一种焊接输送流水线制造技术

本申请涉及一种焊接输送流水线，其包括机架，机架的两端均转动连接有传送齿轮，两个传送齿轮之间啮合有传送链条；其中一个传送齿轮同轴连接有从动齿轮；机架靠近从动齿轮的一端连接有驱动电机，驱动电机连接有主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮之间啮合有驱动链条；驱动电机能够带动驱动链条移动从而使得传送齿轮移动；传送链条包括若干对内板和若干对外板；每一对外板上均连接有支撑板；每一支撑板的顶端均连接有一块竖板和一个第一角钢，每一竖板和对应的第一角钢之间形成有用于放置待焊接组件的间隙；每一第一角钢的一个直角面均与对应的竖板平行，另一直角面与对应的支撑板贴合。本申请具有改善移动待焊接部件耗费人工且效率低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接输送流水线
本申请涉及输送设备的
，尤其是涉及一种焊接输送流水线。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。一般情况下，最常见的是熔焊，加热预结合工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便结合，适用于各种金属和合金的焊接加工，不需压力。相关技术中，操作工人需要先将待焊接的两个部件放置在焊接区域，等到焊接完成后再将焊接好的部件取走并移动到冷却区域进行冷却，从而完成一个部件的制作。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在焊接过程中，操作工人要先将待焊接的两个部件放置在焊接区域上，等到焊接完成后再将焊接好的部件取下并移动至冷却区域进行冷却，比较耗费人工且效率较低。
技术实现思路
为了改善移动待焊接部件耗费人工且效率低的问题，本申请提供一种焊接输送流水线。本申请提供的一种焊接输送流水线采用如下的技术方案：一种焊接输送流水线，包括机架，所述机架的两端均转动连接有传送齿轮，两个所述传送齿轮之间啮合有传送链条；其中一个所述传送齿轮同轴连接有从动齿轮；所述机架靠近从动齿轮的一端连接有驱动电机，所述驱动电机连接有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间啮合有驱动链条；所述驱动电机能够带动驱动链条移动从而使得传送齿轮移动；所述传送链条包括若干对内板和若干对外板；每一对所述外板上均连接有支撑板；每一所述支撑板的顶端均连接有一块竖板和一个第一角钢，每一竖板和对应的第一角钢之间形成有用于放置待焊接部件的间隙；每一所述第一角钢的一个直角面均与对应的竖板平行，另一直角面与对应的支撑板贴合。通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动传送齿轮转动，进而带动传送链条移动；操作工人只需要将待焊接组件放在每一竖板和对应的第一角钢之间，有助于待焊接部件输送到预设的焊接区域进行焊接，还有助于在完成焊接后将焊接好的部件移动至预设的冷却区域进行冷却，冷却完成后，工作人员即可将焊接好的部件取下。通过本技术的设置，有助于减小人工、提高工作效率。可选的，每一所述第一角钢与对应支撑板贴合的直角面均穿设有第一螺栓，每一所述第一螺栓与对应的支撑板螺纹连接。通过采用上述技术方案，每一所述第一角钢通过第一螺栓与支撑板连接，实现了第一角钢的可拆卸的功能，方便第一角钢更换。可选的，每一所述第一角钢与对应支撑板贴合的直角面均开设有第一滑动槽；每一所述第一滑动槽的长度方向与对应的外板的长度长度方向垂直；每一所述第一螺栓穿设于对应的第一滑动槽；每一所述第一角钢均能沿对应的第一滑动槽的长度方向滑动。通过采用上述技术方案，通过在每一第一角钢与对应支撑板贴合的直角面开设第一滑动槽，使得每一第一角钢对应的支撑板的距离可调，提高了适用范围。可选的，每一对所述内板上均连接有托板。通过采用上述技术方案，在内板上设置托板，起到对待焊接组件的支撑作用，使得待焊接组件放置地更稳定。可选的，每一所述内板靠近机架的侧壁连接有第二角钢，每一所述第二角钢的一个直角面均与对应的内板的侧壁贴合，另一直角面均与对应的托板的底壁贴合；每一所述角钢与对应的托板均穿设有第二螺栓，每一所述第二螺栓均螺纹连接有螺帽。通过采用上述技术方案，实现了托板的可拆卸功能，方便托板的更换。可选的，所述机架内连接有水平的滑动板；每一所述支撑板的两端均连接有连接板，每一所述连接板均转动连接有滚轮；每一位于驱动链条顶部上方的滚轮均与滑动板的顶部接触并能在滑动板上滚动。通过采用上述技术方案，使得支撑板能滑动地更加稳定。可选的，所述滑动板的上表面与滚轮对应的部位均开设有滚动槽，所述滚动槽的长度方向与滑动板的长度方向相同，每一位于驱动链条顶部的滚轮均伸入到对应的滑动槽中且能沿滚动槽的长度方向移动。通过采用上述技术方案，每一位于驱动链条顶部的滚轮均伸入到对应的滑动槽中，进一步提高支撑板的稳定性。可选的，每一所述支撑板的两端均穿设有第三螺栓，每一所述第三螺栓均与对应的连接板螺纹连接。通过采用上述技术方案，连接板通过第三螺栓螺纹与支撑板螺纹连接，而滚轮又连接在连接板上，可以实现对滚轮的拆卸功能，方便滚轮地更换。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置传送链条，在启动驱动电机后，驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动传送齿轮转动，进而带动传送链条移动；操作工人只需要将待焊接组件放在每一竖板和对应的第一角钢之间，有助于待焊接部件输送到预设的焊接区域进行焊接，还有助于在完成焊接后将焊接好的部件移动至预设的冷却区域进行冷却，冷却完成后，工作人员即可将焊接好的部件取下。