卧式混合机粉状物料上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式混合机粉状物料上料机构，涉及物料搅拌设备技术领域，包括机箱，机箱一侧固定有上料腔，上料腔一侧开设有连通机箱的进料口，且上料腔另一侧开设有上料口，上料口周向设置有若干鼓风机，上料口一侧开设有下料漏斗，鼓风机的出风方向平行于下料漏斗侧壁，上料腔竖直开设有连用下料漏斗的导料管道，上料腔内水平开设有连通进料口的送料管道，且导料管道与送料管道相互连通。本实用新型专利技术公开了一种防止粉状物料飞扬，保证工作环境整洁，防止物料浪费的卧式混合机粉状物料上料机构。

【技术实现步骤摘要】
卧式混合机粉状物料上料机构
本技术涉及物料搅拌设备
，尤其涉及卧式混合机粉状物料上料机构。
技术介绍
卧式混合机是一种专门用于搅拌液体混合料的加工设备，其主要由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成，U形的长体筒体结构，保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。而且其体积小、重量轻、移动方便，因此在建筑施工领域广泛应用于生产高强灌浆料。现有授权公告号为CN206325481U的技术专利公开了一种用于生产高强灌浆料的卧式混合机，包括机架、搅拌筒，所述机架上端安装有所述搅拌筒，所述搅拌筒顶部一侧设置有进料斗，所述搅拌筒与所述进料斗距离较近的一侧底部设置有出料斗，所述搅拌筒与所述进料斗距离较远的另一侧中部通过轴承连接有搅拌轴。采用上述技术方案，通过设置搅拌轴实现自动搅拌，但是在实际的生产当中。当卧式混合机进行粉末状物料上料时，会造成大量粉尘飞扬，污染工作环境，造成物料的浪费，且对操作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供卧式混合机粉状物料上料机构，通过设置下料漏斗和鼓风机实现对于粉状物料的上料工作，防止粉尘大量飞扬，保证工作环境的整洁，防止物料发生浪费，保证操作人员的身体健康不受粉尘影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：卧式混合机粉状物料上料机构，包括机箱，所述机箱一侧固定有上料腔，所述上料腔一侧开设有连通机箱的进料口，且所述上料腔另一侧开设有上料口，所述上料口周向设置有若干鼓风机，所述上料口一侧开设有下料漏斗，所述鼓风机的出风方向平行于下料漏斗侧壁，所述上料腔竖直开设有连用下料漏斗的导料管道，所述上料腔内水平开设有连通进料口的送料管道，且所述导料管道与送料管道相互连通。通过采用上述技术方案，通过设置鼓风机和下料漏斗实现对于粉状物料的控制以及下料，防止在下料的过程中粉尘发生大量飞扬，通过设置若干风机，造成压力差，保证粉尘能够在鼓风机的作用下通过下料漏斗进入导料管道，保证粉状物料的正常上料，保证工作环境的整洁。本技术进一步设置为：所述下料漏斗上设置有若干导流道，所述导流道与鼓风机出风方向平行。通过采用上述技术方案，通过设置若干导流道，保证鼓风机在出风过程中能够更加稳定，防止鼓风机的作用力在下料漏斗的作用下发生偏移造成物料的飞扬，保证设备的正常运行。本技术进一步设置为：所述送料管道一侧固定有加速风机，所述加速风机出风方向与送料管道轴向平行。通过采用上述技术方案，通过设置加速风机，保证送料管道内的粉状物料能够运输到机箱内，且为送料管道内造成压力差，保证粉状物料能够更好的被吸入送料管道内，保证设备的正常运行，降低粉状物料的飞扬，保证工作环境的整洁。本技术进一步设置为：所述上料腔上固定有上料箱，所述上料箱内设置有漏网。通过采用上述技术方案，通过设置上料箱进一步防止粉状物料的飞扬，进一步保证设备的正常运行，降低粉状物料的飞扬，通过设置漏网，防止在将袋装物料倒入上料箱中时包装袋对设备造成影响，保证设备的安全运行。本技术进一步设置为：所述上料腔下侧设置有两开袋切刀，两所述开袋切刀呈L型结构，所述漏网上开设有横移凹槽，两所述开袋切刀均与横移凹槽滑移配合，且所述上料箱两侧均固定有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆端部贯穿上料箱两侧分别与对应侧的开袋切刀一侧固接。通过采用上述技术方案，通过设置开袋切刀，降低人力消耗，只要将袋装物料放入上料箱中便可通过开袋切刀和横移气缸实现对于袋装物料的开袋工作，在配合漏网实现对于袋装物料的自动上料，增加设备的自动化程度。本技术进一步设置为：所述上料箱内升降设置有施压板，所述上料箱侧壁均开设有升降凹槽，所述施压板上固定有与升降凹槽对应侧的升降块，所述升降块与升降凹槽形状契合。通过采用上述技术方案，通过设置施压板进一步防止粉状物料的飞扬，为袋装物料施压，保证设备的正常运行，增加设备的工作效率，保证工作环境的整洁，保证工作人员的身体健康。本技术进一步设置为：所述施压板一侧固定有上拉扶手。