一种定子铁芯绕线机用供料装夹台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，涉及机械自动化技术领域，将定子铁芯套接在设置间距可变的限位杆外部，使用电机带动凸轮，进而带动动位杆在滑道内的移动，使得动位杆和定位杆的间距增大，紧密抵接在定子铁芯的内部，实现不同尺寸的定子铁芯的固定工作，反转电机时实现定子铁芯的拆离工作，简单易实现。本装置方便对不同尺寸的定子铁芯同时进行绕线工作，避免各尺寸分开绕线，增大工作负担。本申请提供了一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，能够对不同直径的定子铁芯同时进行夹装绕线，提高绕线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯绕线机用供料装夹台
本技术涉及机械自动化
，具体涉及一种定子铁芯绕线机用供料装夹台。
技术介绍
现有在自动化生产电机的过程中，将定子铁芯设计为分体拼装式，将各分模块的定子铁芯部分分别进行绕线，但现有的自动化绕线设备或装置中，只能对相同尺寸的定子铁芯逐个装夹并逐一绕线，无法进行多样性的定子铁芯绕线工作，整体效果不佳。因此，针对此问题，本申请提供了一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，能够对不同直径的定子铁芯同时进行夹装绕线，提高绕线的工作效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种定子铁芯绕线机用供料装夹台。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，包括：供料台，所述供料台表面沿其长度方向设置若干组限位杆，所述限位杆包括定位杆和动位杆，所述定位杆固定在所述供料台的表面，所述供料台表面设置有数量和限位杆数量相同的滑道，每个所述滑道的一端位于对应的定位杆的底部，若干条所述滑道相互平行，所述动位杆一一对应的滑动安装在所述滑道内。进一步地，每个所述滑道内均滑动连接有限位滑板，所述动位杆穿过所述滑道安装在所述限位滑板表面，所述限位滑板通过弹簧与所述滑道的内侧壁连接。进一步地，所述滑道中安装有电机，所述电机的转轴连接有凸轮，所述凸轮与动位杆接触，且所述动位杆与凸轮的接触点位于动位杆朝向定位杆的侧面上。进一步地，所述定位杆和动位杆均为半圆柱形的柱体。进一步地，所述定位杆和动位杆外部均设置限位凸起。r>本技术提供的一种定子铁芯绕线机用供料装夹台结构简单，设计合理、新颖，将定子铁芯套接在设置间距可变的限位杆外部，使用电机带动凸轮，进而带动动位杆在滑道内的移动，使得动位杆和定位杆的间距增大，紧密抵接在定子铁芯的内部，实现不同尺寸的定子铁芯的固定工作，反转电机时实现定子铁芯的拆离工作，简单易实现。本装置方便对不同尺寸的定子铁芯同时进行绕线工作，避免各尺寸分开绕线，增大工作负担。本申请提供了一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，能够对不同直径的定子铁芯同时进行夹装绕线，提高绕线的工作效率。附图说明图1为本技术提供的一种定子铁芯绕线机用供料装夹台的整体结构图；图2为本技术提供的一种定子铁芯绕线机用供料装夹台的定位杆和动位杆分离结构图；图3为本技术提供的一种定子铁芯绕线机用供料装夹台的限位滑板安装图；图4为本技术提供的一种定子铁芯绕线机用供料装夹台的凸轮结构图。附图标记说明：1-供料台，2-限位杆，3-定位杆，4-动位杆，5-滑道，6-限位滑板，7-弹簧，8-电机，9-凸轮。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。为了理解和说明，下面详细说明本技术实施例的一种定子铁芯绕线机用供料装夹台。如图1-4所示，一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，包括：供料台1，所述供料台1表面沿其长度方向设置若干组限位杆2，所述限位杆2包括定位杆3和动位杆4，所述定位杆3固定在所述供料台1的表面，所述供料台1表面设置有数量和限位杆2数量相同的滑道5，每个所述滑道5的一端位于对应的定位杆3的底部，若干条所述滑道5相互平行，所述动位杆4一一对应的滑动安装在所述滑道5内，根据调节所述定位杆3和动位杆4之间的间距来与不同尺寸的定子铁芯配适。其中，所述定位杆3和动位杆4均为半圆柱形的柱体，两者相互配适形成完整的圆柱，抵接在所述定子铁芯的内部。所述定位杆3和动位杆4外部均设置限位凸起，将定子铁芯固定在其外部，避免其完全下落直接与所述供料台1接触，方便给铁芯绕线，不会造成阻挠。实施例1每个所述滑道5内均滑动连接有限位滑板6，所述动位杆4穿过所述滑道5安装在所述限位滑板6表面，所述限位滑板6通过弹簧7与所述滑道5的内侧壁连接。无外力状态下，所述弹簧7不受力，此时的所述动位杆4与定位杆3相互贴合，组成圆柱状。所述滑道5中安装有电机8，所述电机8的转轴连接有凸轮9，所述凸轮9与动位杆4接触，且所述动位杆4与凸轮9的接触点位于动位杆4朝向定位杆3的侧面上。工作原理：将多个尺寸未知的定子铁芯移动套接在设置间距可变的限位杆外部，此时弹簧不受力，动位杆与定位杆相互贴合，组成圆柱状。使用电机带动凸轮转动，进而凸轮与动位杆的接触位置变化，凸轮的形状带动动位杆在滑道内的移动，使得动位杆和定位杆的间距增大，当定位杆和动位杆均与定子铁芯紧密抵接时，电机无法继续转动，动位杆和定位杆的位置保持不变，实现不同尺寸的定子铁芯的固定工作，绕线完成后，反转电机动位杆与定位杆间距增大，实现定子铁芯的拆离工作，简单易实现。本装置方便对不同尺寸的定子铁芯同时进行绕线工作，避免各尺寸分开绕线，增大工作负担。以上所述实施例仅为本技术较佳的具体实施方式，本技术的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，其特征在于，包括：供料台(1)，所述供料台(1)表面沿其长度方向设置若干组限位杆(2)，所述限位杆(2)包括定位杆(3)和动位杆(4)，所述定位杆(3)固定在所述供料台(1)的表面，所述供料台(1)表面设置有数量和限位杆(2)数量相同的滑道(5)，每个所述滑道(5)的一端位于对应的定位杆(3)的底部，若干条所述滑道(5)相互平行，所述动位杆(4)一一对应的滑动安装在所述滑道(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，其特征在于，包括：供料台(1)，所述供料台(1)表面沿其长度方向设置若干组限位杆(2)，所述限位杆(2)包括定位杆(3)和动位杆(4)，所述定位杆(3)固定在所述供料台(1)的表面，所述供料台(1)表面设置有数量和限位杆(2)数量相同的滑道(5)，每个所述滑道(5)的一端位于对应的定位杆(3)的底部，若干条所述滑道(5)相互平行，所述动位杆(4)一一对应的滑动安装在所述滑道(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯绕线机用供料装夹台，其特征在于，每个所述滑道(5)内均滑动连接有限位滑板(6)，所述动位杆(4)穿过所述滑道(5)安装在所述限位滑板(6)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小乐，杜坤，陈毅，何志辉，李峻，
申请(专利权)人：苏州汇智卓安自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32