用于先进制造业的打磨装置制造方法及图纸

用于先进制造业的打磨装置，涉及机械制造设备技术领域，包括支撑架，两个竖直腔之间连接有水平腔，竖直腔内部设置有驱动水平腔升高或者降低的升降机构，水平腔的底面连接有打磨腔，水平腔内部设置有驱动打磨腔沿其水平移动的移动机构，打磨腔内部安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿打磨腔并与打磨盘连接，支撑架的底面还设有一对支撑板，一对支撑板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的任一端贯穿支撑板并与驱动机构连接，螺纹杆两侧表面均螺纹连接有螺纹套，支撑板之间还连接有滑杆，本实用新型专利技术能够对不同大小的板状零部件进行夹紧，而且固定较为稳定，同时夹紧后的板状零部件可以翻转，方便对板状零部件背面进行打磨，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于先进制造业的打磨装置
本技术涉及机械制造设备
，具体涉及用于先进制造业的打磨装置。
技术介绍
先进制造业是相对于传统制造业而言，在先进制造业生产过程中需要对板状零件表面进行打磨处理，打磨是先进制造业中必不可少的工作，以便进行后续加工，但是现有的打磨装置打磨效率低，且不方便对待加工的板状零部件进行固定，降低生产效率。而且有些板状零部件需要双面打磨，现有的打磨装置每个面打磨都要反复拆卸模具重新装载的话，大大降低工作效率，提高工作人员的劳动力度。
技术实现思路
针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于先进制造业的打磨装置。技术方案为：包括支撑架，支撑架的底面两侧边中心处固定有竖直腔，两个竖直腔之间连接有水平腔，竖直腔内部设置有驱动水平腔升高或者降低的升降机构，水平腔的底面连接有打磨腔，水平腔内部设置有驱动打磨腔沿其水平移动的移动机构，打磨腔内部安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿打磨腔并与打磨盘连接，支撑架的顶面还设有一对支撑板，一对支撑板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的任一端贯穿支撑板并与驱动机构连接，螺纹杆两侧表面的设置有相反方向的螺纹，螺纹杆两侧表面均螺纹连接有螺纹套，支撑板之间还连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑套，螺纹套的底面与滑套之间通过滑动杆连接，螺纹套的顶面连接有移动块，移动块的顶面连接有转动腔，转动腔内部安装有第三电机，第三电机的输出轴贯穿转动腔并与夹板连接。优选地，支撑架的底面中部向下凹陷形成漏斗状结构，且支撑架的底面中心设置有通管。优选地，支撑板的外侧壁设置有电机板，电机板上安装有第二电机，第二电机的输出轴与螺纹杆连接。优选地，竖直腔内部底端固定有第四电机，第四电机的输出轴连接有竖直螺杆，竖直螺杆的顶部与竖直腔的内顶面转动连接，竖直螺杆通过螺纹连接有螺纹环，螺纹环的侧壁上连接有横杆，横杆贯穿竖直腔侧壁的竖直长孔并与水平腔连接。优选地，竖直腔的内侧壁开设有第一滑槽，螺纹环上连接有与第一滑槽相配合滑动的第一滑块。优选地，水平腔内部安装有第五电机，第五电机的输出轴与水平螺杆连接，水平螺杆的另一端与水平腔转动连接，水平螺杆上通过螺纹连接有移动套，移动套的底面连接有连杆，连杆贯穿水平腔底面的水平长孔并与打磨腔连接。优选地，移动套的顶面设置有第二滑块，水平腔内部顶面设置有与第二滑块相配合滑动的第二滑槽。优选地，两个夹板相互靠近的侧面设有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫上设置有若干防滑条纹。本技术提供用于先进制造业的打磨装置，与现有技术相比有益效果为：1：本技术通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个螺纹套相互靠近或者远离，当两个螺纹套相互靠近时将需要打磨的板状零部件夹持在两个夹板之间，完成夹持固定，该装置可以用于固定不同尺寸的板状零部件，适用范围广，且夹持牢固；2：本技术设置第三电机，第三电机的输出轴可带动夹板转动，能够对夹紧后的板状零部件可以翻转，方便对板状零部件背面进行加工，提高了工作效率，同时翻转过程中又可将打磨产生的碎屑倾倒，碎屑从支撑架底部的通管排出，使清扫较为方便；3：本技术启动第四电机，第四电机带动竖直螺杆转动使螺纹环沿竖直螺杆上升或者下降，进而对打磨盘起到高度调节作用，在需要打磨时可将打磨盘下降到板状零部件的顶部，启动第五电机，第五电机带动水平螺杆转动，水平螺杆转动带动移动套进行移动，进而对打磨盘水平位移进行调节，提高打磨效率。附图说明图1是技术中整体结构图。图2是图1中A部放大图。图3是技术中整体主视图。图中：1-支撑架、2-竖直腔、3-水平腔、4-打磨腔、5-第一电机、6-打磨盘、7-支撑板、8-螺纹杆、9-电机板、10-第二电机、11-螺纹套、12-滑杆、13-滑套、14-滑动杆、15-移动块、16-转动腔、17-第三电机、18-夹板、19-通管、20-第四电机、21-竖直螺杆、22-螺纹环、23-横杆、24-竖直长孔、25-第一滑槽、26-第一滑块、27-第五电机、28-螺纹环、29-移动套、30-连杆、31-水平长孔、32-第二滑块、33-第二滑槽、34-防滑橡胶垫。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一：如图1～3所示，用于先进制造业的打磨装置，包括支撑架1，支撑架1的底面两侧边中心处焊接固定有竖直腔2，两个竖直腔2之间连接有水平腔3，竖直腔2内部设置有驱动水平腔3升高或者降低的升降机构。