一种用于加工轴套的数控车床打磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工轴套的数控车床打磨结构，包括底座，所述底座上端面一侧的中间固定安装有固定板B，所述固定板B的前方和后方均固定安装有固定板A，所述底座上端面的另一侧均匀设置有三个滑槽，每个所述滑槽的下方设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有齿轮，所述滑槽的内侧均滑动连接有齿条，且所述齿轮与所述齿条啮合，中间所述滑槽的上端面固定安装有活动板B，前后两个所述滑槽的上端面均固定安装有活动板A，所述活动板B和所述活动板A的上端面均固定连接有连接板。本实用新型专利技术可以对不同尺寸和不同长度的轴套进行夹持，提高了适用性，且便于对加工产生的碎屑和废物进行收集和清理，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轴套的数控车床打磨结构
本技术涉及打磨设备
，具体为一种用于加工轴套的数控车床打磨结构。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。一般为金属圆杆状，可以有不同的直径。但是，现有的轴承在打磨过程中往往需要夹持，一般只能定位一种规格的轴套，具有局限性，且在定位过程中，无法对轴套进行锁定，易发生移位的现象，影响轴套的打磨加工，打磨效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于加工轴套的数控车床打磨结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工轴套的数控车床打磨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承在打磨过程中往往需要夹持，一般只能定位一种规格的轴套，具有局限性，且在定位过程中，无法对轴套进行锁定，易发生移位的现象，影响轴套的打磨加工，打磨效率低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工轴套的数控车床打磨结构，包括底座，所述底座上端面一侧的中间固定安装有固定板B，所述固定板B的前方和后方均固定安装有固定板A，所述底座上端面的另一侧均匀设置有三个滑槽，每个所述滑槽的下方设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有齿轮，所述滑槽的内侧均滑动连接有齿条，且所述齿轮与所述齿条啮合，中间所述滑槽的上端面固定安装有活动板B，前后两个所述滑槽的上端面均固定安装有活动板A，所述活动板B和所述活动板A的上端面均固定连接有连接板，所述连接板外表面相对的一侧固定安装有固定座，所述固定座外表面的四周均匀设置有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有弧形板，所述固定板A与所述活动板A外表面相对的一侧固定安装有挂钩A，所述活动板B和所述固定板B外表面相对一侧的下方固定安装有挂钩B，所述底座的上方设置有集尘网，所述集尘网外表面的两侧均匀设置有六个通孔，且所述通孔贯穿所述挂钩A和所述挂钩B，所述集尘网的上端面均匀设置有若干个电磁铁，所述底座前端面的一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述底座上端面的后方固定安装有竖板，所述竖板的上端面设置有顶板，所述顶板的下端面安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有盒体。优选的，所述转轴贯穿三个所述凹槽，且所述转轴的外表面与所述齿轮的内圈通过焊接固定，所述转轴的后端面与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。优选的，所述挂钩A的高度高于所述挂钩B的高度。优选的，所述盒体的下端面设有通槽，所述通槽的内侧设置有打磨轮，所述通槽内壁的一侧固定安装有电机，所述电机与所述打磨轮通过短轴连接。优选的，所述集尘网为弹性棉材质。优选的，所述齿条的前端面和后端面均固定安装有卡块，所述滑槽内壁的前方和后方均设置有条型槽，且所述卡块卡入所述条型槽的内侧。优选的，所述弧形板的外表面包覆有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有电动推杆、弧形板，可以对不同尺寸的轴套进行夹持，通过设置有滑槽、活动板A、活动板B、齿轮、齿条、转轴和正反转电机，当需要对不同长度的轴套进行加工时，先将轴套的一端套设在固定板B一侧的固定座外侧，打开电动推杆的开关，弧形板向外侧伸出，对轴套一端的内表面进行夹持，通过设置有橡胶垫，提高了夹持效果，再打开正反转电机的开关，使得正反转电机工作带动转轴顺时针转动，齿条向靠近固定板A和固定板B的一侧移动，带动活动板A和活动板B向靠近固定板A和固定板B的一侧移动，直至活动板B一侧的固定座和弧形板伸进轴套的另一端，再打开对应电动推杆的开关，弧形板向外侧伸出，对轴套另一端的内表面进行夹持，该技术可以对不同尺寸和不同长度的轴套进行夹持，提高了适用性；2、本技术通过设置有集尘网、通孔和电磁铁，当加工产生时，可以打开电磁铁的开关，产生的碎屑会被电磁铁吸附在集尘网的上端面，当加工完成后，可以通过通孔将集尘网从挂钩A和挂钩B上取下，再关闭电磁铁的开关，对其进行清理，该技术便于对加工产生的碎屑和废物进行收集和清理，提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的主剖视图；图3为本技术底座的局部结构示意图；图4为本技术集尘网的局部结构示意图。