一种用于生产门帘珠子的多流道注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产门帘珠子的多流道注塑模具，包括动模、定模、支撑板、底板、顶板、分流腔座及若干导柱，所述分流腔座中部设有竖直贯通的第一入料口，分流腔座两侧设有倾斜设置的第二入料口，第一入料口左右两侧分别设有连通的第三入料口。本实用新型专利技术可将熔融塑料通过多个入料口同时注入型腔内，提高熔融塑料的进胶速度；第一注塑腔室及第二注塑腔室内设有若干纵向分流道、横向分流道及珠子型腔，从入料口注入的熔融塑料可通过纵横交错的纵向分流道及横向分流道流至珠子型腔内，提高门帘珠子的成型生产效率；另外，第一入料口及第二入料口可注入不同颜色的熔融塑料，以在一个门帘珠子上显现两种不同的颜色，提高门帘珠子的观赏性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产门帘珠子的多流道注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及的是一种用于生产门帘珠子的多流道注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般注塑模具由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成流道系统和塑料制品的型腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入型腔内，并在型腔内冷却成型，同时，熔融塑料也在流道系统中冷却成流道系统凝料，塑料制品成型后动模、定模分开，经由顶出系统将塑料制品从模腔顶出而离开模具，最后动模、定模再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程循环进行。现有技术中，在用于生产门帘珠子的注塑模具中，其注入熔融塑料的进胶口一般只设有一个，当熔融塑料在流入型腔时，速率较慢，而且定模与动模之间设置的型腔数量也较少，导致企业的生产效率不高；而且，由于注塑模具中设置的进胶口数量较为单一，一般只能注入一种颜色的熔融塑料，如此设置，导致门帘珠子只能显现一种颜色，产品的观赏性不佳。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可实现多口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产门帘珠子的多流道注塑模具，其特征在于：包括动模、定模、支撑板、底板、顶板、分流腔座及若干导柱，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有定模，所述动模顶部与顶板连接，所述动模底部与定模通过若干导柱活动连接，所述顶板上设有分流腔座；/n其中，所述分流腔座中部设有竖直贯通的第一入料口，所述分流腔座两侧分别设有倾斜设置的第二入料口，所述第一入料口左右两侧分别设有连通的第三入料口；/n所述顶板及动模上分别设有与第一入料口、第二入料口及第三入料口相对应的注入孔；/n所述动模底部设有第一注塑腔室，所述定模顶部设有第二注塑腔室，所述第一注塑腔室及第二注塑腔室结构相同，均包括若干纵向分流道、横向分...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产门帘珠子的多流道注塑模具，其特征在于：包括动模、定模、支撑板、底板、顶板、分流腔座及若干导柱，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有定模，所述动模顶部与顶板连接，所述动模底部与定模通过若干导柱活动连接，所述顶板上设有分流腔座；
其中，所述分流腔座中部设有竖直贯通的第一入料口，所述分流腔座两侧分别设有倾斜设置的第二入料口，所述第一入料口左右两侧分别设有连通的第三入料口；
所述顶板及动模上分别设有与第一入料口、第二入料口及第三入料口相对应的注入孔；
所述动模底部设有第一注塑腔室，所述定模顶部设有第二注塑腔室，所述第一注塑腔室及第二注塑腔室结构相同，均包括若干纵向分流道、横向分流道及珠子型腔，所述注入孔与纵向分流道连通，且各所述纵向分流道相互平行设置，两条所述纵向分流道之间分别连通有若干横向分流道，所述珠子型...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱军，
申请(专利权)人：河源市铭瑞塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44