其中，竖直腔2内部底端固定有第四电机20，第四电机20采用现有技术，第四电机20通过螺钉固定在竖直腔2内部底端，第四电机20的输出轴通管联轴器连接有竖直螺杆21，竖直螺杆21的顶部与竖直腔2的内顶面通过轴承转动连接。竖直螺杆21通过螺纹连接有螺纹环22，螺纹环22的侧壁上焊接固定连接有横杆23，横杆23贯穿竖直腔2侧壁的竖直长孔24并与水平腔3焊接固定连接，竖直长孔24与横杆23大小相适配使横杆23可在竖直长孔24内部上下自由滑动。竖直腔2的内侧壁开设有第一滑槽25，螺纹环22上连接有与第一滑槽25相配合滑动的第一滑块26，第一滑块26焊接在螺纹环22上。启动第四电机20，第四电机20带动竖直螺杆21转动使螺纹环22沿竖直螺杆21上升或者下降，进而对打磨盘6起到高度调节作用，在需要打磨时可将打磨盘6下降到板状零部件的顶部。水平腔3的底面连接有打磨腔4，水平腔3内部设置有驱动打磨腔4沿其水平移动的移动机构。其中，水平腔3内部安装有第五电机27，第五电机27采用现有技术，第五电机27通过螺钉固定在水平腔3内部，第五电机27的输出轴与水平螺杆28通过联轴器连接，水平螺杆28的另一端与水平腔3通过轴承转动连接，水平螺杆28上通过螺纹连接有移动套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于先进制造业的打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底面两侧边中心处固定有竖直腔(2)，两个所述竖直腔(2)之间连接有水平腔(3)，所述竖直腔(2)内部设置有驱动所述水平腔(3)升高或者降低的升降机构，所述水平腔(3)的底面连接有打磨腔(4)，所述水平腔(3)内部设置有驱动所述打磨腔(4)沿其水平移动的移动机构，所述打磨腔(4)内部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿所述打磨腔(4)并与打磨盘(6)连接，所述支撑架(1)的顶面还设有一对支撑板(7)，一对所述支撑板(7)之间转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的任一端贯穿所述支撑板(7)并与驱动机构连接，所述螺纹杆(8)两侧表面的设置有相反方向的螺纹，所述螺纹杆(8)两侧表面均螺纹连接有螺纹套(11)，所述支撑板(7)之间还连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)上滑动连接有滑套(13)，所述螺纹套(11)的底面与所述滑套(13)之间通过滑动杆(14)连接，所述螺纹套(11)的顶面连接有移动块(15)，所述移动块(15)的顶面连接有转动腔(16)，所述转动腔(16)内部安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴贯穿所述转动腔(16)并与夹板(18)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.用于先进制造业的打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底面两侧边中心处固定有竖直腔(2)，两个所述竖直腔(2)之间连接有水平腔(3)，所述竖直腔(2)内部设置有驱动所述水平腔(3)升高或者降低的升降机构，所述水平腔(3)的底面连接有打磨腔(4)，所述水平腔(3)内部设置有驱动所述打磨腔(4)沿其水平移动的移动机构，所述打磨腔(4)内部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿所述打磨腔(4)并与打磨盘(6)连接，所述支撑架(1)的顶面还设有一对支撑板(7)，一对所述支撑板(7)之间转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的任一端贯穿所述支撑板(7)并与驱动机构连接，所述螺纹杆(8)两侧表面的设置有相反方向的螺纹，所述螺纹杆(8)两侧表面均螺纹连接有螺纹套(11)，所述支撑板(7)之间还连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)上滑动连接有滑套(13)，所述螺纹套(11)的底面与所述滑套(13)之间通过滑动杆(14)连接，所述螺纹套(11)的顶面连接有移动块(15)，所述移动块(15)的顶面连接有转动腔(16)，所述转动腔(16)内部安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴贯穿所述转动腔(16)并与夹板(18)连接。


2.根据权利要求1所述的用于先进制造业的打磨装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底面中部向下凹陷形成漏斗状结构，且所述支撑架(1)的底面中心设置有通管(19)。


3.根据权利要求1所述的用于先进制造业的打磨装置，其特征在于，所述支撑板(7)的外侧壁设置有电机板(9)，所述电机板(9)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴与所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑喜贵，吕刚磊，宋海涛，陈林林，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41