一种定子绕线机的切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定子绕线机的切线装置，包括：2个安装座、固定板、滑动板、第一推动组件、引线组件和第二推动组件，2个安装座上均设置有滑槽，一个滑槽的一侧设置有安装板；固定板与2个安装座固定连接；固定板的两侧设置有多个第一切割刀；滑动板可滑动的设置于对应的滑槽内；滑动板的两侧设置有多个第二切割刀；每个第一切割刀与其对应的第二切割刀相抵接，且组合形成切割组件；相邻两个切割组件间有切割区；第一推动组件与滑动板连接推动滑动板水平滑动；引线组件设置于固定板的下侧；第二推动组件，设置于一个安装座上驱动引线组件来回滑动。本实用新型专利技术装置中引线和切线均为自动化操作，避免人为切线的不便，同时提高切线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绕线机的切线装置
本技术属于定子绕线机
，具体涉及一种定子绕线机的切线装置。
技术介绍
电机定子绕线结束后需要对铜线进行切线，目前对铜线进行切线往往需要人工拉出铜线并将其切断，操作不便且危险性高。因此，有必要提供一种定子绕线机的切线装置解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种定子绕线机的切线装置，多个引线组件在第二推动组件的作用下将铜线引到对应的切割区，第二切割刀在第一推动组件的带动下水平滑动将铜线切断，避免人为切线的不便，同时提高了切线的效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种定子绕线机的切线装置，包括：2个安装座，其上均设置有滑槽，其中一个滑槽的一侧设置有安装板；固定板，其两端分别与2个所述安装座固定连接；所述固定板的两侧对称设置有多个第一切割刀；滑动板，设置于所述固定板的上侧，所述滑动板的两端均设置有限位滑块，每个所述限位滑块均可滑动的设置于对应的滑槽内；所述滑动板的两侧对称设置有多个第二切割刀；每个所述第一切割刀与与其对应的第二切割刀相抵接，且组合形成切割组件；相邻两个切割组件之间具有切割区；第一推动组件，其一端设置于所述安装板上，另一端与所述滑动板铰接，用于推动所述滑动板往复滑动；多个引线组件，可滑动的设置于对应的切割区的下侧；用于将铜线引到对应切割区；第二推动组件，设置于其中一个所述安装座上，用于驱动多个所述引线组件同步往复滑动。优选的，所述第一推动组件包括：L型转动杆，其一端与所述安装板可转动连接；铰接杆，其一端与所述L型转动杆的另一端铰接，其另一端与所述滑动板铰接；第一电机，设置于所述安装板上，所述第一电机的输出轴与所述L型转动杆的一端连接，用于驱动所述L型转动杆转动。优选的，所述第二推动组件包括：固定杆，固定设置于多个所述引线组件的底部，其一端设置有垂直向下的竖板，所述竖板上设置有纵向滑槽；转动杆，其一端与所述安装座可转动连接，另一端卡接于所述纵向滑槽内；转轮，设置于所述安装座上，所述转轮上偏心设置有凸块；所述转动杆上设置有一条形卡槽，所述凸块可滑动的设置于所述条形卡槽内。第二电机，设置于所述安装座上，并与所述转轮连接，用于驱动所述转轮转动。优选的，所述第一切割刀和所述第二切割刀的端部均为弧形，其两侧均为开口朝外的V字型结构。优选的，每个所述引线组件均包括引线杆以及设置于所述引线杆两端的弧形引钩；所述固定板的下侧设置多个有T型滑槽，每个所述引线杆上侧均具有T型滑块，每个所述T型滑块均可滑动的设置于对应的T型滑槽内。本技术的有益效果为：本技术的装置中，固定板与2个安装座固定连接，滑动板设置在固定板的上侧，且两端可滑动的设置在滑槽内，固定板的两侧设置有多个第一切割刀，滑动板的两侧设置有多个第二切割刀，引线组件设置于固定板的下侧。使用时，多个引线组件在第二推动组件的作用下，将铜线牵引到切割区处，第一推动组件带动滑动板水平移动，同时带动两侧的第二切割刀水平移动，当第二切割刀水平移动至与相邻的第一切割刀相交时切断铜线。本申请中引线和切线均为自动化操作，避免人为切线的不便，同时提高了切线的效率。附图说明图1为本技术一实施方式的结构示意图。图2为图1中使用状态的结构示意图。图3为图1中引线组件的结构示意图。图4为图1中固定板与引线杆的连接结构示意图。图中，安装座-1、滑槽-2、安装板-3、固定板-4、第一切割刀-41、T型滑槽-42、滑动板-5、限位滑块-51、第二切割刀-52、第一推动组件-6、L型转动杆-61、铰接杆-62、第一电机-63、切割组件-7、切割区-71、引线组件-8、引线杆-81、弧形引钩-811、T型滑块-812、第二推动组件-9、固定杆-91、竖板-92、纵向滑槽-921、转动杆-93、条形卡槽-931、转轮-94、凸块-941、第二电机-95。