电机转子绕线夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子绕线夹具，包括：固定座，固定座包括：定位板，定位板上开设有第一定位孔；侧板，侧板固定设在定位板上方，侧板截面为C形，侧板的内侧用于放置电机转子；多个螺杆，多个螺杆固定设在侧板上方；压紧件，压紧件设在多个螺杆上方，用于将电机转子压紧在定位板上。本实用新型专利技术利用定位板和压紧件对电机转子两端进行压紧，同时将侧板设为C形，使电机转子侧面一部分露出以便于进行绕线加工，结构简单易于实现。

【技术实现步骤摘要】
电机转子绕线夹具
本技术属于绕线夹具
，具体涉及一种电机转子绕线夹具。
技术介绍
电机转子在加工时需要在侧面进行绕线，由于电机转子为柱形件，且圆周面需要进行绕线，使得电机转子不好夹持，从而导致导线效率低下，目前急需一种便于电机转子绕线的夹具。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电机转子绕线夹具，该电机转子绕线夹具具有便于夹持电机转子，同时不影响绕线加工的优点。根据本技术实施例的电机转子绕线夹具，包括：固定座，所述固定座包括：定位板，所述定位板上开设有第一定位孔；侧板，所述侧板固定设在所述定位板上方，所述侧板截面为C形，所述侧板的内侧用于放置电机转子；多个螺杆，所述多个螺杆固定设在所述侧板上方；压紧件，所述压紧件设在所述多个螺杆上方，用于将电机转子压紧在所述定位板上。根据本技术实施例的电机转子绕线夹具，本技术利用定位板和压紧件对电机转子两端进行压紧，同时将侧板设为C形，使电机转子侧面一部分露出以便于进行绕线加工，结构简单易于实现。根据本技术一个实施例，所述压紧件上开设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔同轴布置。根据本技术一个实施例，所述第二定位孔与所述第一定位孔的孔径大小相同。根据本技术一个实施例，所述定位板和所述压紧件均为带弓形缺口的直板件。根据本技术一个实施例，所述压紧件上开设有多个沿厚度方向贯穿的固定孔，所述螺杆插接至所述固定孔中。根据本技术一个实施例，所述固定座还包括：夹持部，所述夹持部固定设在所述侧板的外表面，所述夹持部到所述定位板的距离与所述夹持部到所述压紧件的距离相同且所述夹持部的中心线垂直与所述第一定位孔的轴线。根据本技术一个实施例，所述夹持部内部开设有用于连接机床的安装孔，所述安装孔的截面为多边形结构。根据本技术一个实施例，所述压紧件通过螺母与所述螺杆固定相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的电机转子绕线夹具的结构示意图；图2是根据本技术实施例的电机转子绕线夹具的结构示意图；附图标记：固定座10，压紧件20，定位板11，侧板12，夹持部13，第一定位孔14，螺杆15，压紧板21，第二定位孔22，固定孔23。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本技术实施例的电机转子绕线夹具。如图1至图2所示，根据本技术实施例的电机转子绕线夹具，包括：固定座10，固定座10包括：定位板11，定位板11上开设有第一定位孔14；侧板12，侧板12固定设在定位板11上方，侧板12截面为C形，侧板12的内侧用于放置电机转子；多个螺杆15，多个螺杆15固定设在侧板12上方；压紧件20，压紧件20设在多个螺杆15上方，用于将电机转子压紧在定位板11上。优选地，螺杆15的数量为3个。根据本技术实施例的电机转子绕线夹具，本技术利用定位板11和压紧件20对电机转子两端进行压紧，同时将侧板12设为C形，使电机转子侧面一部分露出以便于进行绕线加工，结构简单易于实现。根据本技术一个实施例，压紧件20上开设有第二定位孔22，第二定位孔22与第一定位孔14同轴布置。根据本技术一个实施例，第二定位孔22与第一定位孔14的孔径大小相同。根据本技术一个实施例，定位板11和压紧件20均为带弓形缺口的直板件。根据本技术一个实施例，压紧件20上开设有多个沿厚度方向贯穿的固定孔23，螺杆15插接至固定孔23中。根据本技术一个实施例，固定座10还包括：夹持部13，夹持部13固定设在侧板12的外表面，夹持部13到定位板11的距离与夹持部13到压紧件20的距离相同且夹持部13的中心线垂直与第一定位孔14的轴线。根据本技术一个实施例，夹持部13内部开设有用于连接机床的安装孔，安装孔的截面为多边形结构，以防止安装后打滑。根据本技术一个实施例，压紧件20通过螺母与螺杆15固定相连。工作时，将电机转子的一端插入第一定位孔14中，转动电机转子，使需要绕线的侧面朝向侧板12的C形开口处，随后将电机转子的另一端插入第二定位孔22中，拧紧螺母，使压紧件20将电机转子压紧，最后通过夹持部13将绕线夹具固定在机床上，转动绕线夹具的同时即可进行绕线。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子绕线夹具，其特征在于，包括：/n固定座(10)，所述固定座(10)包括：/n定位板(11)，所述定位板(11)上开设有第一定位孔(14)；/n侧板(12)，所述侧板(12)固定设在所述定位板(11)上方，所述侧板(12)截面为C形，所述侧板(12)的内侧用于放置电机转子；/n多个螺杆(15)，所述多个螺杆(15)固定设在所述侧板(12)上方；/n压紧件(20)，所述压紧件(20)设在所述多个螺杆(15)上方，用于将电机转子压紧在所述定位板(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子绕线夹具，其特征在于，包括：
固定座(10)，所述固定座(10)包括：
定位板(11)，所述定位板(11)上开设有第一定位孔(14)；
侧板(12)，所述侧板(12)固定设在所述定位板(11)上方，所述侧板(12)截面为C形，所述侧板(12)的内侧用于放置电机转子；
多个螺杆(15)，所述多个螺杆(15)固定设在所述侧板(12)上方；
压紧件(20)，所述压紧件(20)设在所述多个螺杆(15)上方，用于将电机转子压紧在所述定位板(11)上。


2.根据权利要求1所述的电机转子绕线夹具，其特征在于，所述压紧件(20)上开设有第二定位孔(22)，所述第二定位孔(22)与所述第一定位孔(14)同轴布置。


3.根据权利要求2所述的电机转子绕线夹具，其特征在于，所述第二定位孔(22)与所述第一定位孔(14)的孔径大小相同。


4.根据权利要求1所述的电机转子绕线夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培挺，刘生祥，贾正宽，曹美，
申请(专利权)人：常州市奥华机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32