一种主绕线运动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主绕线运动机构，包括绕线头装置、布线副运动机构、绕线升降传动机构、主绕线机构、布线传动机构和分割器传动机构，所述绕线头装置设置于所述主绕线机构的顶部，所述主绕线机构设置于所述布线副运动机构的顶部，所述布线传动机构设置于所述布线副运动机构的一侧，所述分割器传动机构设置于所述布线副运动机构的正面，所述绕线升降传动机构设置于所述布线副运动机构的正面。涉及绕线机技术领域。该主绕线运动机构，可以快速的对定子进行绕线工作，人工操作步骤少，大大的降低工作人员的劳动强度，不易出现失误现象，进而减少了铜线的损坏，利于定子的更好的绕线工作，提高了绕线机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种主绕线运动机构
本技术涉及绕线机
，具体为一种主绕线运动机构。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。目前，绕线机不能快速的对定子进行绕线工作，尤其绕线机总的绕线运动机构再操作的过程中，人工操作步骤过多，不仅极大程度上增大工作人员的劳动强度，而且在操作的过程，容易出现失误现象，进而容易影响绕线的效果，造成铜线的损坏，导致铜线的浪费，不利于定子的绕线工作，严重的降低了绕线机的使用效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种主绕线运动机构，解决了人工操作步骤过多，不仅极大程度上增大工作人员的劳动强度，而且容易造成铜线的损坏，导致铜线的浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种主绕线运动机构，包括绕线头装置、布线副运动机构、绕线升降传动机构、主绕线机构、布线传动机构和分割器传动机构，所述绕线头装置设置于所述主绕线机构的顶部，所述主绕线机构设置于所述布线副运动机构的顶部，所述布线传动机构设置于所述布线副运动机构的一侧，所述分割器传动机构设置于所述布线副运动机构的正面，所述绕线升降传动机构设置于所述布线副运动机构的正面，所述绕线升降传动机构位于所述分割器传动机构的底部。进一步地，所述绕线头装置包括线嘴上压盖和线嘴活动下盖，所述线嘴上压盖设置于所述线嘴活动下盖的顶部，所述线嘴活动下盖的中外圆柱面上开设有三个活动槽，所述线嘴上压盖的顶部设置有线孔出线机构，所述线嘴活动下盖的底部设置有第二运动块，所述线嘴上压盖的内部设置有第一线嘴机构，所述第一线嘴机构的顶部设置有第二线嘴机构，所述第一线嘴机构的底部设置有第三线嘴机构，所述线嘴活动下盖的底部设置有第一运动块，所述第一运动块分别与第一线嘴机构、第二线嘴机构和第三线嘴机构之间设置有线嘴布线摆臂，所述活动槽的内部设置有线嘴摆臂销轴压板，所述线孔出线机构包括半圆柱体，所述半圆柱体的顶部设置有法兰，所述半圆柱体的底部设置有底板，所述法兰、半圆柱体、底板上均开设有线孔出线嘴所述线孔出线嘴的外形为圆锥体，贯有圆锥形通孔，所述第一运动块的底部开设有腰型沉孔，所述第一线嘴机构、第二线嘴机构和第三线嘴机构均由滑块、出线嘴、第一连接块、凹槽和第二连接块组成，所述第一连接块和第二连接块分别固定于所述滑块的两侧，所述凹槽开设于所述第二连接块的底部，所述出线嘴设置于所述第二连接块的另一侧的顶部。