本实用新型专利技术公开了一种珠帘注塑件的水口切除装置，包括下支撑箱体，下支撑箱体底部四个边角处均设置有万向轮，下支撑箱体的顶端由上下两夹层组成，且位于下支撑箱体的底部开设有第一加工腔室，位于第一加工腔室的内部支撑放置有用于放置成品物件的储存箱，储存箱的顶端固定支撑安装放置有冲洗箱，冲洗箱的内部设置有用于对该装置实现夹紧的切割夹具，本实用新型专利技术的有益效果是：通过借助下支撑箱体和万向轮进而方便对该装置起到了良好的位移调整，在该下支撑箱体的顶部开设的第一加工腔室进而方便将用于加工处理的防护装置起到了防护，设有的冲洗箱方便对内部设置的切割夹具实现夹紧支撑的目的。紧支撑的目的。紧支撑的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种珠帘注塑件的水口切除装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种珠帘注塑件的水口切除装置。
技术介绍
[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
[0003]1）现有的珠帘注塑件在加工的过程中，不便于将该注塑件实现加工生产，导致在加工的过程中边缘毛刺去除效果不佳，无法提高对注塑件的塑型加工效率；
[0004]2）现有的珠帘注塑件在加工的过程中，无法将珠帘注塑件的水口实现轻松切割人工在进行切割过程中精准度较差，且由于该水口切割部位表壁较为光滑具有一定的危险性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种珠帘注塑件的水口切除装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的珠帘注塑件在加工的过程中，无法将珠帘注塑件的水口实现轻松切割人工在进行切割过程中精准度较差，且由于该水口切割部位表壁较为光滑具有一定的危险性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珠帘注塑件的水口切除装置，包括下支撑箱体，所述下支撑箱体底部四个边角处均设置有万向轮，所述下支撑箱体的顶端由上下两夹层组成，且位于所述下支撑箱体的底部开设有第一加工腔室，所述位于第一加工腔室的内部支撑放置有用于放置成品物件的储存箱，所述储存箱的顶端固定支撑安装放置有冲洗箱，所述冲洗箱的内部设置有用于对该装置实现夹紧的切割夹具。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述冲洗箱的其中一侧外壁开设有滑动槽，所述滑动槽的外形呈方形，且该滑动槽的内部滑动穿插设有滑动轨道，两侧所述滑动轨道的其中一端设置有导板，所述导板的中部表面开设有放置槽，所述放置槽的内部均贴合放置有托板，其中该滑动槽的顶端中部穿插设有激光切割头。
[0008]作为本技术一种优选方案：所述冲洗箱的内部中空侧壁表面设置有表层毛刺清洗喷头，所述表层毛刺清洗喷头的冲洗端与冲洗箱底部支撑设置的冲洗网格板支撑固定，所述冲洗网格板的底部开槽处与储存箱的顶部位置相对应，所述表层毛刺清洗喷头的一端与外侧设置的高压冲洗泵出水端密封连通。
[0009]作为本技术一种优选方案：所述冲洗箱顶部固定支撑安装有支撑托板，所述支撑托板的顶端限位支撑安装有加工箱体，所述加工箱体的顶端中部开设有挤压槽，所述挤压槽的顶端竖直穿插设有注塑件塑型压缸，所述注塑件塑型压缸的底部输出端与挤压槽的中部穿插连接，所述注塑件塑型压缸的输出端设有塑型模板，所述塑型模板的底端对应设置有塑型模具。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述加工箱体的侧壁表面固定安装有开关面板，
所述开关面板的表面分别设有激光切割头开关和注塑件塑型压缸开关，所述注塑件塑型压缸与注塑件塑型压缸开关电性连接，所述激光切割头与激光切割头开关电性连接，所述激光切割头开关和注塑件塑型压缸开关均与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1）通过设有的下支撑箱体、万向轮和第一加工腔室方便将珠帘注塑件进行最后道修剪操作，通过设有的冲洗箱、滑动槽和滑动轨道，方便将已经加工塑型完毕的模板放置到导板的表面上，使其能够更加便捷的实现了将上方的激光切割头的位置沿着滑动轨道处实现自动化切割处理，使其去除多余的注塑件的边缘毛刺，提高了边沿注塑模具的精准度。
