本实用新型专利技术涉及铜包铜合金线生产技术领域，具体揭示了一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有壳体，所述壳体顶面的中部固定连接有焊接装置，所述壳体顶面的左侧固定连接有喷气泵，所述喷气泵左侧的输入端通过管道固定连接有储气罐，所述喷气泵右侧的输出端通过管道固定连接有喷头；本实用新型专利技术通过在工作台上设置壳体，同时配合喷气泵和储气罐的设置，可以起到对壳体内部的焊接区域进行喷气的作用，而通过吸气泵和吸气管的设置，则起到了对壳体内部的惰性气体进行吸收的作用，进而可以达到让壳体内部的惰性气体流动起来的效果，来起到对焊接处进行冷却的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置
本技术涉及铜包铜合金线生产
，具体为一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置。
技术介绍
随着制造业的飞速发展，人们对于材料的利用也是越来越高，其中铜包铝合金线是近几年来快速发展起来的一种新型复合双金属线材，它具有成本低、重量轻和节约资源的特点，现在已经可以逐步替代昂贵的纯铜线，但现有的铜包铜合金线在生产过程中，会使用到一种焊接装置，来把铜片焊接到铜合金线上，而在焊接的过程需要避免铜合金出现氧化的现象，所以现有的装置一般会让铜合金在惰性气体包裹的环境中进行焊接工作，但现有的生产装置存在不能让惰性气体流动起来的问题，进而不好对焊接好的铜合金进行冷却的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，具备方便对铜合金进行冷却等优点，解决了现有的生产装置存在不好对铜合金进行冷却的问题。本技术的铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有壳体，所述壳体顶面的中部固定连接有焊接装置，所述壳体顶面的左侧固定连接有喷气泵，所述喷气泵左侧的输入端通过管道固定连接有储气罐，所述喷气泵右侧的输出端通过管道固定连接有喷头，所述储气罐的内部注入有惰性气体，所述储气罐右侧底部通过管道固定连接有吸气泵，所述吸气泵的顶部固定连接有吸气管，所述吸气管的顶部固定连接有吸气罩，所述工作台的底部开设有与吸气罩相对应的吸气孔。本技术的铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，所述吸气管的表面均匀固定连接有散热片，所述散热片为一种铜片制成，通过散热片的设置，起到了对吸气管内部的气体进行散热的作用。本技术的铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，所述壳体内部的右侧开设有空腔，所述空腔的内壁均匀开设有喷水孔，所述壳体顶面的右侧固定连接有水泵，所述水泵右侧的输出端通过管道与空腔的内部相连通，所述水泵左侧的输入端通过管道固定连接有水箱，通过空腔和喷水泵的设置，则起到了对壳体内部的铜合金进行喷水冷却的效果。本技术的铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，所述水箱的顶部固定连接有接水管，所述接水管与接水槽的底部相连通，通过接水管的设置，则可以把接水槽中的水进行回收利用的效果。本技术的铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，所述接水管的内壁固定连接有限位块，所述限位块的顶面活动连接有过滤网，所述过滤网的右侧固定连接密封块，所述接水管的内壁开设有与密封块相适配的凹孔，所述密封块的右侧固定连接拉杆，通过限位块和过滤网的设置，起到了对回收的水进行过滤的作用。本技术的铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，所述水箱顶面的左侧均匀开设有散热孔，所述水箱的右侧和储气罐顶面的左侧均固定连接有连接管，所述连接管的表面设置有阀门，通过散热孔的设置，可以起到了让水箱内部的水散热热量的作用，而通过连接管的设置，则分别方便对水箱补水和储气罐进行补气的效果。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在工作台上设置壳体，同时配合喷气泵和储气罐的设置，可以起到对壳体内部的焊接区域进行喷气的作用，而通过吸气泵和吸气管的设置，则起到了对壳体内部的惰性气体进行吸收的作用，进而可以达到让壳体内部的惰性气体流动起来的效果，来起到对焊接处进行冷却的作用。