图中：1、底座；2、固定板A；3、弧形板；4、电动推杆；5、固定座；6、盒体；7、直线滑轨；8、顶板；9、竖板；10、活动板A；11、滑槽；12、活动板B；13、集尘网；14、齿条；15、正反转电机；16、固定板B；17、液压杆；18、滑块；19、连接板；20、挂钩A；21、挂钩B；22、齿轮；23、转轴；24、凹槽；25、通孔；26、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在实际应用时，本技术所提到的电动推杆4(型号可为LBP40)、直线滑轨7(型号可为FSL40X-S)、正反转电机(型号可为68KTYZ)和电机(型号可为YS7134)均可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于加工轴套的数控车床打磨结构，包括底座1，所述底座1上端面一侧的中间固定安装有固定板B16，所述固定板B16的前方和后方均固定安装有固定板A2，所述底座1上端面的另一侧均匀设置有三个滑槽11，每个所述滑槽11的下方设置有凹槽24，所述凹槽24的内侧设置有齿轮22，所述滑槽11的内侧均滑动连接有齿条14，且所述齿轮22与所述齿条14啮合，中间所述滑槽11的上端面固定安装有活动板B12，前后两个所述滑槽11的上端面均固定安装有活动板A10，所述活动板B12和所述活动板A10的上端面均固定连接有连接板19，所述连接板19外表面相对的一侧固定安装有固定座5，所述固定座5外表面的四周均匀设置有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的另一端固定连接有弧形板3，所述固定板A2与所述活动板A10外表面相对的一侧固定安装有挂钩A20，所述活动板B12和所述固定板B16外表面相对一侧的下方固定安装有挂钩B21，所述底座1的上方设置有集尘网13，所述集尘网13外表面的两侧均匀设置有六个通孔25，且所述通孔25贯穿所述挂钩A20和所述挂钩B21，所述集尘网13的上端面均匀设置有若干个电磁铁26，所述底座1前端面的一侧固定安装有正反转电机15，所述正反转电机15的输出端固定连接有转轴23，所述底座1上端面的后方固定安装有竖板9，所述竖板9的上端面设置有顶板8，所述顶板8的下端面安装有直线滑轨7，所述直线滑轨7的内侧滑动连接有滑块18，所述滑块18的下端面固定安装有液压杆17，所述液压杆17的下端面固定连接有盒体6。进一步，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工轴套的数控车床打磨结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面一侧的中间固定安装有固定板B(16)，所述固定板B(16)的前方和后方均固定安装有固定板A(2)，所述底座(1)上端面的另一侧均匀设置有三个滑槽(11)，每个所述滑槽(11)的下方设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内侧设置有齿轮(22)，所述滑槽(11)的内侧均滑动连接有齿条(14)，且所述齿轮(22)与所述齿条(14)啮合，中间所述滑槽(11)的上端面固定安装有活动板B(12)，前后两个所述滑槽(11)的上端面均固定安装有活动板A(10)，所述活动板B(12)和所述活动板A(10)的上端面均固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)外表面相对的一侧固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)外表面的四周均匀设置有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的另一端固定连接有弧形板(3)，所述固定板A(2)与所述活动板A(10)外表面相对的一侧固定安装有挂钩A(20)，所述活动板B(12)和所述固定板B(16)外表面相对一侧的下方固定安装有挂钩B(21)，所述底座(1)的上方设置有集尘网(13)，所述集尘网(13)外表面的两侧均匀设置有六个通孔(25)，且所述通孔(25)贯穿所述挂钩A(20)和所述挂钩B(21)，所述集尘网(13)的上端面均匀设置有若干个电磁铁(26)，所述底座(1)前端面的一侧固定安装有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的输出端固定连接有转轴(23)，所述底座(1)上端面的后方固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)的上端面设置有顶板(8)，所述顶板(8)的下端面安装有直线滑轨(7)，所述直线滑轨(7)的内侧滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的下端面固定安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)的下端面固定连接有盒体(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴套的数控车床打磨结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面一侧的中间固定安装有固定板B(16)，所述固定板B(16)的前方和后方均固定安装有固定板A(2)，所述底座(1)上端面的另一侧均匀设置有三个滑槽(11)，每个所述滑槽(11)的下方设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内侧设置有齿轮(22)，所述滑槽(11)的内侧均滑动连接有齿条(14)，且所述齿轮(22)与所述齿条(14)啮合，中间所述滑槽(11)的上端面固定安装有活动板B(12)，前后两个所述滑槽(11)的上端面均固定安装有活动板A(10)，所述活动板B(12)和所述活动板A(10)的上端面均固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)外表面相对的一侧固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)外表面的四周均匀设置有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的另一端固定连接有弧形板(3)，所述固定板A(2)与所述活动板A(10)外表面相对的一侧固定安装有挂钩A(20)，所述活动板B(12)和所述固定板B(16)外表面相对一侧的下方固定安装有挂钩B(21)，所述底座(1)的上方设置有集尘网(13)，所述集尘网(13)外表面的两侧均匀设置有六个通孔(25)，且所述通孔(25)贯穿所述挂钩A(20)和所述挂钩B(21)，所述集尘网(13)的上端面均匀设置有若干个电磁铁(26)，所述底座(1)前端面的一侧固定安装有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的输出端固定连接有转轴(23)，所述底座(1)上端面的后方固定安装有竖板(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦辉，
申请(专利权)人：佛山市溢进五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44