一种用于数控磨床的磨头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控磨床的磨头机构，包括固定座：所述固定座上设置有机架，且机架的顶部设置有电机，所述电机通过皮带与贯穿设置在机架内的主轴联接，且主轴的端部设置有磨砂轮，所述固定座上设置有加工台，且加工台上活动设置有第二滑座，所述第二滑座上平行设置有限位板，且限位板上设置有一对加工工件夹持的夹持组件，所述固定座上设有滑槽，且滑槽内滑动设置有防护罩。本实用新型专利技术中，该磨头机构采用可滑动的防护罩和第二滑座，可以将加工工件与防护罩进行相向的移动调节，使得加工工件在加工时能够处于防护罩的内部，对加工工件加工时产生的碎屑起到防飞溅的保护作用，从而提高了磨头机构的工作环境整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控磨床的磨头机构
本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种用于数控磨床的磨头机构。
技术介绍
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在数控磨床加工当中，需要借助磨头对工件进行打磨处理。现有的数控磨床磨头机构在打磨工件时，通常采用在磨砂轮外侧设置防护罩的结构，使得防护罩只能够对磨砂轮起到安全防护的作用，由于工件上打磨产生的碎屑飞溅幅度较大，导致防护罩无法对打磨碎屑进行全面的防护作用，容易发生打磨碎屑聚集残留在磨头机构上的现象，从而降低了磨头机构的工作环境整洁度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对磨砂轮和加工工件进行组合防护，避免发生打磨碎屑飞溅污染的一种用于数控磨床的磨头机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于数控磨床的磨头机构，包括固定座：所述固定座上设置有机架，且机架的顶部设置有电机，所述电机通过皮带与贯穿设置在机架内的主轴联接，且主轴的端部设置有磨砂轮；所述固定座上设置有加工台，且加工台上活动设置有第二滑座，所述第二滑座上平行设置有限位板，且限位板上设置有一对加工工件夹持的夹持组件；所述固定座上设有滑槽，且滑槽内滑动设置有防护罩。作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩为透明结构，所述防护罩的两侧竖直端内壁底端均设置有上倾的收集板。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组件包括一螺纹贯穿设置在限位板内的螺杆，螺杆的端部设置有夹片。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑座的端部设置有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸驱动第二滑座沿主轴的轴向移动。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座上设有横槽，且横槽内活动设置有第一滑座，且第一滑座与加工台连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座的外壁设置有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸与第一滑座连接，并驱动第一滑座沿横槽的内壁移动。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹片的外径小于限位板的高度；两个所述夹片之间相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述限位板之间的间距大于磨砂轮的外径。本技术提供了一种用于数控磨床的磨头机构。具备以下有益效果：该磨头机构采用可滑动的防护罩和第二滑座，可以将加工工件与防护罩进行相向的移动调节操作，使得加工工件在加工时能够处于防护罩的内部，使得防护罩对加工工件加工时产生的碎屑起到防飞溅的保护作用，从而提高了磨头机构的工作环境整洁度。附图说明图1为本技术提出的一种用于数控磨床的磨头机构的结构示意图；图2为本技术中防护罩的侧视结构示意图；图3为本技术中加工台的结构示意图；图4为本技术中夹片与螺杆的结构示意图。