通过采用上述技术方案，通过设置上拉扶手，降低工作人员操作难度，保证设备的正常运行，增加设备的工作效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过设置下料漏斗和鼓风机实现对于粉状物料的上料工作，防止粉尘大量飞扬，保证工作环境的整洁，防止物料发生浪费，保证操作人员的身体健康不受粉尘影响。(2)通过设置上料箱和漏网，进一步防止粉状物料的飞扬，保证工作环境的整洁，防止工作人员的身体健康受到影响，保证设备的正常运行。(3)通过设置开袋切刀和横移气缸，实现对于袋装物料的自动开袋工作，保证设备的正常运行，增加设备的自动化程度，增加设备的工作效率。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的的轴侧示意图；图2是本技术一个实施例整体结构的俯视图，主要用于展示施压板；图3是图2沿A-A线的界面示意图，主要用于展示下料漏斗。附图标记：1、机箱；2、上料腔；3、进料口；4、上料口；5、鼓风机；6、下料漏斗；7、导流道；8、导料管道；9、送料管道；10、加速风机；11、上料箱；12、漏网；13、开袋切刀；14、横移凹槽；15、横移气缸；16、施压板；17、升降块；18、升降凹槽；19、上拉扶手。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1和附图3，，卧式混合机粉状物料上料机构，包括机箱1，机箱1呈矩形结构，机箱1一侧固定有上料腔2，上料腔2一侧开设有连通机箱1的进料口3，上料腔2另一侧开设有上料口4，上料口4周向设置有若干鼓风机5，且上料口4上开设有下料漏斗6，下料漏斗6上设置有若干导流道7，鼓风机5的出风方向与下料漏斗6侧壁平行，导流道7长度方向与鼓风机5出风方向平行，且上料腔2内竖直开设有连通下料漏斗6的导料管道8，上料腔2内水平开设有连通进料口3的送料管道9，导料管道8与送料管道9相互连通，且送料导管一侧固定有加速风机10，加速风机10的出风方向与送料管道9轴向平行。上料腔2上固定有上料箱11，上料箱11下表面设置有漏网12，且上料腔2下侧滑移设置有两开袋切刀13，两开袋切刀13呈L型结构，漏网12上开设有横移凹槽14，两开袋切刀13均与横移凹槽14滑移配合，且上料箱11两侧均固定有横移气缸15，横移气缸15的活塞杆端部贯穿上料箱11两侧分别与对应侧的开袋切刀13一侧固接。参见附图2和附图3，且上料箱11内升降设置有施压板16，上料箱11内侧壁均开设有升降凹槽18，且施压板16上固定有与升降凹槽18对应的升降块17，升降块17与对应侧的升降凹槽18形状契合。施压板16一侧固定有上拉扶手19。本实施例的工作原理是：工作时，当需要进行上料的时候，先将袋装粉末状物料放入上料箱11中，在是施压板16和开袋切刀13的作用下实现对于袋装粉末状物料的开袋作用，随后物料掉落进下料漏斗6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧式混合机粉状物料上料机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧固定有上料腔(2)，所述上料腔(2)一侧开设有连通机箱(1)的进料口(3)，且所述上料腔(2)另一侧开设有上料口(4)，所述上料口(4)周向设置有若干鼓风机(5)，所述上料口(4)一侧开设有下料漏斗(6)，所述鼓风机(5)的出风方向平行于下料漏斗(6)侧壁，所述上料腔(2)竖直开设有连用下料漏斗(6)的导料管道(8)，所述上料腔(2)内水平开设有连通进料口(3)的送料管道(9)，且所述导料管道(8)与送料管道(9)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.卧式混合机粉状物料上料机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧固定有上料腔(2)，所述上料腔(2)一侧开设有连通机箱(1)的进料口(3)，且所述上料腔(2)另一侧开设有上料口(4)，所述上料口(4)周向设置有若干鼓风机(5)，所述上料口(4)一侧开设有下料漏斗(6)，所述鼓风机(5)的出风方向平行于下料漏斗(6)侧壁，所述上料腔(2)竖直开设有连用下料漏斗(6)的导料管道(8)，所述上料腔(2)内水平开设有连通进料口(3)的送料管道(9)，且所述导料管道(8)与送料管道(9)相互连通。


2.根据权利要求1所述的卧式混合机粉状物料上料机构，其特征在于：所述下料漏斗(6)上设置有若干导流道(7)，所述导流道(7)与鼓风机(5)出风方向平行。


3.根据权利要求1所述的卧式混合机粉状物料上料机构，其特征在于：所述送料管道(9)一侧固定有加速风机(10)，所述加速风机(10)出风方向与送料管道(9)轴向平行。


4.根据权利要求1所述的卧式混合机粉状物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛福财，
申请(专利权)人：坤鑫达科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12