一种具有复位机构的定子绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有复位机构的定子绕线机，包括绕线机壳体和工作台，所述工作台固定于绕线机壳体的内部，所述绕线机壳体的底侧两端固定有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有转动环，所述转动环的底端固定有转块，所述转动环的底端设有支撑底座，所述支撑底座的上端开设有与转块匹配的转槽，所述绕线机壳体的底侧两个支撑底座之间对称连接有万向轮；便于该装置的移动，且稳定性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复位机构的定子绕线机
本技术涉及定子绕线机
，特别是涉及一种具有复位机构的定子绕线机。
技术介绍
定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。对电子进行缠绕时，需要用到定子绕线机，且现有的定子绕线机具备定子工件复位的复位机构。现有复位机构的定子绕线机一般是直接固定在地面上的，将其移动时，需要人工将其整个搬起移动，费时费力，且效率较低，为此我们提出一种具有复位机构的定子绕线机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有复位机构的定子绕线机，能便于该装置移动的有益效果。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有复位机构的定子绕线机，包括绕线机壳体和工作台，所述工作台固定于绕线机壳体的内部，所述绕线机壳体的底侧两端固定有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有转动环，所述转动环的底端固定有转块，所述转动环的底端设有支撑底座，所述支撑底座的上端开设有与转块匹配的转槽，所述绕线机壳体的底侧两个支撑底座之间对称连接有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述绕线机壳体的一侧上端焊接有固定套筒，所述固定套筒的上端开设有固定孔，所述固定套筒的内部贯穿有支撑杆，且支撑杆的上端延伸至固定套筒的外部通过连接件固定有PLC控制器，所述支撑杆的下端表面等距开设有与固定孔匹配的限位孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述绕线机壳体与固定套筒相对的一侧固定有推手。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动环的外侧等距设有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底座的底侧固定有耐磨型防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套筒的底侧设有支撑件，且支撑件的一端与绕线机壳体外侧固定连接，所述支撑件的内部开设有与固定套筒内部相连通的通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的下端设有储物腔，且储物腔的外端与绕线机壳体铰接有储藏门。作为本技术的一种优选技术方案，所述储藏门的一端固定有把手。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过转动环、转块、支撑底座、转槽、螺杆、连接件转动的配合，使得螺杆在连接件的内部移动，带动下端的支撑底座往上移动，使其与地面份分离，工作者推动该装置，通过下端的万向轮将该装置移动到指定位置，再反向转动转动环依次带动支撑底座往下移动，便于该装置的移动，且稳定性较强；2、通过支撑杆、固定套筒、固定孔和限位孔的配合使用，根据使用者的身高，调整PLC控制器到合适的位置，再对支撑杆进行固定，便于使用者对PLC控制器的使用，提高对固定套筒的使用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中a处的放大结构示意图；图3为本技术支撑底座与连接件的连接结构示意图；图4为本技术转动环的结构示意图；图5为本技术支撑杆的结构示意图；图中：1、绕线机壳体；2、工作台；3、支撑底座；4、转动环；5、连接件；6、转块；7、转槽；8、螺杆；9、凹槽；10、万向轮；11、固定套筒；12、固定孔；13、支撑杆；14、PLC控制器；15、限位孔；16、储藏门；17、把手；18、推手。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例：如图1、2、3和图4所示，一种具有复位机构的定子绕线机，包括绕线机壳体1和工作台2，工作台2固定于绕线机壳体1的内部，绕线机壳体1的底侧两端固定有连接件5，连接件5的内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的底端固定有转动环4，转动环4的底端固定有转块6，转动环4的底端设有支撑底座3，支撑底座3的上端开设有与转块6匹配的转槽7，绕线机壳体1的底侧两个支撑底座3之间对称连接有万向轮10；首先工作者转动转动环4，转动环4带动下端的转块6在支撑底座3内部开设的转槽7中转动，转动环4带动上端固定的螺杆8在连接件5的内部转动，通过上端固定的绕线机壳体1对连接件5进行限位，使得螺杆8在连接件5的内部移动，带动下端的支撑底座3往上移动，使其与地面份分离，工作者推动该装置，通过绕线机壳体1底端设置的万向轮10将该装置移动到指定位置，再反向转动转动环4依次带动支撑底座3往下移动，知道拧不动时停止转动，操作完成，便于该装置的移动，且稳定性较强。在另外一个实施例中，如图1、2和图5所示，本实施例公开了，绕线机壳体1的一侧上端焊接有固定套筒11，固定套筒11的上端开设有固定孔12，固定套筒11的内部贯穿有支撑杆13，且支撑杆13的上端延伸至固定套筒11的外部通过连接件固定有PLC控制器14，支撑杆13的下端表面等距开设有与固定孔12匹配的限位孔15；首先将支撑杆13在固定套筒11的内部移动，支撑杆13移动带动上端固定的PLC控制器14移动，通过使用者的身高，调整PLC控制器14到合适的位置，在通过固定器穿过固定套筒11表面开设的固定孔12，依次穿过支撑杆13表面开设的限位孔15对支撑杆13进行固定，便于使用者对PLC控制器14的使用，提高对固定套筒11的使用范围。在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，绕线机壳体1与固定套筒11相对的一侧固定有推手18，便于该装置的移动。在另外一个实施例中，如图2、3和图4所示，本实施例公开了，转动环4的外侧等距设有凹槽9，增大使用者对转动环4表面的摩擦，便于转动环4的转动。在另外一个实施例中，如图2和图3所示，本实施例公开了，支撑底座3的底侧固定有耐磨型防滑垫，增大连接件5对地面的摩擦，从而增大该装置的整体稳定性。在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，固定套筒11的底侧设有支撑件，且支撑件的一端与绕线机壳体1外侧固定连接，支撑件的内部开设有与固定套筒11内部相连通的通孔，进一步对固定套筒11进行固定，增大固定套筒11的使用寿命。在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，工作台2的下端设有储物腔，且储物腔的外端与绕线机壳体1铰接有储藏门16，将常用物料进行储存放置，便于下次直接的使用。在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，储藏门16的一端固定有把手17，便于将储藏门16打开。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有复位机构的定子绕线机，包括绕线机壳体(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定于绕线机壳体(1)的内部，其特征在于：所述绕线机壳体(1)的底侧两端固定有连接件(5)，所述连接件(5)的内部螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底端固定有转动环(4)，所述转动环(4)的底端固定有转块(6)，所述转动环(4)的底端设有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的上端开设有与转块(6)匹配的转槽(7)，所述绕线机壳体(1)的底侧两个支撑底座(3)之间对称连接有万向轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有复位机构的定子绕线机，包括绕线机壳体(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定于绕线机壳体(1)的内部，其特征在于：所述绕线机壳体(1)的底侧两端固定有连接件(5)，所述连接件(5)的内部螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底端固定有转动环(4)，所述转动环(4)的底端固定有转块(6)，所述转动环(4)的底端设有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的上端开设有与转块(6)匹配的转槽(7)，所述绕线机壳体(1)的底侧两个支撑底座(3)之间对称连接有万向轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有复位机构的定子绕线机，其特征在于：所述绕线机壳体(1)的一侧上端焊接有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的上端开设有固定孔(12)，所述固定套筒(11)的内部贯穿有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的上端延伸至固定套筒(11)的外部通过连接件固定有PLC控制器(14)，所述支撑杆(13)的下端表面等距开设有与固定孔(12)匹配的限位孔(15)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石秋根，
申请(专利权)人：苏州双佳电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32