一种蹄铁加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29532760 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-03 15:20
本实用新型专利技术适用于机械打磨技术领域,提供了一种蹄铁加工用打磨装置,包括底座、N型支架、支座、打磨机、推进器;所述N型支架安装于所述底座一侧;所述支座焊接于所述N型支架上端;所述打磨机安装于所述支座下端面;所述底座上设有排屑结构;所述推进器安装于所述底座;所述推进器的输出端安装有固定板,借此,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:专门为蹄铁设计了一种全自动打磨装置,代替了传统的手工打磨,提高了加工效率,降低劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种蹄铁加工用打磨装置
本技术涉及机械打磨
,尤其涉及一种蹄铁加工用打磨装置。
技术介绍
电动打磨机又名锉磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品,适用于铁板、木材、塑料和轮胎业表面研磨,船舶、汽车、磨具和航空业精细抛光,去毛边,除锈,去油漆等作业。车辆制动器是车辆的重要部件,是保证行车安全的关键。目前常用的车辆制动器包括鼓式制动器和盘式制动器。鼓式制动器主要由底板、制动鼓、制动蹄铁、轮缸、回位弹簧等零部件组成。在现有技术中,蹄铁的打磨一般为手动打磨,还没有专门用来打磨蹄铁的打磨装置,特别是蹄铁的上表面由于面积较大采用手工打磨,既费时又费力。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种蹄铁加工用打磨装置,其可以解决手工打磨蹄铁既费时又费力的问题。为了实现上述目的,本技术提供一种蹄铁加工用打磨装置,包括底座、N型支架、支座、打磨机、推进器。所述N型支架安装于所述底座一侧;所述支座焊接于所述N型支架上端;所述打磨机安装于所述支座下端面。所述底座上设有排屑结构。所述推进器安装于所述底座;所述推进器的输出端安装有固定板。根据本技术的所述推进器设有一对,对称安装。根据本技术的所述推进器包括一对齿轮、齿条;一对所述齿轮分别配合安装于所述齿条两侧。根据本技术的所述齿条呈弧形。根据本技术的所述推进器由转动电机通过齿轮传动机构驱动。根据本技术的所述打磨机与支座之间设有气缸。根据本技术的所述固定板截面呈L型。根据本技术的所述排屑结构包括夹设于一对所述推进器中间的排屑槽和与所述排屑槽连接的排屑口。本技术提供了一种蹄铁加工用打磨装置,设计了一种专门为蹄铁上端面或弧面的一种打磨装置,该装置代替了传统的手动打磨。该打磨装置包括底座、N型支架、支座、打磨机、推进器;所述N型支架安装于所述底座一侧;所述支座焊接于所述N型支架上端;所述打磨机安装于所述支座下端面;所述底座上设有排屑结构,通过排屑结构对打磨后的废料进行排除;所述推进器安装于所述底座;所述推进器的输出端安装有固定板,由于打磨机是固定安装,所以通过推进器实现工件的移动,达成打磨的目的。本技术所达到的有益效果是:专门为蹄铁设计了一种全自动打磨装置,代替了传统的手工打磨,提高了加工效率,降低劳动力。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的的正视图;图3为图1中所示推进器的内部结构图;在图中,1-底座,2-N型支架,3-支座,4-气缸,5-打磨机,6-推进器,7-固定板,8-转动电机,9-齿轮传动机构,10-排屑槽,11-排屑口,12-排屑结构,61-齿轮,62-齿条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1,本技术提供了一种蹄铁加工用打磨装置,该蹄铁加工用打磨装置包括包括底座1、N型支架2、支座3、打磨机5、推进器6、气缸4。N型支架2安装于底座1一侧;支座3焊接于N型支架2上端;打磨机5安装于支座3下端面;打磨机5与支座3之间设有气缸4,通过气缸4可带动打磨机5进行上移或下移。底座1上设有排屑结构12;排屑结构12包括夹设于一对所述推进器6中间的排屑槽10和与排屑槽10连接的排屑口11,通过排屑结构12对打磨后的废料进行排除,排屑槽10用于收集,排屑口11用于排出。推进器6安装于底座1;推进器6设有一对,呈对称安装;推进器6包括一对齿轮61、齿条62;一对齿轮61分别配合安装于齿条61两侧;齿条62呈弧形,由于打磨机5是固定安装,要想实现曲面打磨,通过工件活动实现,通过推进器6可实现工件的活动;推进器6的输出端安装有固定板7;固定板7截面呈L型,固定板7用于固定蹄铁。在本实例中,将蹄铁放置于推进器6上端的固定板7上,控制气缸4实现打磨机5下移,使打磨片接触蹄铁上端面。启动推进器6,推进器6推动蹄铁左右移动。开启打磨机5,开始打磨工作。参见图3,优选的是,本技术的齿条62呈弧形,由于蹄铁呈弧形,弧形的齿条62推进使可为蹄铁施加轴向力。参见图2,还有,技术的推进器6由转动电机8通过齿轮传动机构9驱动,可实现较高的传动精度。本技术提供了一种蹄铁加工用打磨装置,设计了一种专门为蹄铁上端面或弧面的一种打磨装置,该装置代替了传统的手动打磨。该打磨装置包括底座、N型支架、支座、打磨机、推进器;所述N型支架安装于所述底座一侧;所述支座焊接于所述N型支架上端;所述打磨机安装于所述支座下端面;所述底座上设有排屑结构,通过排屑结构对打磨后的废料进行排除;所述推进器安装于所述底座;所述推进器的输出端安装有固定板,由于打磨机是固定安装,所以通过推进器实现工件的移动,达成打磨的目的。本技术所达到的有益效果是:专门为蹄铁设计了一种全自动打磨装置,代替了传统的手工打磨,提高了加工效率,降低劳动力。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蹄铁加工用打磨装置,其特征在于,包括底座、N型支架、支座、打磨机、推进器;/n所述N型支架安装于所述底座一侧;所述支座焊接于所述N型支架上端;所述打磨机安装于所述支座下端面;/n所述底座上设有排屑结构;/n所述推进器安装于所述底座;所述推进器的输出端安装有固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种蹄铁加工用打磨装置,其特征在于,包括底座、N型支架、支座、打磨机、推进器;
所述N型支架安装于所述底座一侧;所述支座焊接于所述N型支架上端;所述打磨机安装于所述支座下端面;
所述底座上设有排屑结构;
所述推进器安装于所述底座;所述推进器的输出端安装有固定板。


2.根据权利要求1所述的蹄铁加工用打磨装置,其特征在于,所述推进器设有一对,对称安装。


3.根据权利要求2所述的蹄铁加工用打磨装置,其特征在于,所述推进器包括一对齿轮、齿条;一对所述齿轮分别配合安装于所述齿条两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏
申请(专利权)人:诸城胜悦机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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