装固定，从而可以实现整个模具的快速拆装，非常便捷，避免现有橡胶制品成型模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品成型模具，包括底板（1）以及固定安装于底板（1）顶部的模具主体（2），其特征在于，所述模具主体（2）的顶部通过下模座（3）固定连接有下模板（4），下模板（4）的上方设有连接板（7），所述连接板（7）的底部通过上模座（6）固定连接有上模板（5），且上模板（5）与下模板（4）相适配，所述模具主体（2）的顶部两端均固定连接有立柱（14），两个立柱（14）的顶部之间固定安装有同一个顶梁（10），所述连接板（7）的顶部两端均固定连接有导向杆（13），两个导向杆（13）的顶端均沿竖直方向滑动贯穿至顶梁（10）的上方，所述连接板（7）的顶部中心处转动连接有锁紧螺杆（9），锁紧螺杆（9）的顶端贯穿至顶梁（10）的上方并通过套管（12）固定连接有对称设置的旋转式把手（11），且锁紧螺杆（9）与顶梁（10）通过螺纹连接，所述下模板（4）的正面分别设置有温度传感器（15）和压力传感器（16），模具主体（2）的正面设置有温度显示屏（17）和压力显示屏（18），所述温度传感器（15）与温度显示屏（17）电连接，压力传感器（16）与压力显示屏（18）电连接，所述模具主体（2）正面的下侧还设置有控制面板（19），控制面板（19）分别与温度传感器（15）、压力传感器（16）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品成型模具，包括底板（1）以及固定安装于底板（1）顶部的模具主体（2），其特征在于，所述模具主体（2）的顶部通过下模座（3）固定连接有下模板（4），下模板（4）的上方设有连接板（7），所述连接板（7）的底部通过上模座（6）固定连接有上模板（5），且上模板（5）与下模板（4）相适配，所述模具主体（2）的顶部两端均固定连接有立柱（14），两个立柱（14）的顶部之间固定安装有同一个顶梁（10），所述连接板（7）的顶部两端均固定连接有导向杆（13），两个导向杆（13）的顶端均沿竖直方向滑动贯穿至顶梁（10）的上方，所述连接板（7）的顶部中心处转动连接有锁紧螺杆（9），锁紧螺杆（9）的顶端贯穿至顶梁（10）的上方并通过套管（12）固定连接有对称设置的旋转式把手（11），且锁紧螺杆（9）与顶梁（10）通过螺纹连接，所述下模板（4）的正面分别设置有温度传感器（15）和压力传感器（16），模具主体（2）的正面设置有温度显示屏（17）和压力显示屏（18），所述温度传感器（15）与温度显示屏（17）电连接，压力传感器（16）与压力显示屏（18）电连接，所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世明，
申请(专利权)人：林世明，
类型：新型
国别省市：福建;35