一种H型钢龙门焊接机托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型钢龙门焊接机托架，包括翼板A、翼板B和腹板，所述翼板A上插接有腹板，所述腹板另一端插接在翼板B上，所述翼板A和翼板B尺寸规格一致，所述翼板A和翼板B上均插接有滑动块，所述滑动块内贯穿设置有螺栓，所述翼板A和翼板B底部安装有支撑座，所述支撑座内插接有转轴，所述转轴顶部可拆卸安装有托盘，所述托盘安装在腹板底部，所述腹板内插接有竖轴，所述竖轴一端安装有推块，所述竖轴另一端安装有推杆，所述腹板两侧均安装有侧板，所述侧板另一端安装在滑动块上。通过调节托架的高度，使托架适用范围广，增加了托架的实用性，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢龙门焊接机托架
本技术涉及托架
，具体为一种H型钢龙门焊接机托架。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。专利CN201720623179.5公开了一种H型钢龙门焊接机托架，包括托架，所述托架设有两个，所述两个托架相对布置，所述托架为由长杆与短杆组成的L型托架，所述长杆一端与短杆一端的连接处设有垂直于托架的旋转杆，所述托架可以围绕旋转杆的轴线旋转运动，所述长杆另一端下方连接推杆，所述推杆连接推动装置，本技术通过设置两个托架，托架可沿着旋转杆的轴线转动，在焊接过程中，托架倾斜放置，在更换焊接缝时候，两个托架放平，通过人工将H型钢平移到另一个托架中，从而将加工过程中三次翻转变换为一次翻转两次平移，且更加容易翻转，降低了劳动力的投入。以上技术不足之处：1、上述设计H型钢不便于调节高度，所以需要进行改进。2、上述设计在焊接后，不便于清理焊渣，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种H型钢龙门焊接机托架，通过调节托架的高度，使托架适用范围广，增加了托架的实用性，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种H型钢龙门焊接机托架，包括翼板A、翼板B和腹板，所述翼板A上插接有腹板，所述腹板另一端插接在翼板B上，所述翼板A和翼板B尺寸规格一致，所述翼板A和翼板B上均插接有滑动块，所述滑动块内贯穿设置有螺栓，所述翼板A和翼板B底部安装有支撑座，所述支撑座内插接有转轴，所述转轴顶部可拆卸安装有托盘，所述托盘安装在腹板底部，所述腹板内插接有竖轴，所述竖轴一端安装有推块，所述竖轴另一端安装有推杆，所述腹板两侧均安装有侧板，所述侧板另一端安装在滑动块上。作为本技术的一种优选实施方式，所述翼板A和翼板B上开设有滑槽，所述滑槽内垂直滑动连接有滑动块。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑座上开设有螺纹槽，所述转轴外壁刻有螺纹，所述转轴外壁刻有的螺纹与螺纹槽适配。作为本技术的一种优选实施方式，所述腹板上开设有T型槽，所述T型槽内水平滑动连接有推块。作为本技术的一种优选实施方式，所述腹板上安装有收集箱，所述收集箱安装在推块另一侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述侧板内开设有螺纹孔，所述螺栓外壁刻有螺纹，所述螺栓外壁刻有的螺纹与螺栓外壁刻有螺纹适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本实用一种H型钢龙门焊接机托架，在需要调节托架的高度时，调节螺栓，将螺栓从侧板开设的螺纹孔中取出，螺栓松动后，推动滑动块，使滑动块在滑槽内垂直滑动，滑动块滑动时，带动腹板上的侧板，通过侧板驱动腹板，调节腹板的高度，再将螺栓插接进螺纹孔中，螺栓对滑动块进行固定，调节好腹板的高度后，在将适配的转轴插接在支撑座上，通过支撑座底部开设的螺纹槽，使转轴在螺纹槽中向下移动，将托盘安装在转轴顶部，再逆向调节转轴高度，使托盘贴合至腹板底部，对腹板进行支撑，增加托架的稳定性，通过调节托架的高度，使托架适用范围广，增加了托架的实用性。2.本实用一种H型钢龙门焊接机托架，焊接后，焊渣残留在腹板上，将腹板上的焊渣扫动至T型槽内，推动推杆，推动驱动竖轴，使竖轴水平移动，竖轴推动推块，使推块在T型槽内滑动，将T型槽内的焊渣往前推动，收集箱安装在推块另一侧，推块将T型槽内的焊渣推送至收集箱中，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用一种H型钢龙门焊接机托架的整体结构示意图；图2为本实用一种H型钢龙门焊接机托架的腹板内部扩展结构示意图。