进一步地，所述布线副运动机构包括安装座，所述安装座的顶部和底部之间通过轴承设置有布线传动伞齿轴，所述布线传动伞齿轴心内开有贯通花键孔，所述布线传动伞齿轴的顶端设置有升降滑块，所述升降滑块的内部的两侧均滑动连接有两个导向轴，两个所述导向轴的顶端均贯穿所述升降滑块并延伸至所述升降滑块的顶部，两个所述导向轴的底端均贯穿所述升降滑块并延伸至所述升降滑块的底部，两个所述导向轴延伸至所述升降滑块的底部的两端均设置于所述安装座的顶部的两侧，所述布线传动伞齿轴的底端设置有布线传动花键轴，所述布线传动花键轴贯穿所述布线传动伞齿轴并延伸至所述布线传动伞齿轴的顶部，所述布线传动花键轴延伸至所述布线传动伞齿轴的顶部一端设置于所述升降滑块的底部，所述布线传动花键轴的花键轴与花键孔配合连接，所述升降滑块中间开有贯通槽，且贯通槽中间设置有滑动连接块，滑动连接块内有通孔，且通孔上端为轴承安装孔，下端为螺纹孔，所述布线传动花键轴顶部固定连接有型螺母，所述形螺母中间与升降滑块下部通过轴承连接，所述形螺母上部与滑动连接块下端螺纹孔通过螺纹连接,所述安装座的底部固定连接有螺母导向座，所述布线传动花键轴的内部开设有第一通孔，并且所述导向嘴采用喇叭形开口,所述布线传动花键轴的外表面设置有油封嘴，所述布线传动花键轴的底端设置有导向嘴,所述升降滑块的内部设置有布线动力螺杆，所述布线动力螺杆的外表面开设有第二通孔，所述布线动力螺杆的外表面与型螺母连接，所述升降滑块上顶端开有与布线传动花键轴同轴线竖直方向通孔。进一步地，所述绕线升降传动机构包括第一轴承座、第二轴承座、偏心轮安装主轴，所述第一轴承座和第二轴承座同轴线的固定连在三线并线绕线机机架上，所述偏心轮安装主轴通过轴承、螺母与第一轴承座和第二轴承座相连接，所述偏心轮安装主轴为右侧带法兰空心轴，所述偏心轮安装主轴的内部设置有齿轮条锁紧轴，所述齿轮条锁紧轴的内部设置有积厚调节齿轮轴，所述积厚调节齿轮轴从左往右依次设置有曲面摇手柄和第一调节轮，所述第一调节轮的右侧设置有第二调节轮，所述第二调节轮右侧转配有同步轮，所述同步轮通过涨紧套连接在偏心轮安装主轴上，所述偏心轮安装主轴的右侧通过螺栓同轴线连接偏心轮，所述偏心轮的左侧设置有积厚调节齿轮条，所述积厚调节齿轮条的一侧设置有第一偏心轮连接件，所述第一偏心轮连接件的另一端活动连接有偏心轮摆臂，所述偏心轮摆臂的一侧活动连接有第二偏心轮连接件，所述第二偏心轮连接件的一侧设置有偏心轮升降滑块连接座，所述偏心轮安装主轴孔径与所述齿轮条锁紧轴配合轴径处相同，所述偏心轮安装主轴法兰上有螺纹孔，通过螺栓同轴线连接偏心轮，所述积厚调节齿轮轴轴径与偏心轮安装主轴配合处孔径相同，所述齿轮条锁紧轴为右侧长方形法兰空心轴，法兰竖直方向截面长方形，水平方向截面为梯形，所述齿轮条锁紧轴在左侧超出偏心轮安装主轴的轴上有外螺纹，所述积厚调节齿轮轴的右侧超出齿轮条锁紧轴法兰为齿轮轴结构，所述积厚调节齿轮轴左侧超出齿轮条锁紧轴从左往右依次为方型轴、台阶圆轴，所述偏心轮左侧竖直方向开有凸字型通槽，凸字型通槽相对于偏心轮中心对称分布，背槽积厚调节齿轮条是横截面凸字型的长条，积厚调节齿轮条凸字型与偏心轮凸字型槽的面相配合接触连接，积厚调节齿轮条左侧开有竖直梯形槽，左侧窄，右侧宽，积厚调节齿轮条梯形槽与齿轮条锁紧轴长方形法兰的梯形面相配合接触连接，积厚调节齿轮条沿偏心轮安装主轴轴线方向开有长方形通孔，长方行通孔一侧长边为齿条形状，此齿条结构与积厚调节齿轮轴的齿轮轴结构构成齿轮传动，所述曲面摇手柄内部设置有方孔，所述第一调节轮和所述第二调节轮内部均设置有内孔，所述曲面摇手柄的方孔与积厚调节齿轮轴的左端方轴为紧连接，所述第一调节轮内孔为有阶梯内孔的圆柱体，内孔左侧孔径与积厚调节齿轮轴配合处轴径相同，右侧孔为螺纹孔与齿轮条锁紧轴左侧螺纹相配合，所述第二调节轮内孔为有螺纹通孔的圆柱体，与齿轮条锁紧轴左侧螺纹相配合。