一种新型多功能直线堆焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及直线堆焊设备技术领域，且公开了一种新型多功能直线堆焊设备，包括工作台，所述工作台的内侧连接有卡座，所述卡座的内侧连接有收纳板，所述收纳板的外侧连接有拉板，所述工作台的外侧连接有导轨，所述导轨的上表面连接有底梁，所述底梁的上表面连接有龙门架，所述龙门架的外侧连接有升降机头。该一种新型多功能直线堆焊设备，通过设置焊柱、固定板、内焊头和紧固螺栓、卡座、收纳板和拉板，使得本实用新型专利技术具有焊接全面和便于清洁的功能，便于堆焊设备能够更加精准细致对物体表面进行焊接，有效提高了堆焊设备的工作效率和焊接质量，同时便于工作人员进行统一清洁处理，从而提高堆焊设备使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能直线堆焊设备
本技术涉及直线堆焊设备
，具体为一种新型多功能直线堆焊设备。
技术介绍
堆焊机是一种具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化功能的机器,高、低、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸钢铸铁、铸铜铸铝、镍、镁合金、铜铝合金及所有导电金属材料均可修补，环保性，工作过程中无任何污染、无有害气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。目前的堆焊设备中的焊头在焊接过程中接触到的焊接面可能会因为焊接物体的形状而影响焊接效果，从而降低了堆焊设备的使用效率，同时，堆焊设备在加工后，工作台上会留有一定的杂质，不便进行清洁，使得堆焊设备的实用性降低，给使用者带来不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型多功能直线堆焊设备，具有焊接效率高和便于清洁的功能的优点，解决了现有的堆焊设备中的焊头在焊接过程中接触到的焊接面可能会因为焊接物体的形状而影响焊接效果，从而降低了堆焊设备的使用效率，同时，堆焊设备在加工后，工作台上会留有一定的杂质，不便进行清洁，使得堆焊设备的实用性降低，给使用者带来不便的问题。本技术提供如下技术方案：一种新型多功能直线堆焊设备，包括工作台，所述工作台的内侧连接有卡座，所述卡座的内侧连接有收纳板，所述收纳板的外侧连接有拉板，所述工作台的外侧连接有导轨，所述导轨的上表面连接有底梁，所述底梁的上表面连接有龙门架，所述龙门架的外侧连接有升降机头，所述龙门架的一端连接有控制器，所述升降机头的下方连接有焊头，所述焊头的内侧连接有内焊头，所述内焊头的外侧连接有固定板，所述固定板的外侧连接有紧固螺栓，所述固定板和所述焊头通过所述紧固螺栓可拆卸连接，所述焊头的外侧靠近所述内焊头的外侧连接有焊柱。优选的，所述焊头的内侧分别与所述焊柱和所述内焊头对应的位置均开设有安装口，且安装口的大小与所述焊柱和所述内焊头的大小相对应。优选的，所述固定板的长度大于所述内焊头的长度，所述固定板的外侧设置有多个所述紧固螺栓，且所述内焊头和所述固定板通过所述紧固螺栓与所述焊头连接。优选的，所述收纳板两侧的形状为凸形，且所述收纳板两侧的宽度与所述卡座的内径宽度一致。优选的，所述卡座的数量为两个，两个所述卡座沿着所述工作台的纵截面对称分布，且两个所述卡座和所述收纳板的长度之和与所述工作台的长度相同。优选的，所述收纳板的内部开设有凹槽，所述工作台的上表面等距离开设有矩形槽，所述矩形槽的位置与所述收纳板内的凹槽位置一致。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种新型多功能直线堆焊设备，通过设置焊柱、固定板、内焊头和紧固螺栓，使得本技术具有焊接全面的功能，提高了堆焊设备的工作效率，在焊头的中间位置出开设有安装口，安装口内设置有内焊头，内焊头的高度大于焊头的高度，在使用过程中，工作人员可以根据焊接物体的形状来调整内焊头与焊接物体之间的接触距离，便于堆焊设备能够更加精准细致对物体表面进行焊接，有效提高了堆焊设备的工作效率和焊接质量。2、该一种新型多功能直线堆焊设备，通过设置卡座、收纳板和拉板，使得本技术具有便于清洁的功能，增加了堆焊设备使用的功能性，在工作台的内侧安装有两个卡座，两个卡座之间设置有收纳板，在工作结束之后，工作人员可以将工作台表面上的焊接废屑扫落在收纳板上，便于工作人员进行统一清洁处理，从而提高了堆焊设备使用的便利性，增加了堆焊设备的使用功能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中焊头的结构示意图；图3为本技术中工作台的剖面结构示意图。