图中：1、翼板A；2、翼板B；3、腹板；4、滑槽；5、滑动块；6、螺栓；7、支撑座；8、螺纹槽；9、转轴；10、托盘；11、推杆；12、T型槽；13、收集箱；14、竖轴；15、推块；16、侧板；17、螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种H型钢龙门焊接机托架，包括翼板A1、翼板B2和腹板3，所述翼板A1上插接有腹板3，所述腹板3另一端插接在翼板B2上，所述翼板A1和翼板B2尺寸规格一致，所述翼板A1和翼板B2上均插接有滑动块5，所述滑动块5内贯穿设置有螺栓6，所述翼板A1和翼板B2底部安装有支撑座7，所述支撑座7内插接有转轴9，所述转轴9顶部可拆卸安装有托盘10，所述托盘10安装在腹板3底部，所述腹板3内插接有竖轴14，所述竖轴14一端安装有推块15，所述竖轴14另一端安装有推杆11，所述腹板3两侧均安装有侧板16，所述侧板16另一端安装在滑动块5上。本实施例中(请参阅图1和图2)通过调节托架的高度，使托架适用范围广，增加了托架的实用性，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。其中，所述翼板A1和翼板B2上开设有滑槽4，所述滑槽4内垂直滑动连接有滑动块5。本实施例中(请参阅图1)推动滑动块5，使滑动块5在滑槽4内垂直滑动，滑动块5滑动时，带动腹板上的侧板16，通过侧板16驱动腹板，调节腹板的高度。其中，所述支撑座7上开设有螺纹槽8，所述转轴9外壁刻有螺纹，所述转轴9外壁刻有的螺纹与螺纹槽8适配。本实施例中(请参阅图1)调节好腹板的高度后，在将适配的转轴9插接在支撑座7上，通过支撑座7底部开设的螺纹槽8，使转轴9在螺纹槽8中向下移动，将托盘10安装在转轴9顶部，再逆向调节转轴9高度，使托盘10贴合至腹板底部，对腹板进行支撑，增加托架的稳定性。其中，所述腹板上开设有T型槽12，所述T型槽12内水平滑动连接有推块15。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢龙门焊接机托架，包括翼板A(1)、翼板B(2)和腹板(3)，其特征在于：所述翼板A(1)上插接有腹板(3)，所述腹板(3)另一端插接在翼板B(2)上，所述翼板A(1)和翼板B(2)尺寸规格一致，所述翼板A(1)和翼板B(2)上均插接有滑动块(5)，所述滑动块(5)内贯穿设置有螺栓(6)，所述翼板A(1)和翼板B(2)底部安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)内插接有转轴(9)，所述转轴(9)顶部可拆卸安装有托盘(10)，所述托盘(10)安装在腹板(3)底部，所述腹板(3)内插接有竖轴(14)，所述竖轴(14)一端安装有推块(15)，所述竖轴(14)另一端安装有推杆(11)，所述腹板(3)两侧均安装有侧板(16)，所述侧板(16)另一端安装在滑动块(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢龙门焊接机托架，包括翼板A(1)、翼板B(2)和腹板(3)，其特征在于：所述翼板A(1)上插接有腹板(3)，所述腹板(3)另一端插接在翼板B(2)上，所述翼板A(1)和翼板B(2)尺寸规格一致，所述翼板A(1)和翼板B(2)上均插接有滑动块(5)，所述滑动块(5)内贯穿设置有螺栓(6)，所述翼板A(1)和翼板B(2)底部安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)内插接有转轴(9)，所述转轴(9)顶部可拆卸安装有托盘(10)，所述托盘(10)安装在腹板(3)底部，所述腹板(3)内插接有竖轴(14)，所述竖轴(14)一端安装有推块(15)，所述竖轴(14)另一端安装有推杆(11)，所述腹板(3)两侧均安装有侧板(16)，所述侧板(16)另一端安装在滑动块(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢龙门焊接机托架，其特征在于：所述翼板A(1)和翼板B(2)上开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德彬，徐芳，
申请(专利权)人：山东东立建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37