2、本技术通过散热片的设置，起到了对吸气管内部的气体进行散热的作用，而通过空腔和喷水泵的设置，则起到了对壳体内部的铜合金进行喷水冷却的效果，同时通过接水管的设置，则可以把接水槽中的水进行回收利用的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图。图中：1、工作台；2、壳体；3、焊接装置；4、喷气泵；5、储气罐；6、吸气泵；7、吸气管；8、吸气罩；9、吸气孔；10、散热片；11、空腔；12、喷水孔；13、水泵；14、水箱；15、接水槽；16、接水管；17、过滤网；18、限位块；19、拉杆；20、散热孔；21、连接管。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定连接有壳体2，壳体2顶面的中部固定连接有焊接装置3，壳体2顶面的左侧固定连接有喷气泵4，喷气泵4左侧的输入端通过管道固定连接有储气罐5，喷气泵4右侧的输出端通过管道固定连接有喷头，储气罐5的内部注入有惰性气体，储气罐5右侧底部通过管道固定连接有吸气泵6，吸气泵6的顶部固定连接有吸气管7，吸气管7的顶部固定连接有吸气罩8，工作台1的底部开设有与吸气罩8相对应的吸气孔9，通过在工作台1上设置壳体2，同时配合喷气泵4和储气罐5的设置，可以起到对壳体2内部的焊接区域进行喷气的作用，而通过吸气泵6和吸气管7的设置，则起到了对壳体2内部的惰性气体进行吸收的作用，进而可以达到让壳体2内部的惰性气体流动起来的效果，来起到对焊接处进行冷却的作用。吸气管7的表面均匀固定连接有散热片10，散热片10为一种铜片制成，通过散热片10的设置，起到了对吸气管7内部的气体进行散热的作用。壳体2内部的右侧开设有空腔11，空腔11的内壁均匀开设有喷水孔12，壳体2顶面的右侧固定连接有水泵13，水泵13右侧的输出端通过管道与空腔11的内部相连通，水泵13左侧的输入端通过管道固定连接有水箱14，通过空腔11和喷水泵13的设置，则起到了对壳体2内部的铜合金进行喷水冷却的效果。水箱14的顶部固定连接有接水管16，接水管16与接水槽15的底部相连通，通过接水管16的设置，则可以把接水槽15中的水进行回收利用的效果。接水管16的内壁固定连接有限位块18，限位块18的顶面活动连接有过滤网17，过滤网17的右侧固定连接密封块，接水管16的内壁开设有与密封块相适配的凹孔，密封块的右侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)顶面的中部固定连接有焊接装置(3)，所述壳体(2)顶面的左侧固定连接有喷气泵(4)，所述喷气泵(4)左侧的输入端通过管道固定连接有储气罐(5)，所述喷气泵(4)右侧的输出端通过管道固定连接有喷头，所述储气罐(5)的内部注入有惰性气体，所述储气罐(5)右侧底部通过管道固定连接有吸气泵(6)，所述吸气泵(6)的顶部固定连接有吸气管(7)，所述吸气管(7)的顶部固定连接有吸气罩(8)，所述工作台(1)的底部开设有与吸气罩(8)相对应的吸气孔(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)顶面的中部固定连接有焊接装置(3)，所述壳体(2)顶面的左侧固定连接有喷气泵(4)，所述喷气泵(4)左侧的输入端通过管道固定连接有储气罐(5)，所述喷气泵(4)右侧的输出端通过管道固定连接有喷头，所述储气罐(5)的内部注入有惰性气体，所述储气罐(5)右侧底部通过管道固定连接有吸气泵(6)，所述吸气泵(6)的顶部固定连接有吸气管(7)，所述吸气管(7)的顶部固定连接有吸气罩(8)，所述工作台(1)的底部开设有与吸气罩(8)相对应的吸气孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，其特征在于：所述吸气管(7)的表面均匀固定连接有散热片(10)，所述散热片(10)为一种铜片制成。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铜合金线生产用焊接冷却装置，其特征在于：所述壳体(2)内部的右侧开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内壁均匀开设有喷水孔(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王鹤明，王长白，
申请(专利权)人：安徽中赣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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