图例说明：1、电机；2、防护罩；21、收集板；3、皮带；4、主轴；5、机架；6、固定座；7、滑槽；8、第一伸缩气缸；9、第一滑座；10、磨砂轮；11、加工台；12、横槽；13、第二伸缩气缸；14、第二滑座；15、限位板；16、夹片；17、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图3所示，一种用于数控磨床的磨头机构，包括固定座6：固定座6上设置有机架5，且机架5的顶部设置有电机1，电机1通过皮带3与贯穿设置在机架5内的主轴4联接，且主轴4的端部设置有磨砂轮10；固定座6上设置有加工台11，且加工台11上活动设置有第二滑座14，第二滑座14上平行设置有限位板15，且限位板15上设置有一对加工工件夹持的夹持组件；固定座6上设有滑槽7，且滑槽7内滑动设置有防护罩2。在本实施方式中，启动电机1使其通过皮带3带动主轴4旋转，从而带动磨砂轮10旋转，将加工工件放置在第二滑座14上，通过夹持组件对加工工件进行夹持固定，然后在加工台11上移动第二滑座14使其驱动加工工件接触磨砂轮10进行打磨加工，另一方面，推动防护罩2使其在滑槽7内移动，并移动到磨砂轮10与加工工件的外侧，对加工工件起到防护作用，防止加工产生的碎屑发生飞溅的现象，从而提高了磨头机构的工作环境整洁度。如图2所示，防护罩2为透明结构，防护罩2的两侧竖直端内壁底端均设置有上倾的收集板21，磨砂轮10打磨工件产生的碎屑会飞溅防护罩2的内壁，并在防护罩2内壁的阻挡下，均匀的向下滑落，最后落入到收集板21和防护罩2竖直端之间，即可对加工碎屑起到收集的效果。如图3和图4所示，夹持组件包括一螺纹贯穿设置在限位板15内的螺杆17，螺杆17的端部设置有夹片16，通过转动螺杆17使其调动夹片16同步移动，使得夹片16与加工工件挤压接触，即可对加工工件起到夹持固定的作用。如图3所示，第二滑座14的端部设置有第二伸缩气缸13，且第二伸缩气缸13驱动第二滑座14沿主轴4的轴向移动，通过第二伸缩气缸13的驱动作用，可以驱动第二滑座14在加工台11上移动，从而调节加工工件与磨砂轮10的竖向位置。如图1所示，固定座6上设有横槽12，且横槽12内活动设置有第一滑座9，且第一滑座9与加工台11连接，固定座6的外壁设置有第一伸缩气缸8，且第一伸缩气缸8与第一滑座9连接，并驱动第一滑座9沿横槽12的内壁移动，通过第一伸缩气缸8的驱动作用，可以调动第一滑座9使其在横槽12内移动，从而调节第二滑座14的位置，改变加工工件与磨砂轮10的横向距离。如图3所示，夹片16的外径小于限位板15的高度，两个夹片16之间相互平行，确保两个夹片16在靠近并接触加工工件时，能够对工件起到稳定的夹持效果。如图1所示，两个限位板15之间的间距大于磨砂轮10的外径，使得限位板15内固定的最大加工工件也能够与磨砂轮10的边缘进行接触打磨。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控磨床的磨头机构，包括固定座(6)，其特征在于：/n所述固定座(6)上设置有机架(5)，且机架(5)的顶部设置有电机(1)，所述电机(1)通过皮带(3)与贯穿设置在机架(5)内的主轴(4)联接，且主轴(4)的端部设置有磨砂轮(10)；/n所述固定座(6)上设置有加工台(11)，且加工台(11)上活动设置有第二滑座(14)，所述第二滑座(14)上平行设置有限位板(15)，且限位板(15)上设置有一对加工工件夹持的夹持组件；/n所述固定座(6)上设有滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动设置有防护罩(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的磨头机构，包括固定座(6)，其特征在于：
所述固定座(6)上设置有机架(5)，且机架(5)的顶部设置有电机(1)，所述电机(1)通过皮带(3)与贯穿设置在机架(5)内的主轴(4)联接，且主轴(4)的端部设置有磨砂轮(10)；
所述固定座(6)上设置有加工台(11)，且加工台(11)上活动设置有第二滑座(14)，所述第二滑座(14)上平行设置有限位板(15)，且限位板(15)上设置有一对加工工件夹持的夹持组件；
所述固定座(6)上设有滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动设置有防护罩(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的磨头机构，其特征在于：所述防护罩(2)为透明结构，所述防护罩(2)的两侧竖直端内壁底端均设置有上倾的收集板(21)。


3.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的磨头机构，其特征在于：所述夹持组件包括一螺纹贯穿设置在限位板(15)内的螺杆(17)，螺杆(17)的端部设置有夹片(16)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学敏，何佑华，胡鹏，
申请(专利权)人：杭州名井精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33