一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置制造方法及图纸

技术编号:29569819 阅读:25 留言:0更新日期:2021-08-06 19:23
本实用新型专利技术公开了一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置,包括工作台和支撑围板,工作台顶端的边侧固定连接有支撑围板,支撑围板的顶端固定连接有顶板,工作台外壁的顶端转动连接有转盘,转盘的顶端固定连接有安装板,工作台顶端的中心嵌设有轴承,工作台内部的顶端固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴穿过轴承的轴孔与转盘底端的中心固定连接,安装板顶端的中部开设有安装槽,本实用新型专利技术一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置,辅助连接块可以固定齿轮箱的侧边,并可以将齿轮箱的侧边与底边进行预连接,方便焊接操作,安装板可以转动,便于转换齿轮箱底壳的位置,便于对齿轮箱底壳的四个边侧进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置
本技术涉及齿轮箱壳体加工装置,具体为一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置。
技术介绍
齿轮箱应用范围广泛,例如在风力发电机组中的应用,齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速,通常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称之为增速箱,齿轮箱的壳体在加工过程中需要焊接成型。现有的齿轮箱壳体在焊接时,需要将两个待焊接的边壳进行固定,现有的固定装置,不能同时对两个边壳进行固定,而且在焊接完成一个侧边后不方便移动底壳进行第三边的焊接,从而降低了焊接效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮箱壳体在焊接时,需要将两个待焊接的边壳进行固定,现有的固定装置,不能同时对两个边壳进行固定,而且在焊接完成一个侧边后不方便移动底壳进行第三边的焊接,从而降低了焊接效率的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置,包括工作台(1)和支撑围板(2),其特征在于,所述工作台(1)顶端的边侧固定连接有支撑围板(2),所述支撑围板(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述工作台(1)外壁的顶端转动连接有转盘(5),所述转盘(5)的顶端固定连接有安装板(6),所述工作台(1)顶端的中心嵌设有轴承(8),所述工作台(1)内部的顶端固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴穿过轴承(8)的轴孔与转盘(5)底端的中心固定连接,所述安装板(6)顶端的中部开设有安装槽(15),所述支撑围板(2)内壁一侧的底部固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的一端与辅助连...

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置,包括工作台(1)和支撑围板(2),其特征在于,所述工作台(1)顶端的边侧固定连接有支撑围板(2),所述支撑围板(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述工作台(1)外壁的顶端转动连接有转盘(5),所述转盘(5)的顶端固定连接有安装板(6),所述工作台(1)顶端的中心嵌设有轴承(8),所述工作台(1)内部的顶端固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴穿过轴承(8)的轴孔与转盘(5)底端的中心固定连接,所述安装板(6)顶端的中部开设有安装槽(15),所述支撑围板(2)内壁一侧的底部固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的一端与辅助连接块(11)一端的中部固定连接,所述辅助连接块(11)另一端的中部开设有插槽(16),所述插槽(16)的两侧均开设有滑槽(17),两个所述滑槽(17)的内部均滑动连接有限位挡板(18),所述限位挡板(18)的一端固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的一端与滑槽(17)的一端固定连接,所述辅助连接块(11)底端的一侧开设有凹槽(12),所述支撑围板(2)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄诚
申请(专利权)人:新乡市前程机电有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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