通过本技术的设置，有助于减小人工、提高工作效率；2.通过在每一第一角钢与对应支撑板贴合的直角面开设第一滑动槽，使得每一第一角钢对应的支撑板的距离可调，提高了适用范围；3.通过在机架内连接有滑动板；每一支撑板的两端均连接有连接板，每一连接板均转动连接有滚轮；每一位于滑动板上方的滚轮均承载在滑动板上使得支撑板能滑动地更加稳定。附图说明图1是本申请实施例的焊接输送流水线的结构示意图。图2是图1中A处的放大图。图3是本申请实施例中的传送链条的结构示意图。图4是图3中B的放大图。图5是本申请实施例中体现滑动板和长方形框架的连接关系的剖视图。附图标记说明：1、机架；2、长方形框架；5、轴承座；6、驱动轴；7、传送齿轮；8、传送链条；9、从动齿轮；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、驱动链条；13、内板；14、外板；15、支撑板；16、竖板；17、第一角钢；18、第一滑动槽；19、第一螺栓；20、托板；21、第二角钢；22、第二螺栓；23、螺帽；24、连接板；25、第三螺栓；26、第二转轴；27、滚轮；28、滑动板；29、滚动槽。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种焊接输送流水线。参照图1和图2，焊接输送流水线包括机架1，机架1由两个呈长方形框架2组成。机架1的两端均设置有传送齿轮7，两个传送齿轮7均位于两个框架2之间，且两个传送齿轮7之间啮合有传送齿轮7。每一传送齿轮7均穿设有驱动轴6，每一驱动轴6的两端均转动连接有轴承座5，两个轴承座5与两个长方形框架2一一对应，且每一轴承座5均固定连接在对应的框架2上。其中一根驱动轴6上套设有从动齿轮9。机架1靠近从动齿轮9的一端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的转子固定连接有主动齿轮11，从动齿轮9和主动齿轮11之间啮合有驱动链条12。参照图1和图2，在传送过程中，驱动电机10带动主动齿轮11转动从而通过驱动链条12带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动的同时传送齿轮7也发生转动，从而传送链条8发生移动。参照图3，传送链条8包括若干对内板13和若干对外板14，传送链条8为现有技术，在此不再赘述。以其中一对内板13和与该对内板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接输送流水线，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的两端均转动连接有传送齿轮(7)，两个所述传送齿轮(7)之间啮合有传送链条(8)；其中一个所述传送齿轮(7)同轴连接有从动齿轮(9)；所述机架(1)靠近从动齿轮(9)的一端连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)连接有主动齿轮(11)，所述从动齿轮(9)和主动齿轮(11)之间啮合有驱动链条(12)；所述驱动电机(10)能够带动驱动链条(12)移动从而使得传送齿轮(7)移动；所述传送链条(8)包括若干对内板(13)和若干对外板(14)；每一对所述外板(14)上均连接有支撑板(15)；每一所述支撑板(15)的顶端均连接有一块竖板(16)和一个第一角钢(17)，每一竖板(16)和对应的第一角钢(17)之间形成有用于放置待焊接部件的间隙；每一所述第一角钢(17)的一个直角面均与对应的竖板(16)平行，另一直角面与对应的支撑板(15)贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接输送流水线，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的两端均转动连接有传送齿轮(7)，两个所述传送齿轮(7)之间啮合有传送链条(8)；其中一个所述传送齿轮(7)同轴连接有从动齿轮(9)；所述机架(1)靠近从动齿轮(9)的一端连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)连接有主动齿轮(11)，所述从动齿轮(9)和主动齿轮(11)之间啮合有驱动链条(12)；所述驱动电机(10)能够带动驱动链条(12)移动从而使得传送齿轮(7)移动；所述传送链条(8)包括若干对内板(13)和若干对外板(14)；每一对所述外板(14)上均连接有支撑板(15)；每一所述支撑板(15)的顶端均连接有一块竖板(16)和一个第一角钢(17)，每一竖板(16)和对应的第一角钢(17)之间形成有用于放置待焊接部件的间隙；每一所述第一角钢(17)的一个直角面均与对应的竖板(16)平行，另一直角面与对应的支撑板(15)贴合。


2.根据权利要求1所述的一种焊接输送流水线，其特征在于：每一所述第一角钢(17)与对应支撑板(15)贴合的直角面均穿设有第一螺栓(19)，每一所述第一螺栓(19)与对应的支撑板(15)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种焊接输送流水线，其特征在于：每一所述第一角钢(17)与对应支撑板(15)贴合的直角面均开设有第一滑动槽(18)；每一所述第一滑动槽(18)的长度方向与对应的外板(14)的长度方向垂直；每一所述第一螺栓(19)穿设于对应的第一滑动槽(18)；每一所述第一角钢(17)均能沿对应的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗玉，
申请(专利权)人：布莱凯特设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32