进一步地，所述主绕线机构包括主花键传动轴、主花键轴导向座，所述主花键轴导向座套设于所述主花键传动轴的外表面，所述主花键传动轴的内部设置有线嘴布线拉杆，所述主花键轴导向座的顶部设置有主花键轴导向套上盖，所述主花键轴导向座的内部设置有主花键轴导向铜套，所述主花键传动轴的底端设置有轴承，所述轴承的底部设置有主花键轴轴承座，所述主花键轴轴承座的底部设置有动力输入齿轮，所述动力输入齿轮中心设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主绕线运动机构，包括绕线头装置(101)、布线副运动机构(102)、绕线升降传动机构(103)、主绕线机构(104)、布线传动机构(105)和分割器传动机构(106)，其特征在于：所述绕线头装置(101)设置于所述主绕线机构(104)的顶部，所述主绕线机构(104)设置于所述布线副运动机构(102)的顶部，所述布线传动机构(105)设置于所述布线副运动机构(102)的一侧，所述分割器传动机构(106)设置于所述布线副运动机构(102)的正面，所述绕线升降传动机构(103)设置于所述布线副运动机构(102)的正面，所述绕线升降传动机构(103)位于所述分割器传动机构(106)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种主绕线运动机构，包括绕线头装置(101)、布线副运动机构(102)、绕线升降传动机构(103)、主绕线机构(104)、布线传动机构(105)和分割器传动机构(106)，其特征在于：所述绕线头装置(101)设置于所述主绕线机构(104)的顶部，所述主绕线机构(104)设置于所述布线副运动机构(102)的顶部，所述布线传动机构(105)设置于所述布线副运动机构(102)的一侧，所述分割器传动机构(106)设置于所述布线副运动机构(102)的正面，所述绕线升降传动机构(103)设置于所述布线副运动机构(102)的正面，所述绕线升降传动机构(103)位于所述分割器传动机构(106)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种主绕线运动机构，其特征在于：所述绕线头装置(101)包括线嘴上压盖(1a)和线嘴活动下盖(2a)，所述线嘴上压盖(1a)设置于所述线嘴活动下盖(2a)的顶部，所述线嘴活动下盖(2a)的中外圆柱面上开设有三个活动槽(3a)，所述线嘴上压盖(1a)的顶部设置有线孔出线机构(4a)，所述线嘴活动下盖(2a)的底部设置有第二运动块(5a)，所述线嘴上压盖(1a)的内部设置有第一线嘴机构(6a)，所述第一线嘴机构(6a)的顶部设置有第二线嘴机构(7a)，所述第一线嘴机构(6a)的底部设置有第三线嘴机构(8a)，所述线嘴活动下盖(2a)的底部设置有第一运动块(9a)，所述第一运动块(9a)分别与第一线嘴机构(6a)、第二线嘴机构(7a)和第三线嘴机构(8a)之间设置有线嘴布线摆臂(10a)，所述活动槽(3a)的内部设置有线嘴摆臂销轴压板(17a)，所述线孔出线机构(4a)包括半圆柱体(41a)，所述半圆柱体(41a)的顶部设置有法兰(42a)，所述半圆柱体(41a)的底部设置有底板(43a)，所述法兰(42a)、半圆柱体(41a)、底板(43a)上均开设有线孔出线嘴(44a)所述线孔出线嘴(44a)的外形为圆锥体，贯有圆锥形通孔，所