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、和图3，一种定子绕线机的切线装置，包括：2个安装座1、固定板4、滑动板5、第一推动组件6、多个引线组件8和第二推动组件9，2个安装座上均设置有滑槽2，其中一个滑槽2的一侧设置有安装板3；固定板4的两端分别与2个安装座1固定连接；固定板4的两侧对称设置有多个第一切割刀41；滑动板5设置于固定板4的上侧，滑动板5的两端均设置有限位滑块51，每个限位滑块51均可滑动的设置于对应的滑槽2内；滑动板5的两侧对称设置有多个第二切割刀52；每个第一切割刀41与与其对应的第二切割刀52相抵接，且组合形成切割组件7；相邻两个切割组件7之间具有切割区71；第一推动组件6的一端设置于安装板3上，另一端与滑动板5铰接，用于推动滑动板5往复滑动；多个引线组件8可滑动的设置于对应的切割区71的下侧，用于将铜线引到切割区71处；第二推动组件9，设置于其中一个安装座1上，用于驱动多个引线组件8同步往复滑动。本实施例中，固定板4的两端与2个安装座1固定连接，固定板4的上侧可滑动的设置有滑动板5，滑动板5与第一推动组件6连接，固定板4的两侧对称设置有多个第一切割刀41，滑动板5的两侧对称设置有多个第二切割刀52，固定板4的下侧设置有多个引线组件8，多个引线组件8与第二推动组件9连接。使用时，多个引线组件8在第二推动组件9的作用下来回移动，将铜线牵引到切割区71处，第一推动组件6带动滑动板5水平移动，同时带动两侧的第二切割刀52水平移动，当第二切割刀52水平移动至与相邻的第一切割刀41相交时切断铜线。本申请中引线和切线均为自动化操作，避免人为切线的不便，同时提高了切线的效率。其中，第一切割刀41和第二切割刀52的端部均为弧形，其两侧均为开口朝外的V字型结构。第一切割刀41与第二切割刀52的形状大小相同，弧形端部有助于铜线顺利牵引到切割区71处，切割刀两侧的V字型开口对铜线有一定的固定作用，避免铜线滑出切割区71。请再次参阅图1和图2，第一推动组件6包括：L型转动杆61、铰接杆62和第一电机63，L型转动杆61的一端与安装板3可转动连接；铰接杆62的一端与L型转动杆61的另一端铰接，其另一端与滑动板5铰接；第一电机63设置于安装板3上，第一电机63的输出轴与L型转动杆61的一端连接，用于驱动L型转动杆61转动。本实施例中，第一电机63设置在安装板3上，L型转动杆61的一端与第一电机63的输出轴连接，另一端与铰接杆62的一端铰接，铰接杆62的另一端与滑动板5铰接；第一电机63带动L型转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子绕线机的切线装置，其特征在于，包括：/n2个安装座(1)，其上均设置有滑槽(2)，其中一个滑槽(2)的一侧设置有安装板(3)；/n固定板(4)，其两端分别与2个所述安装座(1)固定连接；所述固定板(4)的两侧对称设置有多个第一切割刀(41)；/n滑动板(5)，设置于所述固定板(4)的上侧，所述滑动板(5)的两端均设置有限位滑块(51)，每个所述限位滑块(51)均可滑动的设置于对应的滑槽(2)内；所述滑动板(5)的两侧对称设置有多个第二切割刀(52)；每个所述第一切割刀(41)与其对应的第二切割刀(52)相抵接，且组合形成切割组件(7)；相邻两个切割组件(7)之间具有切割区(71)；/n第一推动组件(6)，其一端设置于所述安装板(3)上，另一端与所述滑动板(5)铰接，用于推动所述滑动板(5)往复滑动；/n多个引线组件(8)，可滑动的设置于对应的切割区(71)的下侧，用于将铜线引到对应的切割区(71)；/n第二推动组件(9)，设置于其中一个所述安装座(1)上，用于驱动多个所述引线组件(8)同步往复滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子绕线机的切线装置，其特征在于，包括：
2个安装座(1)，其上均设置有滑槽(2)，其中一个滑槽(2)的一侧设置有安装板(3)；
固定板(4)，其两端分别与2个所述安装座(1)固定连接；所述固定板(4)的两侧对称设置有多个第一切割刀(41)；
滑动板(5)，设置于所述固定板(4)的上侧，所述滑动板(5)的两端均设置有限位滑块(51)，每个所述限位滑块(51)均可滑动的设置于对应的滑槽(2)内；所述滑动板(5)的两侧对称设置有多个第二切割刀(52)；每个所述第一切割刀(41)与其对应的第二切割刀(52)相抵接，且组合形成切割组件(7)；相邻两个切割组件(7)之间具有切割区(71)；
第一推动组件(6)，其一端设置于所述安装板(3)上，另一端与所述滑动板(5)铰接，用于推动所述滑动板(5)往复滑动；
多个引线组件(8)，可滑动的设置于对应的切割区(71)的下侧，用于将铜线引到对应的切割区(71)；
第二推动组件(9)，设置于其中一个所述安装座(1)上，用于驱动多个所述引线组件(8)同步往复滑动。


2.根据权利要求1所述的定子绕线机的切线装置，其特征在于，所述第一推动组件(6)包括：
L型转动杆(61)，其一端与所述安装板(3)可转动连接；
铰接杆(62)，其一端与所述L型转动杆(61)的另一端铰接，其另一端与所述滑动板(5)铰接；
第一电机(63)，设置于所述安装板(3)上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小乐，杜坤，陈毅，何志辉，李峻，
申请(专利权)人：苏州汇智卓安自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32