图中：1、导轨；2、底梁；3、龙门架；4、升降机头；5、控制器；6、焊头；7、工作台；8、焊柱；9、紧固螺栓；10、内焊头；11、固定板；12、卡座；13、收纳板；14、拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型多功能直线堆焊设备，包括工作台7，工作台7的内侧连接有卡座12，卡座12的内侧连接有收纳板13，收纳板13的外侧连接有拉板14，工作台7的外侧连接有导轨1，导轨1的上表面连接有底梁2，底梁2的上表面连接有龙门架3，龙门架3的外侧连接有升降机头4，龙门架3的一端连接有控制器5，升降机头4的下方连接有焊头6，焊头6的内侧连接有内焊头10，内焊头10的外侧连接有固定板11，固定板11的外侧连接有紧固螺栓9，固定板11和焊头6通过紧固螺栓9可拆卸连接，焊头6的外侧靠近内焊头10的外侧连接有焊柱8。优选的，焊头6的内侧分别与焊柱8和内焊头10对应的位置均开设有安装口，且安装口的大小与焊柱8和内焊头10的大小相对应。优选的，固定板11的长度大于内焊头10的长度，固定板11的外侧设置有多个紧固螺栓9，且内焊头10和固定板11通过紧固螺栓9与焊头6连接。优选的，收纳板13两侧的形状为凸形，且收纳板13两侧的宽度与卡座12的内径宽度一致。优选的，卡座12的数量为两个，两个卡座12沿着工作台7的纵截面对称分布，且两个卡座12和收纳板13的长度之和与工作台7的长度相同。优选的，收纳板13的内部开设有凹槽，工作台7的上表面等距离开设有矩形槽，矩形槽的位置与收纳板13内的凹槽位置一致。在安装时，焊头6的中间位置出开设有安装口，安装口内设置有内焊头10，内焊头10的高度大于焊头6的高度，在使用过程中，拧松紧固螺栓9，工作人员可以根据焊接物体的形状来调整内焊头10与焊接物体之间的接触距离，再通过紧固螺栓9进行固定，便于堆焊设备能够更加精准细致对物体表面进行焊接，有效提高了堆焊设备的工作效率和焊接质量，在工作结束之后，工作人员可以将工作台7表面上的焊接废屑扫落在收纳板13上，便于工作人员进行统一清洁处理，从而提高了堆焊设备使用的便利性，增加了堆焊设备的使用功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能直线堆焊设备，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的内侧连接有卡座(12)，所述卡座(12)的内侧连接有收纳板(13)，所述收纳板(13)的外侧连接有拉板(14)，所述工作台(7)的外侧连接有导轨(1)，所述导轨(1)的上表面连接有底梁(2)，所述底梁(2)的上表面连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的外侧连接有升降机头(4)，所述龙门架(3)的一端连接有控制器(5)，所述升降机头(4)的下方连接有焊头(6)，所述焊头(6)的内侧连接有内焊头(10)，所述内焊头(10)的外侧连接有固定板(11)，所述固定板(11)的外侧连接有紧固螺栓(9)，所述固定板(11)和所述焊头(6)通过所述紧固螺栓(9)可拆卸连接，所述焊头(6)的外侧靠近所述内焊头(10)的外侧连接有焊柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能直线堆焊设备，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的内侧连接有卡座(12)，所述卡座(12)的内侧连接有收纳板(13)，所述收纳板(13)的外侧连接有拉板(14)，所述工作台(7)的外侧连接有导轨(1)，所述导轨(1)的上表面连接有底梁(2)，所述底梁(2)的上表面连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的外侧连接有升降机头(4)，所述龙门架(3)的一端连接有控制器(5)，所述升降机头(4)的下方连接有焊头(6)，所述焊头(6)的内侧连接有内焊头(10)，所述内焊头(10)的外侧连接有固定板(11)，所述固定板(11)的外侧连接有紧固螺栓(9)，所述固定板(11)和所述焊头(6)通过所述紧固螺栓(9)可拆卸连接，所述焊头(6)的外侧靠近所述内焊头(10)的外侧连接有焊柱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型多功能直线堆焊设备，其特征在于：所述焊头(6)的内侧分别与所述焊柱(8)和所述内焊头(10)对应的位置均开设有安装口，且安装口的大小与所述焊柱(8)和所述内焊头(10)的大小相对应。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄巍，
申请(专利权)人：江阴市文斌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32