述第一运动块(9a)的底部开设有腰型沉孔(11a)，所述第一线嘴机构(6a)、第二线嘴机构(7a)和第三线嘴机构(8a)均由滑块(12a)、出线嘴(13a)、第一连接块(14a)、凹槽(15a)和第二连接块(16a)组成，所述第一连接块(14a)和第二连接块(16a)分别固定于所述滑块(12a)的两侧，所述凹槽(15a)开设于所述第二连接块(16a)的底部，所述出线嘴(13a)设置于所述第二连接块(16a)的另一侧的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种主绕线运动机构，其特征在于：所述布线副运动机构(102)包括安装座(1b)，所述安装座(1b)的顶部和底部之间通过轴承设置有布线传动伞齿轴(3b)，所述布线传动伞齿轴(3b)心内开有贯通花键孔，所述布线传动伞齿轴(3b)的顶端设置有升降滑块(4b)，所述升降滑块(4b)的内部的两侧均滑动连接有两个导向轴(5b)，两个所述导向轴(5b)的顶端均贯穿所述升降滑块(4b)并延伸至所述升降滑块(4b)的顶部，两个所述导向轴(5b)的底端均贯穿所述升降滑块(4b)并延伸至所述升降滑块(4b)的底部，两个所述导向轴(5b)延伸至所述升降滑块(4b)的底部的两端均设置于所述安装座(1b)的顶部的两侧，所述布线传动伞齿轴(3b)的底端设置有布线传动花键轴(6b)，所述布线传动花键轴(6b)贯穿所述布线传动伞齿轴(3b)并延伸至所述布线传动伞齿轴(3b)的顶部，所述布线传动花键轴(6b)延伸至所述布线传动伞齿轴(3b)的顶部一端设置于所述升降滑块(4b)的底部，所述布线传动花键轴(6b)的花键轴与花键孔配合连接，所述升降滑块(4b)中间开有贯通槽，且贯通槽中间设置有滑动连接块(10b)，滑动连接块(10b)内有通孔，且通孔上端为轴承安装孔，下端为螺纹孔，所述布线传动花键轴(6b)顶部固定连接有T型螺母(13b)，所述T型螺母(13b)中间与升降滑块(4b)下部通过轴承连接，所述T型螺母(13b)上部与滑动连接块(10b)下端螺纹孔通过螺纹连接,所述安装座(1b)的底部固定连接有螺母导向座(2b)，所述布线传动花键轴(6b)的内部开设有第一通孔(9b)，所述布线传动花键轴(6b)的底端设置有导向嘴(8b)，并且所述导向嘴(8b)采用喇叭形开口,所述布线传动花键轴(6b)的外表面设置有油封嘴(7b),所述升降滑块(4b)的内部设置有布线动力螺杆(11b)，所述布线动力螺杆(11b)的外表面开设有第二通孔(12b)，所述布线动力螺杆(11b)的外表面与T型螺母(13b)连接，所述升降滑块(4b)上顶端开有与布线传动花键轴(6b)同轴线竖直方向通孔。


4.根据权利要求1所述的一种主绕线运动机构，其特征在于：所述绕线升降传动机构(103)包括第一轴承座(1c)、第二轴承座(2c)、偏心轮安装主轴(3c)，所述第一轴承座(1c)和第二轴承座(2c)同轴线的固定连在三线并线绕线机机架上，所述偏心轮安装主轴(3c)通过轴承、螺母与第一轴承座(1c)和第二轴承座(2c)相连接，所述偏心轮安装主轴(3c)为右侧带法兰空心轴，所述偏心轮安装主轴(3c)的内部设置有齿轮条锁紧轴(4c)，所述齿轮条锁紧轴(4c)的内部设置有积厚调节齿轮轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：文义忠，
申请(专利权)人：广州桂电工控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44