[0013]2）通过设有的高压冲洗泵冲洗网格板以及表层毛刺清洗喷头，实现了对首次进行首次塑型完毕的原料进行加工，进而将其边沿处的多余毛刺实现高压冲洗，切割去除掉珠帘塑型注塑件边沿处的多余区域实现打磨调整。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面结构示意图；
[0016]图3为本技术高压冲洗泵结构示意图。
[0017]图中：1、下支撑箱体；2、万向轮；3、第一加工腔室；4、储存箱；5、冲洗箱；6、滑动槽；7、滑动轨道；8、导板；9、激光切割头；10、表层毛刺清洗喷头；11、冲洗网格板；12、高压冲洗泵；13、支撑托板；14、加工箱体；15、挤压槽；16、注塑件塑型压缸；17、塑型模板；18、塑型模具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种珠帘注塑件的水口切除装置，包括下支撑箱体1，下支撑箱体1底部四个边角处均设置有万向轮2，下支撑箱体1的顶端由上下两夹层组成，且位于下支撑箱体1的底部开设有第一加工腔室3，位于第一加工腔室3的内部支撑放置有用于放置成品物件的储存箱4，储存箱4的顶端固定支撑安装放置有冲洗箱5，冲洗箱5的内部设置有用于对该装置实现夹紧的切割夹具。
[0020]在使用时首先使用人员需要通过借助下支撑箱体1和万向轮2进而方便对该装置起到了良好的位移调整，在该下支撑箱体1的顶部开设的第一加工腔室3进而方便将用于加工处理的防护装置起到了良好的调整的目的，设有的冲洗箱5方便对内部设置的切割夹具实现夹紧支撑的目的。
[0021]在本实施例中：冲洗箱5的其中一侧外壁开设有滑动槽6，滑动槽6的外形呈方形，且该滑动槽6的内部滑动穿插设有滑动轨道7，两侧滑动轨道7的其中一端设置有导板8，导板8的中部表面开设有放置槽，放置槽的内部均贴合放置有托板，其中该滑动槽6的顶端中部穿插设有激光切割头9。
[0022]在使用时，首先使用人员需要借助冲洗箱5内部的滑动槽6方便将已经经过第一道去除毛边的处理的半成品珠帘注塑件，再进行更为精细的切割，此时使用人员需要沿着两侧滑动轨道7将两侧导板8进行推出，然后在该导板8的表面开设的放置槽以便将珠帘注塑件放置到该导板8中部的放置槽上进行激光切割处理。
[0023]在本实施例中：冲洗箱5的内部中空侧壁表面设置有表层毛刺清洗喷头10，表层毛刺清洗喷头10的冲洗端与冲洗箱5底部支撑设置的冲洗网格板11支撑固定，冲洗网格板11的底部开槽处与储存箱4的顶部位置相对应，表层毛刺清洗喷头10的一端与外侧设置的高压冲洗泵12出水端密封连通。
[0024]在使用时，首先使用人员需要将已经进行激光切割后的珠帘注塑件从导板8上取下，然后放置在冲洗网格板11上进行支撑放置，然后使用人员再启动高压冲洗泵开关，随即高压冲洗泵12通电运行，出水端将水体输送至表层毛刺清洗喷头10处，并喷射在需要清理毛刺的物件上继而达到了对该装置的清理，以便保证该逐渐注塑件的外围表层的光滑度。
[0025]在本实施例中：冲洗箱5顶部固定支撑安装有支撑托板13，支撑托板13的顶端限位支撑安装有加工箱体14，加工箱体14的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珠帘注塑件的水口切除装置，包括下支撑箱体（1），其特征在于，所述下支撑箱体（1）底部四个边角处均设置有万向轮（2），所述下支撑箱体（1）的顶端由上下两夹层组成，且位于所述下支撑箱体（1）的底部开设有第一加工腔室（3），所述位于第一加工腔室（3）的内部支撑放置有用于放置成品物件的储存箱（4），所述储存箱（4）的顶端固定支撑安装放置有冲洗箱（5），所述冲洗箱（5）的内部设置有用于对该装置实现夹紧的切割夹具。2.根据权利要求1所述的一种珠帘注塑件的水口切除装置，其特征在于：所述冲洗箱（5）的其中一侧外壁开设有滑动槽（6），所述滑动槽（6）的外形呈方形，且该滑动槽（6）的内部滑动穿插设有滑动轨道（7），两侧所述滑动轨道（7）的其中一端设置有导板（8），所述导板（8）的中部表面开设有放置槽，所述放置槽的内部均贴合放置有托板，其中该滑动槽（6）的顶端中部穿插设有激光切割头（9）。3.根据权利要求2所述的一种珠帘注塑件的水口切除装置，其特征在于：所述冲洗箱（5）的内部中空侧壁表面设置有表层毛刺清洗喷头（10），所述表层毛刺清洗喷头（10）的冲洗端与冲洗箱（5）底部支撑设置的冲洗网...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱军，
申请(专利权)人：河源市铭瑞塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。